Матричный узел к штампу для холодного выдавливания

Матричный узел к штампу для холодного выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВВДАВЛИВАНИЯ, содержащий смонтированную в корпусе матрицу и упор, о тл ич ающи и ся тем, что, с целью увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей, матрица смонтирована в корпусе посредством промежуточной втулки, при этом матрица связана со втулкой, a втулка с корпусом посредством резьбового соединения и установлена с возможностью регулировочного перемещения относительно упора. (Л О о о: р ND 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

«WIOI

РЕСПУБЛИН фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2Я60870/25-27 (22) 21.07.80

{46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) А.Я. Спильник, Ю.В. Ревин и Г..Ф. Дегтев (71) Днепропетровский инженерностроительный институт (53) 621.733.76(088.8) (56) 1. Холодная штамповка выдавливанием. Справочник под ред.;.

В.Е.Фаворского. М-Л., "Машиностроение", 1966, с. 121, 125 °

2. Дегтев Г.Ф., Ревин Ю.В. Изготовление пуансонов для гайковысадочных автоматов осадкой и холодным выдавливанием. - "Кузнечно-штамповочное -производство". М., "Машиностроение", 1969, 9 8, с. 8 (прототип)...SU„„24 А

3(59 B 21 J 13 02 В 21 D 22/02 (54) (57) МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ

ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ, содержащий смонтированную в корпусе матрицу и упор, отличающийся тем, что, с целью увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей, матрица смонтирована в корпусе посредством промежуточной втулки, при этом матрица связана со втулкой, а втулка.с корпусом посредством резьбового соединения и установлена с возможностью регулировочного перемещения ,относительно упора.

»

В процессе эксплуатации, по неоЬходимости, можно регулировать длину нижнего канала матрицы 1. Для того следует ослабить контргайку

4 и поднять ее вверх настолько, насколько потребуется опустить матрицу 1, сократив таким образом длину нижнего канала при неизменном положении штока 7.

Регулировка усилия нажатия пруО жины 9 производится следующим образом. Ослабляется контргайка 5 и отводится вверх настолько, насколько требуется подать вниз резь- .бовую втулку 3, которая в свою

5 очередь перемещает вниз нажимную втулку 10 и уменьшает, длину пружины в свободном состоянии. После этого следует проверить длину нижнего канала матрицы 1 и при необходи мости отрегулировать описанным способом.

Предлагаемая конструкция. позволяет регулировать длину изделия 12 по большему и меньшему диаметрам мат рицы 1..Длина иэделия 12 по большему диаметру определяется расчетом заготовки и длиной хода пуансона

13, а длина меньшего .диаметра изде-. лия 12 определяется длиной нижнего канала матрицы 1, который регулиО руется укаэанным способом. Если требуется получить изделие с другими

Г ( диаметрами,в штампе следует установить соответствующую матрицу 1,шток

7 по диаметру ее нижнего канала и пу-

5 ансон 13 по диаметру ее верхнего кана. ла.Штамп комплектуется сменными матрицами 1,штоками 7 и пуансонами 13; остальные детали используются беэ изме- нений. Переналадка штампа осуществляр ется в короткий промежуток времени.

Изобретение дает возможность получать в широком диапазоне по диаметрам и длине детали типа стержней переменного сечения.

1 10060

Изобретение относится к обработке

"металлов давлением, а именно к штампо; вому инструменту для холодного выдавливания.

Известен штамп для холодного выдавливания, содержащий пуансон и матри- 5 . цу, смонтированную в корпусе Ц .

Недостатком штампа является длительный цикл получения деталей,обус-. ловленный большим количеством операций. !О

Известен матричный узел. к штампу для холодного выдавливания, содержа-: щий смонтированную в корпусе матрицу.и упор (2), Недостатком известного матричного 15 узла являются ограниченные типоразмеры изготавливаемых деталей.

Цель .изобретения - увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в матричном узле к штампу для холодного выдавливания, содержащем смонтированную в корпусе матрицу и упор, матрица Смонтирована в корпу- 2 се посредством промежуточной втулки, при этом матрица связана со втулкой, . а втулка — с корпусом посредством . резьбового соединения и установлена с возможностью регулировочного перемещения относительно упора.

На фиг. 1 изображен матричный узел к штампу для холодной штамповки в конце процесса выдавливания: на фиг. 2 — то же, в конце йроцес-, са выталкивания иэделий на. Фиг. 3 - З матрица, резьбовая и нажимная втулки после регулировки находятся в крайнем нижнем положении (на фиг. 1 и 2 эти детали в крайнем верхнем положении). 4

Матричный узел к штампу для холодного выдавливания содержит матрицу 1, например двухканальную, связанную с бандажом 2 реэьбовыми упорными соединениями через реэьбо- 4 вую втулку 3. Матрица 1 относительно реэьбовой втулки 3 фиксируется контргайкой 4, а реэьбовая втулка 3 относительно бандажа 2 фиксируется контргайкой 5. Внутри бандажа, в ниж- ней его части, находится выталкиватель, состоящий иэ поршня б, связанного резьбовым соединеним со штоком

7, который фиксируется гайкой 8. В выточку на верхней части поршня 6 устанавливается пружина 9 сжатия, ко- > торая упирается верхней частью в нажимную. втулку 10. В выточке на боковой поверхности поршня 6 устанавливается резиновое уплотнительное кольцо 11, Выдавливание изделия 12 6

-осуществляется с помощью пуансона 13.

Матричный узел работает следующим образом.

Перед выдавливанием заготовка устанавливается в верхнем канале 65 матрицы 1 и под действием пуансона

13 выдавливается в нижний канал.

После выдавливания. заготовки получают иэделие 12 (фиг. 1).

Затем снимается рабочее давление и открывается кран пневмосистемы. Под давлением воздуха, преодолевая сопротивление пружины 9, поршень 6 со штоком 7 перемещаются вверх - происходит выталкивание иэделия 12. Перемещение поршня б вверх ограничивается торцом нажимной втулки 10 (фиг. 2). В монце процесса выталкивания кран пневмосистемы устанавливается в положение, когда сжатый воздух может быть отведен в атмосферу, давление под поршнем б снижается и под действием пружины 9 поршень 6 со штоком 7 возвращаются в исходное положение (фиг. 1). 100б024

Составитель И. Лац

Техред Т.Фанта Корректор Г. Огар

Редактор Н. Бобкова

Закаэ 1999/18 Тираж б84 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раумская наб.. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4