Способ отделения керамики оболочковой формы от блока отливок

Способ отделения керамики оболочковой формы от блока отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ КЕРАМИКИ ОБОЛОЧКОВОЙ ФОРМЫ ОТ БЛОКА ОТЛИВОК, включающий охлаждение блока отливок вместе с керамикой оболочковой формы в жидком азоте, замачивание их в воде и механическое воздействие на стояк блока отливок, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости механического воз- , действия и интенсификации отделения керамики, перед охлаждением в жидком , азоте блок отливок вместе с керамикой оболочковой форм замачивают в воде, а охлаждение проводят при 269-250К. |СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Н

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 3305893/22-02 (22) 23.06.81 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) И. Е. Писарев, В. М. Рогожкин, A. A. Домио и И. М. Ушман (71) Волгоградский инженерно-стро.ительный.институт (53) 621.747.53:621.74.045(088.8) (56) 1. Литье по выплавляеьым моделям. Под редакцией A. -И. Шкленника .и В. A. Озерова. М., "Машиностроение", 1971, с. 301 °

2. Авторское свидетельство СССР Р 522907, кл. В 22 D 29/00, 1972.

„.SU„„0 040 А

ЪСЮВ22 С 9/04 В 22 О 2900 (54)(57) СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ КЕРАМИКИ

ОБОЛОЧКОВОИ ФОРМЬ3 ОТ БЛОКА ОТЛИВОК, включающий охлаждение блока отливок . вместе с керамикой оболочковой форьи в жидком азоте, замачивание их в воде и механическое воздействие на стояк блока отливок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения трудоемкости механического воз-, действия и интенсификации отделения керамики, перед охлаждением s жидком азоте блок отливок вместе с ке рамикой оболочковой форэм замачивают в воде, а охлаждение проводят при ,269-250К.

1006040

Остаток массы керамики на кусте отливок, ь, Ъ, по способу

Температура охлаждения куста отливок вместе с керамикой, К известному (охлаждение с последующим замачиванием в воде) предлагаемому (охлаждение до температуры не выше 269 К после эамачивания в воде

100

19,6-15,2

37,2-23,6

273

272

11 8""8 8

25,6-10,8

271

18,1-6,7

9,9-3,5

8,9-5, 3

4,3-1,9

269

4,2-1,8

9,1-4,3

10,1-3,2

9,0-4,1

268

4,4-1,6

265

4,1-1 5

260

4,4-1,0

414 0е9

3,6-1,2

8, 7" 3,9

7,7-4,4

7,6-2,8

203 (-70 С)

123 (-150 С) BHHHQH Заказ . 4001)19 Тираж 811 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литья по выплавляеьим моделям, Известен,способ отделения керамики ..оболочковой формы от отливки путем механического воздействия ударами обычного и пневматического молотка или вибрацией по стояку блока отливок (1 ).

Однако способ отличается высокой трудоемкостью механического воздействия на стояк блока отливок и низкой интенсивностью отделения керамики,от отливок, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ отделения керамики от отливки, включающий ох,лаждение куста отливок в жидком азоте при температуре в пределах (-70)(-150) С, выдержку его в воде и механическое воздействие на стояк оболочковой формы Е23

Недостатком этого способа является низкая эффективность воздействия замерзшей воды, поскольку вода не успевает при этих температурах проникать в трещины и поры керамики, а также в зазор между отливкой и формой, намерзая на керамику снаружи.

Целью изобретения являются снижение трудоемкости механического воздействия и интенсификация отделения керамики от отливок.

Для достижения укаэанной цели согласно способу отделения керамики оболочковой формы от блока отливок, включающему охлаждение блока отливок вместе с керамикой оболочковой. формы в жидком азоте, замачивание их в воде и механическое воздействие на стояк блока отливок, перед охлаждением в жидком азоте блок отливок вместе с керамикой оболочковой формы эамачивают в воде, а охлаждение проводят при 269-250 К.

10 Пример. Кусты отливок— седел клапанов двигателей автомобилей в виде колец диаметром 20-30 мм, высотой 4-5 мм и толщиной 3-4 мм охлаждают до комнатной температуры, 15 замачивают в воде, охлаждают до температуры не выше 269 К и подвергают механическому воздействию— вибрации на установке типа "ВУДОК" в течение 30 с. В процессе определения степени очистки отливок учитывают всю массу керамики как на отливках, так и на стояке, пользуясь формулой

25 Д= 1РР m4

1 где m и m - суммарные массы кустов отливок с керамикой соответственно до и после охлаждения и виброочистки, 30

Повышение степени отделения керамики в присутствии замерзшей воды по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.