Способ обработки бочкообразных зубчатых колес

Способ обработки бочкообразных зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС дисковым профильным инструментом в условиях единичного деления, когда ось инструмента устанавливают перпендикулярно оси обрабатываемого зубчатого колеса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработ-, ки, обрабатываемому зубчатому колесу сообщают планетарное вращение вокруг оси, параллельной оси инструмента и отстоящей от нее на расстоянии .«..l-A 4т - высота зуба обрабатываемого где зубчатого колеса 3) - необходимый настроечный разглер , при этом радиус делител льной окружнсЛти прО(льного инструмента рассчитывают из соотногчения п- К . .- г ., BdVsincL -ширина зубчатого венца обра, где батываемого зубчатого колеса-,, cL -профильный угол инструмента (f - величина бочкообраэности; § -расстояние между осью инстр а (Л румента и осью вращения обрабатываеглого зубчатого колеса. О) со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ О Л

РЕСПУБЛИН

3(Д) В 23 F 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3224136/25-08 (22) 24.12.80 . (46) 23.03.83. Бюл. М 11 (72) Н.Э.Тернюк, В.Г.Дигтенко и

Ю.Б.Наседкин (53) 621.924.6.04!621.833(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 685451, кл. В 23 F 1/00, 1979. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС дисковым профильным инструментом в условиях единичного деления, когда ось инструмента устанавливают перпендикулярно оси обрабатываемого зубчатого колеса, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности обработ-, ки, обрабатываемому зубчатому колесу сообщают планетарное вращение вокруг

„„SU„„1006113 А оси, параллельной оси инструмента и отстоящей от нее.на расстоянии

%-ь, а— где % — высота зуба обрабатываемого зубчатого колесау

3 - необходимый настроечный размер, при этом радиус делите . льной окружнсй:ти профильного инструмента рассчитывают иэ соотношения b inAi 41 „, 8д ъ1л d. где Ь - ширина зубчатого венца обра батываемого зубчатого колеса;, - профильный угол инструментами

g р — расстояние между осью инст, румента и осью вращения об- ф/ рабатываемого зубчатого колеса.

С:

1006113

Изобретение относится к металлообработке, в частности к производству зубчатых колес,и может быть использо" вано в станкостроении, редукторостроении, транспортном машиностроении и

Tа Де

- . Известен способ обработки бочкообг. разных зубчатых колес дисковым профильным инсррументом в условиях единичного деления, когда геометрическую ось инструмента устанавливают перпендикулярно оси обрабатываемого зубчатого колеса P1).

Недостаток данного способа в низкой производительности.

Цель изобретения — повышение прои 1.5 изводительности обработкi-.

Указанная цель достигается тем, что по способу обработки бочкообразных зубчатых колес дисковым профильным инструментом в условиях единич- ур ного деления, когда ось инструмента устанавливают перпендикулярно оси обрабатываемого зубчатого колеса, последнему сообщают планетарное вращение вокруг оси, параллельной оси инструмента и отстоящей от нее на расстоянии

Ъ-ь где 4 — высота зуба;обрабатываемого колеса, 6 — необходимый настроечный размер, при этом радиус делите.льной окружности профильного инструмента расчитывают иэ соотношения

„Ь уЫ+4д

ЫййА где 0 — ширина зубчатого венца обрабатываемого зубчатого колеса; 40

4- — профильный угол инструмента;

a — расстояние между геометрической осью инструмента и осью вращения обрабатываемого зубчатого колеса. 45

На фиг. 1 изображена общая схема способа; на фиг. 2 — сечение по вертикальной оси.

Обрабатываемое зубчатое колесо 1 имеет ось планетарного вращения 0 5р и ось)- периодического деления. Профильный дисковый инструмент 2 с радиусом делительной окружности имеет ось вращения О.

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемое зубчатое колесо 1 устанавливают в начальном угловом положении, соответствующем обработке первой впадины. Затем заготовке зубчатого колеса 1 придают планетарное движение с переносным вращением вокруг оси 0, параллельной геометрической оси 0 дискового профильного инструмента и отстоящей от нее на расстоянии CI..

Необходимость ввода настроечного зазора объясняется тем, что заготовка перед обработкой должна проходить с зазором от режущей кромки дискового инструме нт а (фиг, 1 ) .

Настроечный размер находится в пределах 1-2 мм. При многопозиционной обработке одновременно обрабатываются определенные участки зубьев нескольких зубчатых колес (фиг. 1 — A, Я, В и Г7 эа счет постепенного нарастания глубины обработки, а окончательное формообразование каждого зуба происходит только в момент пройождения через линию, проведенную по центрам инструмента 0 и планетарного вращения 0 .

Способ обеспечивает получение не только бочкообразных, но и тороидальных зубьев.

Способ может осуществляться и при неподвижном инструменте. Однако вращение инструмента позволяет уменьшить износ режущей кромки. После осуществления одного оборота вокруг оси 0 на участке выхода иэ зацепления зубьев с инструментом производится деление,и цикл повторяют до полной обработки всех зубьев.

Способ, позволяя обрабатывать одновременно несколько зубчатых ко-. лес, имеет минимальные потери времени на холостые хода инструмента. Это способствует повышению производительности труда в 3-4 раза по сравнению с известным.

1006113

Составитель И. Кузнецова

-Техред И.Тепер Корректор . A,Дзятко .

Редактор Ъ..Шандор

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2006/23 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5