Устройство для нарезания наружной резьбы

Устройство для нарезания наружной резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ, содержащее корпус с гнездом под плашку н установленную на нем резьбовую втулку, предназначенную для закрепления на ., рабатываемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью, возможности нарезания резьбы с различньи шагом, устройство снабжено свободно установленной на наружно поверхности корпуса шайбой с заплечиками и резьбовым капьщ 4, установленным на наружной псяаерхности тулки, причал во втулке Bfcftonнены прорези, в которвге входят sartлечики шайбы, предназначенные для контакта с резьбовьш кольцом, а шайба подпружинена по йаправлению к резьбовому кольцу. « 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COWII

РЕСПУБЛИК

«gg В 23 G 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г (21) 3264731/25-08 (22) 27.03.81 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) И.И.Руненко, Г.Н.Чикина, С.М.Григорьев и A.Ì.Äeãòÿðåâ (53) 621.992.31(088.8) (56). Авторское свидетельство СССР

9 567562, кл. В 23 6 5/00, 1977 (54)(57) VCTPOACTBO ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ, содержащее корпус с гнездом под плашку и установленную на нем резьбовую втулку, предназначенную для закрепления на об„„SU„„1006118 А рабатываемой детали, о т л и ч а— ю щ.е е с я тем, что, с целью возможности нарезания резьбы с различным шагом, устройство снабжено свободно установленной на наружной поверхности корпуса шайбой с эап.лечиками и резьбовым кольцом, установленным на наружной поверхнос.ти втулки, причем во втулке вИЬолнены прорези, в которйе входят заплечики шайбы, предназначенные для контакта с резьбовым кольцом, а шай. ба подпружинена по иаправленйю к резьбовому кольцу.

100б118

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для нареэания наружной резьбы.

Известно устройство для нарезания- наружной резьбы, содержащее корпус с гйездом под плашку и реэьбовую втулку для закрепления на обрабатываемой детали, и узел ориентации детали, выполненный в виде втулки и стакана, сопрягаемых посредством резьбы с шагом, равным шагу резьбы плашки (1).

Недостатком известного устройства является то, что им можно нарезать резьбу только одного определен- 15 ного шага и направления. .:,"

Целью изобретения является возможность нарезания наружной резьбы с различным шагом.

Поставленная цель достигается 20 тем, что устройство, содержащее корпус с гнездом под плашку и установленную на нем резьбовую втулку, предназначенную для закрепления на обрабатываемой детали, снабжено свобод-25 но установленной на наружной поверхности корпуса шайбой с заплечиками и реэьбовым кольцом, установленным на наружной поверхности втулки, причем во втулке выполнены. прорези, в 30 которые входят заплечики шайбы, предназначенные для контакта с резьбовым кольцом, а шайба подпружинена по направлению к резьбовому кольцу.

На фиг. 1 изображено Устройство продольный разрез; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1.

Устройство для нарезания резьбы представляет собой пустотелый корпус 1, на котором на наружной поверхности свободно установлена шайба 4О с заплечиками 2. Втулка 3 имеет прорези, в которые входят эаплечики шайбы 2, и шайба 2 контактирует. с реэьбовым кольцом 4. Винты 5 предназначены для закрепления втулки 45

3 на нарезаемом стержне. Резьбовая гайка б предотвращает перемещение шайбы с заплечиками 2, которая упирается в тарельчатые пружины 7, контактирующие с пробкой 8. С другой 5п стороны корпус 1 содержит винты.9 для крепления плашки в гнезде 10 °

Наружный диаметр корпуса выполнен

1 как храповое колесо, охватываемое кольцом 11, в котором размещен подпружиненный двусторонний храповик

12 с фиксирующим штифтом 13. На кольце 11 расположены бобышки с резьбовыми отверстиями для ручек 14.

Устройство рабстает следующим образом.

Плашку вставляют в гнездо 10 и закрепляют в нем винтами 9. Затем, завинчивая реэьбовое кольцо 4, поджимают тарельчатые пружины 7 к пробке 8. После этого корпус 1 надевают на нарезаемый стержень таким образом, чтобы торец нареэаемого стержня упирался в плашку или не доходил до нее 1-2 мм. При помощи винтов 5 втулку 3 закрепляют на нареэаемом стержне и отвинчивают резьбовое кольцо 4. Храповик 12 фиг. 2 устанавливают в рабочее положение в зависимости от направления нарезаемой резьбы (правая или левая . 3атем, производя качательное движение ручкой 14, нарезают резьбу.

Во время покачивания ручки 14, корпус 1 (фиг. Ц, увлекаемый храповиком 12 (фиг. 2) совершает прерывистое вращательное движение А так как втулка 3 (фиг. 1) закреплена на нареэаемом стержне, то корпус

1, под действием тарельчатых пружин

7 через шайбу с заплечиками 2, совершает поступательное движение, создавая необходимое осевое усилие, обеспечивающее нормальное беэ срывов врезание плашки. Нарезав резьбу на стержне на несколько ниток, отвинчивают винты 5 и производят дальнейшее нарезание резьбы. При этом устройство работает как простой ключ.-трещотка.

Для снятия устройства с нарезанного стержня, оттягивают и поворачивают храповик 12 (фиг. 2 ) на 180 о, делая качательные движения, свинчивают устройство с нарезанного стержня.

Устройство может найти широкое применение, особенно при ремонтных, слесарио-монтажных работах в промышленности. Он может принести прямой экономический эффект за счет сокраще. ния основного времени и удобства экс(плуатации.

1006118

Фиь. 2

Составитель М. Черных

Редактор А. Шандор Техред A.Ач Корректор A. Дэятко

Закаэ 2006/23 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" ; r. Ужгород, ул. Проектная, 4