Способ дуговой сварки неплавящимся электродом

Способ дуговой сварки неплавящимся электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ фТОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором изменяют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежутка между электродом и изделием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем улучшения его формирования и исключения образования в нем-,вольфрамовых включений при ручной сварке, сварочный ток отключают в момент, предшествукндий касанию электрода с изделием, а включают после восстановления дугового промежутка.

, SU„„0 126 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИН

МЮВ 23 К 9 16 )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ а,";;:. . : ычлл&

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛ) Ц ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ф \

3Ь

МФ

° Ф (21) 3350172/25-27 .(22) 22.10.81 (46) 23.03.83. Бюл. В 11 (72) A.Ô. Князьков и A.Ñ. Киселев (71) Томский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт им. С.М. Кирова (53) 621.791.754(088.8) (56) 1. Бродский A.ß. Аргоно-дуговая сварка "вольфрамовым электродом. М., Машгиз, 1956.

2. Сварка в машиностроении. Под ред. Н.A. Ольшанского. "Машиностроение", 1978, т. 1; с. 216 (прототип . (54)(57) СПОСОБ ДУГОВОИ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором изменяют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежутка между электродом и изделием, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем улучшения его формирования и исключения образования в нем,вольфрамовых включений при ручной сварке, сварочный ток отключают в момент, предшествующий касанию электрода с изделием, а включают после восстановления дугового промежутка.

10Q6126

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть ис-. пользовано при сварке конструкций из различных сплавов.

Известны способы ручной сварки при которых дуга горит в среде арго- 5 на между неплавящимся электродом и изделием, а питание дуги осуществляется от источника постоянного или переменного синусоидального тока 1.1

Недостатком этих способов сварки 19 является отсутствие контроля состояния дугового промежутка и, следовательно, случайные касания электрода с изделием в процессе сварки приводят к нарушению устойчивости горения дуги и ухудшению формирования шва.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ дуговой сварки неплавящимся электродом, при котором изменяют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежутка 12 ).

Недостатком известного способа является низкое качество сварки, низкая производительность труда и малый срок службы вольфрамового электрода, обусловленные тем, что при случайных касаниях электрода с изделием в процессе сварки происходит выплескивание металла сварочной ванны, загрязнение металла включениями 30 вольфрама,а также загрязнение поверхности вольфрамового электрода, свари-( ваемым металлом. При этом после каждого случайного касания электрода с изделием необходимо прекращать 5 процес - сварки и зачищать пбверхность свариваемой детали и вольфрамовый

-электрод от загрязнений.

Целью изобретения является повыше- 4О ние качества сварного шва путем улуч" шания его формирования и исключения обр а зов ани я в нем вольфр амовых включений при ручной сварке.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу- сварки неплавящимся электродом,при котором изменяют сварочный ток в зависимости от величины дугового промежутка между 5О электродом и изделием, сварочный ток отключают в момент, предшествующий случайному касанию электрода с изделием, а включают после восстановления длины дугового промежутка- тем са" м 55 предотвращается выплескивание металла сварочной ванны при касании ее поверхности электродом, загрязнение металла шва вольфрамом и окисными включениями, оплавление вольфрамового электрода и загрязнение его по- 60 верхности свариваемым металлом.

Момент отключения сварочного тока определяют путем сравнения напряжения на дуге, которое уменьшается по мере приближения электрода к изделию, с I Я опорным напряжением. Возбуждение дуги производят после нарушения электрического контакта электрода с изделием с помощью осциллятора.

Пример . Две пластины из сплава АМц толщиной 1,5 мм сваривают встык вольфрамовым электродом диаметром 1,2 мм переменным прямоугольным током 50А при опорном напряжении U> равном 13В. Имитацию случайного касания производят путем принудительного сближения электрода с иэделием. В момент достижения напряжения на дуге значения, равного опорному напряжению, выключают ток в сварочной цепи. Приводят в соприкосновение разогретый вольфрамовый электрод с металлом сварочной ванны, что не вызывает выплеска металла ванны при отключенном токе в сварочной цепи. Отводят электрод от изделия и возбуждают дугу осциллятором. Дуга возбуждается легко и горит устойчиво.

При этом не образуется черный налет на поверхности свариваемых пластин, что свидетельствует о чистоте поверхности вольфрамового электрода.

На чертеже изображена функциональная схема устройства для реализации предложенного способа.

В сварочную цепь источника питания

1 с падающей внешней характеристикой включен тиристорный ключ 2 и .осциллятор 3. Между тиристорным ключом 2 и осциллятором 3 параллельно дуге включен датчик состояния дугового проме- . жутка 4.

При уменьшении напряжения на дуге, что соответствует приближению элект рода к изделию, и достижении значения, равного опорному напряжению U., датчик состояния дугового промежутка

4 вырабатывает сигнал на выключение тиристорного ключа 2. Касание электрода с изделием происходит при отключенном токе в сварочной цепи.

При ликвидации электрического контакта электрода с изделием датчик состояния дугового промежутка 4,выраба" тывает сигнал на .включение осциллятора 3 и тиристорного ключа 2, что способствует возбуждению дуги.

При возбуждении дуги датчик состо; яния дугового промежутка 4 вырабатывает сигнал на выключение осциллятора 3.

Испытания показали, что отключение сварочного тока в момент, предшествующий касанию электрода с изде-: лием, выгодно отличает предложенный способ ручной дуговой сварки неплавящимся электродом от известных способов, так как позволяет производить сварочные работы в различных условиях, не опасаясь случайных замыканий дугового промежутка, при высоких пока1006126

Составитель -A. Гаврилов

Редактор А-. Шандор ТехредT..Ôàíòà корректор . А. Дзятко

Ю ВЮ ВЮЮЮ\ ЮЭ Ю

Закаэ 2006/23 Тираж 1164 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Рауыская наб., д.- 4/5

Филиал ППП "Патент,, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 зателях качества сварки, что позвоФ ляет снизить требования к квалифика ции сварщика и s значительной мере повысить производительность труда.

Ожидаемай годовой зкономический эффект от использования предлагаемого способа сварки - 7,5 тыс. руб, на один сварочный пост