Стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций

Стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАР ПЛОСКИХ РЕШЕТЧАТЫХ МЕТАЛЛОКОН РУКЦИЙ, содержащий размещенные на основании подвижные опорные балки и упоры , фиксаторы и прижимы для косынок, поясных элементов, раскосов и стоек металлоконструкций , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку стенда при сборке изделий различных типоразмеров , опорные балки снабжены направляющими с размещенными .на них подвижными каретками, оснащенными поворотными в плоскости, параллельной основанию , кронштейнами, упоры, фиксаторы и прижимы для раскосов и стоек метал локонструкций смонтированы на кронщтейнах , а упоры для косынок металоконструкций установлены на каретках, при этом стенд оснащен упругими тягами для соединения кронштейнов противолежащих опорных балок.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1006140 А

3(51) В 23 К 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3320807/25-27 (22) 15.07.81 (46) 23;03.83. Бюл. № 11 (72) В. М. Кочнев, А. П. Богомолов, В. T. Леоненко и В. Б. Куликов (71) Южно-Уральский филиал Специального проектно-конструкторского и технологического бюро «Энергостальпроект» (53) 621.791.039 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 591295, кл. В 23 К 37/04, 22.09.76.

2. Авторское свидетельство СССР № 637221, кл. В 23 К 37/04, 22.09.76 (прототип). (54) 157) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

ПЛОСКИХ РЕШЕТЧАТЫХ МЕТАЛ,ЛОКОНС Р.

РУКЦИЙ, содержащий размещенные на основании подвижные опорные балки и упо.ры, фиксаторы и прижимы для косынок, поясных элементов, раскосов и стоек металлоконструкций, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку стенда при сборке изделий различных типоразмеров, опорные балки снабжены направляющими с размещенными на них подвижными каретками, оснащенными поворотными в плоскости, параллельной основанию, кронштейнами, упоры, фиксаторы и прижимы для раскосов и стоек металлоконструкций смонтированы на кронштейнах, а упоры для косынок металоконструкций установлены на каретках, при этом стенд оснащен упругими тягами для соединения кронштейнов противолежащих опор- Я ных балок.

1006140

Изобретение относится к технологическому оборудованию сварочного производства, в частности, к устройствам для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций и может быть использовано при производстве строительных металлоконструкций.

Известен универсальный стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций, содержащий смонтированные в направляющих пазах основания крепежные стойки с упорами, фиксаторами и прижимами для элементов собираемых металлоконструкций (11.

Однако из-за необходимости предварительной разметки осевых линий изделия для размещения крепежных стоек на основании увеличивается время на перекладку стенда на каждый типоразмер изделий, что снижает производительность.

Известен также стенд для сборки под сварку плоскостенных решетчатых металлоконструкций, содержащий размещенные на основании подвижные опорные балки и упоры фиксаторы и прижимы для косынок поясных элементов, раскосов и стоек металлоконструкции (2).

Недостатком стенда являются значительные затраты времени на его переналадку при переходе на другой типоразмер изделия также из-за необходимости предварительной разметки осевых линий для размещения установочных элементов стенда.

Цель изобретения — повышение производительности стенда путем сокращения времени затрачиваемого на его переналадку при сборке изделий различных типоразмеров.

Поставленная цель достигается тем, что в стенде для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций, содержащем размещение на основании подвижные опорные балки и упоры, фиксаторы и прижимы для косынок, раскосов и стоек металлоконструкций, опорные балки снабжены направляющими с размещенными на них подвижными каретками, оснащенными поворотными в плоскости параллельной основанию кронштейнами, упоры, фиксаторы и прижимы для раскосов и стоек металлоконструкции смонтированы на кронштейнах, а упоры косынок металлоконструкций смонтированы на упомянутых каретках, при этом стенд оснащен упругими тягами для соединения кронштейнов противоположных опорных балок.

На фиг. 1 изображен стенд, общий вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций, например строительных ферм, содержит опорную балку 1, снабженную по концам винтовыми механизмами 2, и опорную балку 3, 50 дывают косынки каретки 11, ориентируя их относительно центра узла при помощи линеек 13 и упоров 12. Затем по упорам 6 укладывают поверх косынок пояса и фиксируют их с помощью зажимных приспособлений 8. После этого раскладывают на кронштейнах 15 по упорам 16 стойки и раскосы, ориентируя и фиксируя их при помощи зажимных приспособлений 17 и 18. Есимеющую возможность вращения вокруг цапфы 4 с помощью винтового механизма 5.

На опорных балках 1, 3 закреплены с возможностью перемещения упоры 6 для ориентации поясных элементов металлоконструкций (не показаны), связанные с одним общим приводом 7, и зажимные приспособления 8 для их фиксации. Продольное смещение элементов предотвращается упорами 9. Стенд снабжен направляю10 щими 10, на которых установлены каретки

11. Каждая каретка 11 оснащена упором

12 и линейкой 13 для ориентации косынок металлоконструкций (не показаны). На основании каждого из кареток 11 прикреплен палец 14, на котором установлен с возможностью поворота кронштейн 15. На конце каждого кронштейна 15 смонтированы упоры 16 прижимы 17 фиксаторы 18 для фиксации раскосов и стоек, являющихся элементами металлоконструкций.

Кронштейны 15, размещенные на противоположных опорных балках 1 и 3, соединены между собой упругими тягами 19 согласно геометрической схеме изделия.

Предлагаемый стенд используется следующим образом.

Перед сборкой изделия проивзодят его настройку. При помощи винтовых механизмов 2 и 5 опорные балки 1, 3 устанавливают по размерам В> и Ву, т. е. высотам изделия по осям центров тяжести верхнего и нижнего поясов. Упоры 6 для ориентации поясных элементов изделия с помощью привода 7 устанавливают на размер, равный расстоянию от обушка поясного элемента до его центра тяжести. Каретки 11 перемещают по направляющим 10, устанавливают согласно шагу расположения узлов изделия и фиксируют. Затем кронштейны 15, расположенные на противоположных опорных балках 1, 3, соединяют упругими тягами 19, за счет чего кронштейны 15 самонастраиваются по оси раскосов и стоек.

40 Упоры 12, смонтированные на каретках 11, устанавливают по линейкам 13 согласно привязочным размерам косынок. Упоры 16, расположенные на кронштейнах 15, устанавливают согласно чертежу изделия на

4 размер Z, равный расстоянию обушка до центра тяжести раскоса или стойки.

С помощью упоров 6 устанавливают про дольный привязочный размер поясов.

После настройки стенда производят раскладку элементов изделия. Вначале раскла1006140

Составитель В. Овчинников

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2007/24 Тираж 1Ю4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ли изделие состоит из одиночных углов, то после обварки его элементов изделие готово. Если же изделие имеет конструкцию в двух плоскостях, то после обварки элементов одной плоскости изделие переворачивают и вторую плоскость собирают методом наложения на первую и производят полную обварку изделия.

При перенастройке стенда на другой типоразмер изделия винтовыми механизмами изменяют размеры В1 и Ва. Упоры 6 с 10 помощью привода 7 устанавливают на размер Zo нового изделия, а все каретки 11 иеремещают вручную по направляющим 10 на разницу расстояний между узлами преж. него и собираемого изделия. При этом кронштейны 15 за счет упругих тяг 19 самонастраиваются по оси раскосов и стоек собираемого изделия. Стенд перенастроен на другой типоразмер, соответствующий изделию с другими размерами.

Такое конструктивное выполнение стенда позволит повысить его производительность за счет сокращения времени, затрачиваемого на его переналадку путем ликвидации операций предварительной разметки и установки элементов изделия.