Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее смонтированный в подвижной и,неподвижной опорах формующий вал, установленную на его беговых дорожках форму и бетоноукладчик с размещенным.в полости формы питателем , отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формования изделий небольших диаметров , питатель сна.бжен приводом его поворота в вертикальной плоскости и установленными на его свободном конце роликами, рабочие поверхности которых контактируют с поверхностью формукадего вала.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYSRHM (19) (11) 3(59 В 28 В 21 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHCNVN СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

АО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3347346/29-33 (22) 16.10. 81 . (46) 23 . 03. 83. Бюл. Р 11 (72) A.A. Чече и П.Г. Чеснаков (71) Институт строительства и архитек туры Госс троя Белорусской ССР (53) 666 ° 97.033.17(088.8) (56) 1. Овсянкин В.И. Железобетонные трубы для напорных водоводов. М., Стройиздат, 1971, с. 257-258.

2. Авторское свидетельство СССР

9 591326, кл. В 28 В 21/34, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее смонтированный в подвижной и неподвижной опорах формующий вал, установленную на его беговых дорожках форму и бетоноукладчик с размещенным в полости формы питателем., отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формования изделий небольших диаметров, питатель снабжен приводом его поворота в вертикальной плоскости и установленными íà его свободном конце роликами, рабочие поверхности которых контактируют с поверхностью формующего вала.

1006240

Таким образом, предложенное устройство для формования трубчатых иэделий из бетонных смесей позволяет формовать изделия небольших диамет, ров. !

Изобретение относится к формованию изделий сборного бетона и железобетона.

Известна установка для формования иэделий кольцевого сечения (труб) методом центробежного проката, включающая центробежно-прокатную машину с приводом и формукицим валом, Форму с дорожками качения и бетоноукладчик с бункером и ленточным питателем (1).

Наиболее .близким к предлагаемому является устройство для формования труб из бетонных смесей обкаткой, содержащее формующий вал с беговыми дорожками, выполненный из двух концентрично установленных с зазором 15 труб с заглушками по торцам, смонтированный в подвижной и неподвижной опорах, форму, установленную на беговых дорожках формующего вала, размещенного в ее полости, и бетоноукладчик с бункером и питателем (2).

Недостатком известных установок является то, что Формовка труб небольших диаметров" методом центробежного проката. затрудняется из-за того, что значительная:,часть внутренней полости изготавливаемой трубы занята формующим валом и поэтому черезвычайно трудно,становится задача подачи бетонной меси внутрь вращающейся формы. Для этой цели йригоден I преимущественно ленточный питатель, который получается в таком случае гибким и раскачивается в прОцессе работы, угрожая опасной аварией, в результате чего надежность процесса формования иэделий устраняется.

Цель изобретения — обеспечение возможности формования изделий не" больших диаметров.

Укаэанная цель достигается тем, 40 что в устройстве для фо1 мования, трубчатых изделий из бетонных смесей содержащем смонтированный в подвижной и неподвижной опорах формующий вал, установленную на его, беговых 45 дорожках форму и бетоноукладчик с размещенным в полости формы питателем, последний снабжен приводом его поворота в вертикальной; плоскости и установленными на его свободном кон- 5Q це роликами, рабочие поверхности .которых контактируют с поверхностью формующего вала.

На фиг. 1 изображено устройство для Формования трубчатых иэделий из 55 бетонных смесей, общий вид; на фиг.2разрез A-A на Фиг. 1.

Устройство для формования изделий иэ бетонных смесей содержит смонтированный в подвижной 1 и неподвижной 2 опорах формующий вал 3. На беговых дорожках 4 последнего установлена форма 5, в полости которой раэмещен питатель 6, который смонтирован на раме бетоноукладчика 7. Питатель 6 снабжен приводом его поворота в вертикальной плоскости в виде силового цилиндра 8, шток которого соединен.с питателем 6 шарниром 9. С рамой бетоноукладчика 7 питатель связан посредством шарнира 10.

На свободном конце питателя 6 установлены ролики 11, вращающиеся относительно собственных осей 12 и опирающиеся на опоры 13, которые в свою очередь вращаются относительно осей 14.

Устройство работает следующим образом.

Отводят в сторону подвижную опору

1, форму 5 надвигают на формующий вал 3 Опору 1 соединяют с формующим валом 3 и после этого форму 5 устанавливают на вал 3. Перемещают бетоноукладчик так, что его питатель б оказывается внутри формы 5. Включают в работу силовой цилиндр 8, соединенный шарниром 9 с питателем

6, в результате чего питатель 6 поворачивается около шарнира 10 и роликами 11 прижимается, к валу 3. Форму 5 приводят во вращательное движе" ние. В бункер загружают бетонную смесь, и она с помощью ленточного питателя б поступает во вращающуюся форму 5 и распределяется в форме равномерно по окружности за счет вращения ее около собственной оси и по длине в силу поступательного перемещения бетоноукладчика с питателем по рельсам. При этом контакт роликов 11 установленных на питателе по обе стороны от формукицего вала, с формующим валом 3 осуществляется беэ проскальзывания.по некоторой винтовой линии, поскольку ролик вращается около собственной оси 12, а опора

его 13 имеет возможность поворачиваться около оси 14, перпендикулярной оси 12, но не пересекающейся с. ней. После окончания формования трубы и остановки вращения приводного вала 3 давление в силовом цилиндре 8 снижают, в результате чего снимается,взаимной.прижатие между питателем и приводным валом. Питатель уводят за пределы формы 5, которую затем приподнимают, отводят в сторону опору

1 и форму с отформованной трубой направляют на пост тепловлажностной обработки.

1006240 фиа 2

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Ус

Заказ 2018/29

Составитель Е. Шуленина

Техред.A. Бабинец Корректор Л. Бокшан