Способ изготовления двухслойных пластмассовых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

ВНЦ l

РЕСПУБЛИК уУ) В 29 С 11/00; В 29 D 9/00

I:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Г(21) 2144555/23-05 (25) 2854014,@3-05 (22) 13 ° 06 ° 75 (46) 23.03 .83 Бюл..Ф ll (72) Е.Л.Озеров, М..Н.Бокшицкий, Н.И.Полякова и А.A.Nàòâååâ (7I) Специальное конструкторское бюро. по автоматике и нефтепереработке и нефтехимии (53) 678.027(088.8) (56) 1. Татевосьян Г.О. Прессовщик пластмасс. Профтехиздат, 1961, с, 208.

2. Патент США Р 3868202, кл. 425-242, 1975 (прототип).

„.SU,„,,1 006249 A (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ методоМ последовательного формования и отверждения внутренней и внешней оболочек, и охлаждения внутренней оболочки, о т л и ч а. ю шийся тем, что, с целью повышения качества двухслой,ного изделия, внутренний слой которого изготовлен из термопласта, а внешний — из реактопласта, в процессе формования и отверждения внешней оболочки осуществляют непрерывное охлаждение внутренней оболочки.

1006249

Составитель И.Фролова

Редактор Г.ус Техред A.À÷ корректор . Л.Бокщан

Заказ 2019/29 Тираж,645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к.переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении двухслойных пластмассовых изделий, например, корпусов клапанов, фитингов и т.д.

Известен способ изготовления двух- 5 слойных иэделий иэ различных пластмасс, согласно которому последовательно формуют слои иэ однородных пластмасс, но имеющих разную окраску или различные прочностные свойства 11.

Данный способ не позволяет формо-, вать качественные, двухслойные иэделия, один из слоев которых имеет низкую температуру и плавления.

Наиболее близким к предлагаемому t5 является способ изготовления двухслойных пластмассовых иэделий методом последовательного формования и отверждения внутренней и внешних оболочек и охлаждения внутренней 70 оболочки P2) . е

Однако известный способ также не обеспечивает изготовления:качественных двухслойных изделий, один из слоев которых изготовлен из термопластичного материала, а другой— иэ термореактивного, так как при напрессовывании внешней оболочки иэ тер:мореактивного матераила для формова ния и отверждения которого необхо- 3(j димо нагревание, может произойти пов. реждение внутренней оболочки из тер-, мопластй, так как ее охлаждение по известному способу осуществляется .после формования внешней оболочки.

Целью изобретения является повышение качества двухслойного изделия, внутренний слой которого изготовлен иэ термопласта, а внешний †иэ реактопласта. Поставленная цель достигается тем 40 что согласно способу в процессе формования и..отверждения внешней оболочки осуществляют непрерывное охлаждение внутренней оболочки.

Предлагаемый способ исключает воэможность размягчения внутренней термопластичной оболочки и ее разрушение под воздействием горячего расплава термореактивного слоя и предотвращает растрескивание наружного слоя, вызываемого разностью коэффициентов линейного расширения °

На чертеже показан пример изготовления химстойкого бипластмассового. корпуса клапана, внутренняя оболочка которого выполнена из фторопласта

4, а наружная — иэ стеклопластика

AI -4C.

Изготовление корпуса осуществляется следующим образом.

Предварительно в специальной пресс-форме формуют полую внутреннюю оболочку 1 из фторопласта 4. Затем ее устанавливают в пресс-форме 3 на фиксирующих знаках 2. После чего пресс-форма полностью собирается, устанавливается на прессе и нагревается до температуры 150-170 С, необходимой для формования и отвержденйя наружного слоя 4 из стеклопластика.

Фиксирующие знаки, имеющие внутренние каналы, присоединяются к системе охлаждения, например водяного. Далее производится формование и отвержде- ние наружного слоя с одновременным принудительным охлаждением внутренней оболочки.

Использование предлагаемого спо-, соба позволяет изготавливать различные иэделия, сочетающие мехиническую прочность с высокой химической стойкостью.