Пресс для местной вулканизации

Пресс для местной вулканизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРЕСС ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ , содержащий станину, прессующие плиты, верхняя из которых выполнена подвижной, механизм для возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении верхней плиты, имеющей систему рычагов, щарнирно связанных концами с верхней плитой и тягой,и связанный с последней силовой цилиндр, а также механизм для регулирования положения верхней прессующей плиты по высоте , отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости пресса, на середине одного из рычагов щарнирно смонтированы серьги, симметрично расположенные по обе стороны от рычага и щарнирно связанные со станиной, причем оси щарнирных соединений рычагов с тягой и серег со станиной расположены в одной горизонтальной плоскости . 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равиомерного перемеi щения всех участков верхней плиты, серьги (Л смонтированы на нескольких рычагах равномерно по длине плиты. 05 ю О5 СО Фиг,1 /J /4 f6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з15в В 29 Н 5/16; В ЗОВ 1/10

«ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 1У 14 Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3370076/23-05 (22) 28.12.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (?2) М. P. Саколищ, В. А. Русаков, С. П. Мунилов и Б. Г. Фаермак (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию шинной промышленности (53) 678.058.35 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 613917, кл. В 29 Н 5/00, В 30 В 1/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 835814, кл. В 29 Н 5/16, 1979 (прототип). (54) (57) 1. ПРЕСС ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ, содержащий станину, прессующие плиты, верхняя из которых выполнена подвижной, механизм для возвратноÄÄSUÄÄ 1006263 A поступательного перемещения в вертикальном направлении верхней плиты, имеющей систему рычагов, шарнирно связанных концами с верхней плитой и тягой,и связанный с последней силовой цилиндр, а также механизм для регулирования положения верхней прессующей плиты по высоте, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости пресса, на середине одного из рычагов шарнирно смонтированы серьги, симметрично расположенные по обе стороны от рычага и шарнирно связанные со станиной, причем оси шарнирных соедине.ний рычагов с тягой и серег со станиной расположены в одной горизонтальной плоскости.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного перемещения всех участков верхней плиты, серьги смонтированы на нескольких рычагах равномерно по длине плиты.

1006263

Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации и может быть использовано для стыковки швов при изготовлении крупногабаритных резино-технических изделий из листовых заготовок.

Известен пресс для местной вулканизации, содержащий станину, нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную прессующие плиты, механизм для перемещения верхней плиты и механизм для регулирования ее по высоте (1).

В этом прессе механизм для перемещения верхней плиты выполнен в виде установленных параллельно одна другой систем шарнирно соединенных парных рычагов, концы которых шарнирно связаны со станиной и плитой, а по месту шарнирного соединения между собой рычаги связаны с тягами, которрые противоположными концами связаны с приводами. Такое конструктивное выполнение механизма для перемещения верхней плиты обуславливает громоздкость пресса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс, содержащий станину, прессующие плиты, верхняя из которых выполнена подвижной, механизм для вовзвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении верхней плиты, имеющий систему рычагов, шарнирно связанных концами с верхней плитой и тягой, и связанный с последней силовой цилиндр, и механизм для регулирования положения верхней прессуюшей плиты по высоте (2).

Однако в известном прессе механизм для перемещения в вертикальном направлении верхней плиты имеет две независимые системы рычагов, две тяги, два силовых цилиндра и синхронизатор, шестерня которого связана с тягами, что обуславливает большую металлоемкость.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в прессе для местной вулканизации, содержащем станину, прессующие плиты, верхняя из которых выполнена подвижной, механизм для возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении верхней плиты, имеющий систему рычагов, шарнирно связанных концами с верхней плитой и тягой, и связанный с последней силовой цилиндр, а также механизм для регулирования положения верхней прессуюшей плиты по высоте, на середине одного из рычагов шарнирно смонтированы серьги, симметрично расположенные по обе стороны оТ рычага и шарнирно связанные со станиной, причем оси шарнирных соединений рычагов с тягой и серег со станиной расположены в одной горизонтальной плоскости.

Кроме того, для обеспечения равномерного перемещения всех участков верхней плиты, серьги смонтированы на нескольких рычагах равномерно по длине плиты.

Такое выполнение механизма перемещения верхней плиты значительно упрощает конструкцию пресса и снижает металлоемкость за счет того, что для вертикального перемещения плиты достаточно одной системы рычагов, шарнирно связанной с плитой и тягой, приводимой в движение от одного силового цилиндра, при этом отпадает необходимость в синхронизаторе.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Пресс для местной вулканизации содержит станину рамного типа, на основании которой закреплена нижняя нагревательная плита 2. Плита 2 выполнена в виде короба, внутри которого расположена гидроподушка 3, связанная с насосом (не показан), создающим давление прессования: Над нижней плитой 2 расположена подвижная плита

4 и механизм для ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направ20 лении. Механизм для перемещения вер.-.ней плиты выполнен в виде системы рычагов 5, шарнирно связанных с верхней плитой 4 и тягой 6. К верхней плите 4 рычаги 5 крепятся посредством кронштейнов 7 и осей 8, а к тяге 6 — посредством осей 9. Тяга 6 расположена в направляющей 10, закрепленной на станине 1, и ограничена от вертикального смешения роликовыми опорами 11. С одного торца тяга 6 соединена со штоком силового цилиндра 12.

Пресс имеет механизм для регулирования положения верхней плиты 4, по высоте, который выполнен по высоте клинового упора 13, закрепленного на втором торце тяги 6, взаимодействующего с ним подвижного клина 14, приводимого пневмоцилиндром 15 и вертикальной направляющей 16 для клина, установленной на станине 1.

На середине одного из рычагов 5 посредством оси 17 шарнирно смонтированы серьги 18 и 19, симметрично расположенные по обе стороны от рычага и шарнирно свя40 занные со станиной 1 посредством осей 20 и 21, установленных соответственно в кронштейнах 22 и 23. Причем оси 9, 20 и 21 расположены в одной горизонтальной плоскости. Для обеспечения равномерного перемещения всех участков верхней плиты 4 серьги 18 и 19 смонтированы на нескольких. рычагах 5 равномерно по ее длине.

Нагрев плит осуществляется с помощью нагревательных элементов 24.

Пресс работает следующим образом.

Перед началом цикла клиновой упор 13 механизма для регулирования положения верхней плиты настраивают на. заданную толщину стыка.

Для размещения заготовки 25 на нижней вулканизационной плите 2 в штоковую 5 полость силового цилиндра 12 подается воздух, при этом оси 9 рычагов 5, установленные на тяге 6, перемешаются вместе с ней в горизонтальной плоскости, а оси 17, на

1006263

20

11

Составитель В. Батурова

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Ус

Заказ 2020/30 которых смонтированы серьги 18 и 19, поворачиваются относительно осей 20 и 21, при этом оси 8 перемещаются вместе с плитой 4 вертикально вверх.

На плиту 2 укладывается заготовка 25.

Тяга 6 перемещается под действием цилиндра 12 в обратном направлении и плита 4 опускается в рабочее положение. В пневмоцилиндр 15 подается воздух и клин 14 перемещается по направляющей 16 вверх до контакта с поверхностью клинового упора

13, плита 4 фиксируется в рабочем положении.

В гидроподушку 3 плиты 2 подается давление, осуществляется процесс вулканиА-A зации. Нагрев нагревательных элементов24 до заданной температуры производится до начала цикла. По окончании вулканизации давление в гидроподушке 3 сбрасывается, подается воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 16, клин 14 выводится из зоны контакта с упором 13, затем подается воздух в цилиндр 12, при этом плита

4 поднимается в исходное положение.

Далее цикл повторяется.

По сравнению с известным прессом для вулканизации резинотканевых изделий (ПК-4 инд. 432,411) предлагаемый пресс проще по конструкции, имеет меньшую металлоемкость и большую надежность в работе.