Машина для измельчения покрышек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОКРЫШЕК, содержащая смонтированные на основании верхний и нижний приводные прижимные валки с установленным между ними ножом для распускания покрышки , механизм зажима покрышки в виде центрирующих элементов, установленных одним концом на плите, закрепленной на корпусе силового цилиндра, и роторное режущее устройство , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, машина снабжена закрепленными на станине параллельно нижнему прижимному валку направляющими и установленным с возможностью перемещения по ним ползуном с выступом, а вилки выполнены с винтовой проточкой, причем выступ на ползуне размещен в витках проточки нижнего валка, а .нож закреплен на ползуне. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными верхним и нижним прижимными валками, ножом для распускания покрышки и роторным режущим устройством, установленными диаметрально противоположно относительно механизма зажи.ма покрышки. 3.Машина по п. I, отличающаяся тем, а S что центрирующие элементы механизма зажима покрышки выполнены в виде рычагов (Л и установлены на плите шарнирно, а другими концами шарнирно соединены со штоком силового цилиндра, причем плита закреплена на корпусе силового цилиндра с возможностью вращения относительно последнего . ot ю о: со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1006269 A
s(gg В 29 Н 19/06; В 29 Н 19/02 " «
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3307745/23-05 (22) 23.06.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) И. Ф. Щербаков, А. К. Чуксин, В. Н. Голиков, В. В. Поляков и Ю Я. Баронский (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машинострое= ния (53) 678.059.3 (088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 737235, кл. В 29 Н 19/02, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР № 568240, кл. В 29 Н 19/06, 1974 (прототип) . (54) (57) 1. МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕ,ЛЬЧЕНИЯ ПОКРЫШЕК, содержащая смонтированные на основании верхний и нижний приводные прижимные валки с установленным между ними ножом для распускания покрышки, механизм зажима покрышки в виде центрирующих элементов, установленных одним концом на плите, закрепленной на корпусе силового цилиндра, и роторное режущее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, машина снабжена закрепленными на станине параллельно нижнему прижимному валку направляющими и установленным с возможностью перемещения по ним ползуном с выступом, а вилки выполнены с винтовой проточкой, причем выступ на ползуне размещен в витках проточки нижнего валка, а .нож закреплен на ползуне.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными верхним и нижним прижимными валками, »ожом для распускания покрышки н роторным режущим устройством, установленными диаметрально противоположно относительно механизма зажима покрышки.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что центрирующие элементы механизма зажима покрышки выполнены в виде рычагов и установлены на плите шарнирно, а другими концами шарнирно соединены со штоком силового цилиндра, причем плита закреплена на корпусе силового цилиндра с возможностью вращения относительно последнего.
1006269
Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в регенераторном производстве для измельчения преимущественно крупногабаритных . покрышек в крошку.
Известна машина для измельчения покрышек, содержащая смонтированные на станине роторное режущее устройство, нож для распускания покрышки, прижимные валки для сжатия покрышки в зоне резания (1).
Однако в известном устройстве использована подача покрышки к ножу, при которой возможно распускание покрышки только в одном месте, что ограничивает производительность труда.
Наиболее близким к изобретению является машина для измельчения покрышек, содержащая смонтированные на основании верхний и нижний приводные прижимные валки с установленным между ними ножом для распускания покрышки, механизм зажима покрышки в виде центрирующих элементов, установленных одним концом на плите, закрепленной на корпусе силового цилиндра, и роторное режущее устройство (2).
Недостатком известного устройства является его невысокая производительность, так как измельчаемая покрышка зажимается в одном месте и рез ее осуществляется в одной зоне. При этом нож для распускания покрышек не имеет возможности перемещения вдоль прижимных валков, что также снижает производительность.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности рабаты.
Поставленная цель достигается тем, что машина для измельчения покрышек, содержащая смонтированные на основании верхний и нижний приводные прижимные валки с установленным между ними ножом для распускания покрышки, механизм зажима покрышки в виде центрирующих элементов, установленных одним концом на плите, закрепленной на корпусе силового цилиндра, и роторное режущее устройство, снабжена закрепленными на станине параллельно нижнему прижимному валку направляющими и установленным с возможностью перемещения по ним ползуном с выступом, а валки выполнены с винтовой проточкой, причем выступ на ползуне размещен в витках проточки нижнего валка, а нож закреплен на ползуне.
Кроме того, машина снабжена дополнительными верхним и нижним прижимными валками, ножом для распускания покрышки и роторным режущим устройством, установленными диаметрально противоположно относительно механизма зажима покрышки.
При этом центрирующие элементы механизма зажима покрышки выполнены в виде рычагов и установлены на плите шарнирно, а другими концами шарнирно соединены со штоком силового цилиндра, причем плита закреплена на корпусе силового цилиндра с возможностью вращения относительно последнего.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — рабочее положение прижимных валков с ножом для распускания покрышки; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4;
10 на фиг. 6 — центрирующий механизм.
Машина для измельчения покрышек содержит смонтированные на основании (не показано) верхний 1 и нижний 2 приводные прижимные валки с установленными между ними ножами 3 для распускания покрыш15 ки 4.
На основании закреплен механизм 5 зажима покрышки 4 в виде рычагов 6, установленных шарнирно на плите 7 одними концами, а другими концами — шарнирно на
20 штоке 8 через рычаги 9 и подшипники 10 силового цилиндра 11. Причем плита 7 закреплена на корпусе силового цилиндра 11 посредством подшипников 12. Машина содержит направляющие 13, установленные на основании параллельно нижнему при2 жимному валку 2. В направляющих 13 с возможностью перемещения по ним установлен ползун 14 с выступом 15. На ползуне 14 закреплен нож 3. Валки 1 и 2 выполнены с винтовой проточкой противоположного направления, при этом выступ 15 размещен в витках проточки нижнего валка 2.
Верхний валок 1 снабжен подъемным механизмом 16 в виде гидроцилиндра 17, шарнирно соединенного с корпусом опорного узла 18.
На основании установлены роторные режущие устройства 19, установленные диаметрально противоположно. относительно зажимного механизма 5. Подача отрезаемых от покрышки 4 полос 20 осуществляется по
40 направляющим 21.
Машина работает следующим образом.
Покрышка 4 подъемным механизмом (не указанном) навешивается на рычаги 6. Она опускается на нижние прижимные валки 2.
Верхние прижимные валки 1 подняты при
45 этом гидроцилиндром 17 в положение, которое не препятствует свободному проходу покрышки. В нижнюю полость гидроцилиндра 11 подается давление и шток 8 перемещается вверх. С помощью шарнирных соединений 9 подвижные рычаги 6 расходятся в стороны и закрепляют покрышку для резания. Благодаря такому конструктивному выполнению облегчается первоначальное ориентирование покрышки 4, так как элементы зажимного механизма 5 в исходном положе55 нии образуют конус.
Давление в нижней полости силового цилиндра 11 запирается. Включается гидроцилиндр 17 на опускание прижимных вал1006269 ков 1 и зажатия покрышки 4. В момент приближения прижимных валков 1 к боковой поверхности покрышки 4 включается привод прижимных валков 2, покрышке 4 сообщается вращательное движение. Гидроцилиндр 17 опускает прижимные валки 1 до максимального сжатия. бортов покрышки 4, для обеспечения хорошего условия резания и устойчивого положения ее в зоне разрезания на полосы 20. В зону резания перемещаются ножи 3, т.е. выступ 15 на ползуне 14 движется по виткам нарезки нижнего валка 2.
Ножи 3 распускают покрышку на две полосы 20, которые по направляющим 21 подаются к роторному режущему устройству 16. Полосы 20 роторным устройством 19 режутся на куски. Ножи 3 распускают покрышку на полосы до бортового кольца.
Как только ножи приблизятся к бортовому кольцу, включается обратный ход нижних валков 2 и ножи 3 возвращаются в исходное положение. Верхний прижимной валок 1 поднимается гидроцилиндром 17. Подается давление в верхнюю полость гидроцилиндра 11, а в нижней полости давление сбрасывается. Шток 8 опускается и освобождает бортовые кольца от действия за жи мов 6.
Бортовые кольца сбрасываются с зажимного механизма специальным устройством (не показано).
Последующий цикл резания покрышки що повторяется в той же последовательности.
Выполнение проточек на прижимных валках винтовыми противоположного направления позволяет осуществлять вращение покрышки и радиальное перемещение ножей непосредственно в зоне сжатия покрышки, что улучшает условия резания и, соответственно, повышает производительность машины, так как позволяет установить дополнительные прижимные валки с ножами и роторное режущее устройство.
1006269
1006269
ВНИИПИ Заказ 2020(30 Тираж 645 Подписное
Филиал ПНП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4