Гидравлический таблетировочный пресс

Гидравлический таблетировочный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАБЛЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий два соосных прессующих штемпеля, один из которых закреплен на штоке установлен ,ного на станине поршневого гидроцилиндра и размещенную между штемпелями матрицу с бункером, а также гидросистему с насосом, баком и распредели телями, отличающй и с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, уменьшения металлоемкости-И расхода энергии он снабжен установленным на станине дополнительным поршневым гидррцилиндром, другой из указанных штемпелей закреплен на штоке дополнительного гидроцилиндра , матрица с бункером жестко закреплена на станине, поршневые полости указанных гидроцилиндров соединены между собой через один распределитель , штоковые - через другой распределитель, а обе полости каящого цилиндра соединены с баком через :третий распределитель.§

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3264788/25-27 (22) 26.03.81 (46) 23.03.83. Бюл. Ф 11 (72) О.Н. Поунк (53) 621.97 5088. 8 l (56) 1. Кольман-Иванов 3.Э. Таблеточные машины. M. "Машиностроение", 1966, с. 174 (прототип). (54)(57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАБЛЕ ИРО. ВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий два соосных прессукших штемпеля, один из которых закреплен на штоке установлен.ного на станине поршневого гндроцилиндра и размещенную между штемпелями матрицу с бункером, а также гидро„„SU„„1006279 А систему с насосом, баком и распределителями, отличающийся тем, что, с целью повыаения производительности и надежности, уменьшения металлоемкости и расхода энергии, он снабжен установленным на станине дополнительным поршневым гидроцилиндром, другой из указанных штемпелей занреплей на.штоке дополнительного гидроцилиндра, матрица с бункером жестко закреплена на станине, поршневые полости. указанных гидроцилиндров соединены между собой через оцин распределитель, штоковые — через другой распределитель, а обе полости каждого цилиндра соединены с баком через третий распределитель. е

1 1006279

Изобретение относится к гидравлическим прессам для холодного прессо-. вания изделий из.порошков, в частности,к гидравлическим прессам для изготовления таблеток из реактоплаетов. 5

Йзвестен гидравлический таблетировочный пресс, содержащий смонтирован,HhIe на станине соосные штемпели, один из которых закреплен на штоке гидроцилиндра, H размещенную между штемпелями матрицу с бун кером, а также гидросистему с насосом, баком и распределителем. В этом прессе используется три гидроцилиндра, два из которых служат дпя перемещения матрицы с бункером, а третий осуществляет преесование таблетки (1 3.

Недостатками известного пресса являются низкие производительность и надежность, значительная металлоем- 20 кость ввиду необходимости перемещать тяжелый бункер с пресс-материалом, что вызывает повышенный расход энергии.

Цель изобретения — повышение про- 25 изводительности и надежности, уменьшение металлоемкости и расхода энергии, Поставленная цель достигается тем, что пюесс, содеюжаший два соосных ур прессующих штемпеля, один из которых закреплен на штоке установленного на станине поршневого гицроцилиндра и размещенную между штемпелями матрицу с бункером, а также гидросистему с насосом, баком и распределителем, l снабжен установленным на станине дополнительным поршневым гидроцилиндром, другой из указанных штемпелей эакреплей на штоке дополнительно- го гидроцилиндра, матрица с бунке- 40 ром неподвижно закреплена на станине, поршневые полости укаэанных гидроцилиндров соединены между собой через один распределитель, штоковые полости - через другой распределитель,45 а обе полости каждого цилиндра соединены с баком через третий -распределитель.

На чертеже изображена схема гидравлического пресса и его гидросистема.

Два гидроцилиндра 1 и 2 установлены соосно. На штоках 3 и 4 цилиндров укреплены штемпели 5 и 6. Между штоками 3 и 4 соосно им неподвижно за креплена матрица 7 с бункером 8,, в котором находится порошок 9 для таблетирования. Поршневые полости

10 и 11 гидроцилиндров 1 и 2 соединены между собой через гидрораспределитель 12 по линиям 13 и 14 связи, а штоковые полости 15 и 16 - через гидрораспределитель 17 по линиям 18 и 19 связи.

Одновременно все полости гидроцилиндров 1 и 2 соединены с гидроба- 65 ком 20 через гидрораспределитель 21 по линиям 22-24 связи, а сливные ходы гидрораспределителей 12 и 17— по линиям 25 и 26 связи. Реле 27 давления линией 28 связи соединено с линией 23 связи. Насос 29 высокого давления и насос 30 низкого давления соединены между собой через обратный клапан 31 по линиям 32 и 33 связи и с гидрораспределителем 21 по линии 34 связи. Для предохранения гидросистемы и ее насосов от перегрузок установлен предохранительный клапан 35 и напорный золотник 36, а для фильтрации рабочей жидкости — фильтр 37. Гидравлическая схема автомата содержит также электромагниты 38-43, а в крышке гидроцилиндра 1 установлен винтовой упор 44, а, В и 0 — позиции золотников гидрораспределителей. Все узлы пресса смонтированы на станине 45.

Принцип работы пресса заключается в следующем.

Включаются насосы 29 и 30. При этом рабочая жидкость, нагнетаемая насосом 29, через предохранительный клапан 35 и фильтр 37 сбрасывается в гидробак 20, запирая обратный клапан 31 и открывая напорный золотник

36, а жидкость, нагнетаемая насосом

30, — через напорный золотник 36 и фильтр. 37 также сбрасывается в гид-. робак. Затем включаются электромагниты 38-40, при этом золотники гидрораспределителей 12 и 21 переводятся в позицию а, соединяя полость

10 гидроцилиндра 1 с насосами по линиям 33, 32, 34, 22 и 13 связи, а полость.11 гидроцилиндра 2 — со сли-. вом по линиям 14 и 25 связи. В этот же момент золотник гидрораспределителя 17 переводится в позицию 8, соединяя штоковые полости 15 и 16 гидроцилиндров 1 и, 2 по линиям 18 и 19 связи. Под действием давления рабочей жидкости поршни цилиндров 1 и 2 перемещаются вправо, подавая порцию порошка 9 в матрицу 7, так как их штоковые полости 15 и 16 соединены между собой. Затем электромагниты 39 и 40 выключаются. При эхом золотники гидрораспределителей 12 и 17 переводятся в положение "0", соединяя штоковые полости 15 и 16 со сливом по линиям 18, 19, 23 и

24 связи, а поршневую полость гидроцилиндра 2 с насосами 29 и 30 по линиям 14, 22, 34, 32 и 33 связи.

Начинается процесс прессования порошка штемпелями 5 и 6 с двух сторон. По мере сжатия порошка растет. усилие на штемпелях и, следовательно, давление рабочей жидкости в гидросистеме. При заданном значении давления напорный золотник 36 открывается, соединяя напорную магистраль насоса 30 со сливом через фильтр 37.Дальнейшее прессованне про1006279. исходит замедленно под давлением рабочей жидкости на поршни гидроципиндров. 1 и 2, подаваемым одним насосом 29. По достижении заданного значения давления рабочей жидкости в полостях 10 и 11 гидроцилиндров 1 и 2 по команде датчйка (не показан) включаются электромагниты 39 и 40.

Гидрораспределители 12 и 17 становятся соответственно в-позиции а.и в, соединяя полость 11 со сливом по линиям 14 и 25 связи, штоковые полости 15 и 16 - между собой по линиям 18 и 19 связи. Штоки 3 и 4.гидроцилийдров перемещаются вправо, выталкивая при этом готовую таблетку из матрицы 7.

Затем по команде датчика, например путевого выключателя, выключаются электромагниты 38 и 40 и включаются электромагниты 41 и 42. Гидрораспределители 17 и 21 устанавливаются соответственно в позиции а и

В, соединяя штоковую полость 15 гидроцилиндра 1 с насосами 29 и 30 по линиям 19, 23, 34, 33 и 32 связи.

При этом шток 3 двигается влево, освобождая таблетку,. зажатую между штемпелями 5 и б. Таблетка выталкивается любым известным способоМ, например, толкателем в лоток. Затем включается электромагнит 43 гидрораспределителя 12, переводя его золотник в позицию Ij и поршневые полости 10 и 11 гидроцилиндров 1 и 2 ,соединяются между собой по линиям 14 .и 13 связи. Рабочая жидкость из полости 10 перетекает в полость 11 и штоки двигаются влево (по чертежу) . с одинаковой скоростью до упора порш ня гидроцилиндра 2 в его левую крышку. Давление рабочей жидкости при этом резко возрастает, воздейетвуя

1О по линии 28 связи на реле 27 давления, которое выключает электромаг.,нит 43 гидрораспределителя. 12. Золотник устанавливается в положение "0", соединяя полости 10 и 11 гидооцилиНд 5 ров 1 и 2 со сливом .по линиям 12, 14, 22 и 24 связи., Шток 3 гидроцилиндра

1 продолжает двигаться влево и останавливается, дойдя до упора 14.Давление рабочей жидкости в ищросистеме возрастает, реле 27 давления подает команду на выключение электромагнитов 41, 43 и 42 гидрораспределителей 12, 17 и 21 и система возвращается в исходное состояниеi, Затем цикл повторяется.

Экономический э4@ект от использо вания изобретения обеспечивается . за счет упрощения конструкции, снижения металлоемкости, а также уменьшения затрат энергии на холостые ходы подвижных частей.

1006279

Составитель A Езжев

Редактор Л.Филиппова ТехредЕ.Харитончик Корректор Е. Рошко

Заказ. 2021/31 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4