Устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер

Устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР , включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках и обращенные зевом в сторону, противоположную направлению движения конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , оно снабжено расположенной над механизмом загрузки копирной линейкой, а каждая из подвесок установлена на каретке посредством шарнира, ось которого расположена вдоль оси конвейера и снабжена роликом, установленным на ней с возможно тью взаимодействия с копирной линейкой . о со 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«Р

CO

Cb М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3383588/27-03 (22) 21.01.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) А. Г. Бовкун, И. И. Бродский, А. И. Лобанов и 1О. Г. Крупман (71) Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина и Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (Укргипромез) (53) 62! .867.154 (088.8) (56) 1. Ивановский К. Е. Перегрузочные устройства конвейерных линий. Л., «Знание», 1964, с. 27 — 28.

2. Авторское свидетельство СССР № 688395, кл. В 65 G 47/36, 1979 (прототип) .

„„SU„„1006341 А <51> В 65 G 47/36; В 65 G 47/02 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР, включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках и обращенные зевом в сторону, противоположную направлению движения конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенной над механизмом загрузки копирной линейкой, а каждая из подвесок установлена на каретке посредством шарнира, ось которого расположена вдоль оси конвейера и снабжена роликом, установленным на ней с возможностью взаимодействия с копирной линейкой.

1006341

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам и предназначено для навешивания изделий на подвесной конвейер.

Известно устройство, включающее механизм загрузки в виде приводной поворотной платформы и копира в зоне ее действия (1) .

Недостатком данного устройства является установка подвесок зевом в плоскости, перпендикулярной оси перемещения конве- 10 йера, что снижает вместимость конвейера при кольцеобразных больших диаметрах изделий и применение дополнительных разгрузочных приводных механизмов.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату является устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер, включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках и обращенные зевом в сторону противоположную направлению движения конвейеров (2).

Недостатком известного устройства является низкая производительность за счет того, что подача изделия на механизм загрузки и подача их последним на подвеску осуществляется только после прохода под- 25 вески через механизм загрузки.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер, включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках,и обращенные зевом в сторону, противоположную направлению движения конвейера, снабжено расположенной под механизмом загрузки копирной линейкой, а каждая из подвесоК установлена на каретке посредством шарнира, ось которого расположена вдоль оси конвейера и снабжена роликом, установленным на ней. с возможностью взаимодействия с копирной линейкой. 40

На фиг. 1 представлено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство для навешивания изделий включает механизм загрузки и подвесной конвейер, состоящий из металлоконструк- 4 ции 1 с монорельсом 2, на котором установлены каретки 3 с подвесками. Каждая каретка оканчивается проушиной 4 для шарнирного соединения с подвеской, состоящей из стержня 5, крюка 6 и ролика 7. Для увеличения вместимости конвейера крюки

50 подвесок расположены вдоль оси конвейера и обращены зевом в сторону, противоположную направлению перемещения конвейера.

Соединительный палец 8 этого шарнира параллелен оси конвейера. Между собой каретки связаны тяговым элементом — замкну той цепью 9. Тяговый элемент приводится в движение от-привода механизма 10.

Ролик подвески взаимодействует с копирной линейкой 11, расположенной над механизмом загрузки, выполненным в виде поворотной платформы 12. Поворотная платформа установлена вдоль оси конвейера и снабжена пневмоприводом 13. Копир 14 установлен неподвижно, рядом с шарниром поворотной платформы. Подачу изделий (бухт) к конвейеру осуществляют конвейером 15..

Устройство работает следующим образом.

По конвейеру 15 бухты подают к поворотной платформе, на которую укладывают по одной бухте.

В зоне действия поворотной платформы над ней при помощи копирной линейки 11 подвески разворачиваются в горизонтальное положение, освобождая пространство для поворота платформы с бухтой.

Когда подвеска займет положение а (фиг. 2), поворотная платформа поднимает бухту в вертикальное положение и одевает ее на крюк подвески, при этом нижняя часть бухты скользит по копиру 14, а после продвижения подвески вперед бухта сползет с копирной линейки и зависнет на подвеске. В дальнейшем все операции повто ря ются.

Устройство может работать в автоматическом режиме.

Таким образом, увеличение вместимости конвейера, уменьшение шага между подвесками достигается за счет применения отклоняющихся перпендикулярно оси конвейера подвесок от копира, расположенного над поворотной платформой, взаимодействующего с роликами подвесок.

В месте навешивания бухт подвески разворачивают на 90 (ставят их в горизонтальное положение), освобождая пространство для движения поворота стола с бухтой.

Наличие неподвижного копира 14, взаимодействующего с бухтой, обеспечивает надежность ее навешивания на крюк подвески.

Использование устройства для накопления бухт позволяет сократить простои оборудования на участке бухтового волочения и тем самым увеличить выпуск холоднодеформированных труб.

1006341

1006341

Составитель Б. Толчанов

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 2030/34 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4