Способ очистки жиросодержащих сточных вод

Способ очистки жиросодержащих сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД путем двухстадийной электрообработки с распределением расхода количества электричества по стадиям 2-1:1, отличающийс я тем, что, с целью повышения Степени очистки и создания возможности утилизации ценных П1эодуктов, перед каждой стадией сточные воды подвергают отстаиванию при скорости потока жидкости 0,007-0,010 м/с, при турбулизации в интервале чисел Рейнольдса 70-120 и электрообработку ведут с использованием нерастворимых электро | дов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕЖИХ

РЕСПУБЛИН

3авС 02F 146. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ . ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2837472/23-26 (22) 06. 11.79 (46) 23.03.83. Бюл. М 11 (72) Б.И. Иванов, Р.А. Хисамова и В.А. Хрустов (71) Казанский научно.-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности. (53) 628.543(088.8) (56) l Авторское свидетелЬство СССР

Ю 632658, кл. С 02 Г 1/46, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке и 239l421/26, кл. С 02 F 1/46, 1976 (прототип)...SU„„j 006381 A (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД путем двухстадийной электрообработки с распределением расхода количества электричества по стадиям 2-1:1, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью повышения сте" пени очистки и создания возможности утилизации ценных продуктов, перед каждой стадией сточные воды подвергают отстаиванию при скорости потока жидкости 0,007-0,010 м/с, при турбулизации в интервале чисел Рейнольдса

70-120 и электрообработку ведут с использованием нерастворимых электро», дов.

1 100

Изобретение относится к способам очистки сточных вод фотожелатинового производства и может быть использова. но при очистке жиросодержащих вод мяс" ной промышленности и других аналогич- > ных, производств, где образуются сточные воды, содержащие жиры, масла, взвешенные вещества, коллоидно-стабилизированные растворимыми белковыми веществами. св

Известен способ очистки сточных вод электрофлотацией в три стадии со ступенчатым снижением расхода электричества по стадиям, с отстаиванием между, стадиями при общем периоде воз- 1 действия электротоком 20-603 от продолжительности процесса 1).

Однако указанный способ неприменим для очистки сточных вод фотожелатинового производства, так как при указанных. плотностях тока будет протекать не флотация взвешенных веществ на первых ступенях, а их интенсивное перемешивание, что не дает возможности утилизировать ценные гФодукты, содержащиеся в сточных водах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод в двух последовательно соединенных электрокоагуляторах при распределении количества электричества по ним 2:1 (2 ).

Недостатком известного способа яв ляется введение в сточные воды коагу,лянта, что приводит к необходимости дополнительно очищать сточные воды, а также невозможность утилизировать ценные продукты.

Цель изобретения - повышение степени. очистки и создание возможности

40 для утилизации ценных продуктов.

Поставленная цель достигается способом. очистки жиросодержащих сточных вод путем двухстадийной обработки с распределением расхода количества электричества по стадиям 2-1:1, с использованием нерастворимых электродов, причем перед каждой стадией сточные воды подвергают отстаиванию при скорости потока жидкости 0,007О, 010 м/с при турбулизации в интервале чисел Рейнольдса 70-120. Предварительная стадия перед флотацией - укрупнение частиц за счет перемешивания сточной воды в отстойнике способствует также дополнительному снижению расхода количества электричества и.повышению степени

6381 2 отделения жиромассы от сточной воды в процессе электрофлотации.

Укрупнение частиц осуществляется за счет статического перемешивания при движении потока жидкости со скоростью 0,007-0,010 м/с и турбулизации потока при этом в интервале значений числа Рейнольдса 70- 1 20. 8 этом случае облегчается отделение капель жира от остальных взвешенных частиц, их слияние в более крупные

% и облегчается подъем капель жира в процессе флотации. формирование и укрупнение примесей осуществляется в отстойной камере с подвижными наклонными nepегоt родками, которые фиксируются под углом 45-60 к потоку жидкости.

Применение более высоких скоростей потока и его более сильная турбулизация приведет к сильному перемешиванию потока и невозможности слияния частйц жира в более крупные капли, т.е. не создаст возможности извлечения их из сточных вод.

На чертеже приводится устройство для очистки сточных вод, общйй вид.

Устройство состоит из двух электрофлотаторов l, имеющ;.х входной штуцер 2 для ввода воды, отстойник камеры 3 с плоскими наклонами, перегородками 4 и коническим днищем 5 для оседающего осадка, электролизные ванны 6 с блоками катодов (электродов) и анодов 7, щелевого затвора 8 для отвода очищенной воды из электролизной ванны, отстойной зоны 9 и переточного лотка 10 для передачи очищенной сточной воды из первого электрофлотатора во второй. Удаление вспененной жиромассы производится в жиросборник 11.

Способ осуществляется следующим образом, Жиросодержащие сточные .воды поступают через штуцер 2 в отстойную камеру 3, где за счет гашения скорости потока и слабого перемешивания от направления потока с помощью наклонных перегородок 4 взвешенные вещества и жир слипаются и укрупняются в более крупные частицы. Из отстойной камеры 3 сточную воду, где прошло формирование и укрупнение примесей, направляют в электролизную ванну 6, где за счет электролиза воды на электродах 7 выделяющийся газ флотируют жир и белковые вещества. Отфлотированную жиромассу в виде пен06381 4

- электрофлотации выводят из электролизной ванны 6 через щелевой затвор 8.

Р р и м е р 2. На установку; со бранную из двух электрофлотаторов 1, каждый из которых состоял из отстойной камеры 3 емкостью 0,2 л и элект" ролизной ванны 6 емкостью 1 2 л, сое" диненных последовательно, подают непрерывно сточную воду со скоростью уе 0,008 м/с. Объемная скорость прохождения сточной воды отстойной камеры 3 равна 30:л/л.ч. а,электролизной одной ванны 6 л/л.ч. Время "выдерживания" воды в отстойной камере 4 мин, ! д а в одной электролизной ванне 6 равно 12 мин. Сточную воду со сформированными и укрупненными примесями из отстойной камеры 3 подают через верх в электролизную ванну, где она под в вергается электролизу при плотности тока 2 а/дм2. Отфлотированную от примесей воду из первого электрофлотатора подают на второй, где она обрабатывается аналогично, как в nep2s eoM, или при плотности тока 1 а/дм .

Выводят отфлотированную воду из второго Флотатора, как и из первого, через щелевой затвор 8 и отстойную зону 9.

Условия обработки

Жир

Растворимые белковые вещества мг/л

Взвешен- Раство"

Расходколичества электричества, а.час/л Взвешенные вещества мг/л

Плотность

Жир тока, а/дм ные ве" щества, мг/л римые белковые вещества, мг/л мг/л мг/л

1 2 электрофлотаторы

Флотация с использованием

1-ro электрофлотатора

5268 5260

13696,8 3550

1369 7100

2242

0,666

0,666 0,666

28810

4.460

Флотация с использованием

2-х электрофлотаторов

2242 2 2 0,666

28810 2 1 0,50

4460 2 1 0,50

5268 5260

13696,8 3550

1369 7100

3 10 ного слоя, состоящую из жира, мясных примесей и растворимых в виде белковых веществ, удаляют в жиросборный лоток 11, а воду через щелевой зат твор 8, расположенный в нижней части электрофлотатора 1, отстойную зону 9 и переливной лоток 1О направляют во второй электрофлотатор l, где она подвергается аналогичным операциям.

В таблице приведены составы сточной воды (исходной и очищенной). п р и м е р 1. В электро@лотатор

1.с отстойной камерой 3 емкостью

0,4 л и электролизной ванной 6 емкостью 2 л подают непрерывно сточную воду со скоростью .0,008 м/с. Объем. ная скорость прохождения сточной воды отстойной камеры 3 равна 30 л/ч, . а электролизной ванны. 6 - 3 л/л.ч.

В отстойной камере 3 воду "выдерживают" 4 мин при слабом естественном перемешивании за счет изменения направления ее движения наклонными полками при числах Рейнольдса 100„110 и подают через верх в электро- . лизную ванну 6. Время обработки воды в электролизной ванне 6 составляет 20 мин. Плотность тока обработки 2 а/дм . Сточную воду после

Исходная сточная вода

Очищенная сточная вода

280 420 580

890 3080 l9530

115,6 690 2100

106,36 220 390

632,16 2050 12250: отс. 630 1556

Составитель Т. Барабаш

Техред О.Йеце, Корректор О. Билак

Редактор В. Иванова

Тираж 939 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб;, д. 4/5

Заказ 2035/36 юе еююе «еююю ююе филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

S ., . 1006

Как видно из таблицы, предлагаемый способ злектрофлотации с применением двух электрофлотаторов при распределении количества электричества по аппаратам в отношении 2:1 - 1:1 с пред- Ф верительным формированием и укрупне нием частиц перед флотацией позволяет очистить. жиросодержащие сточные воды до состояния, при.котором их можно частично использовать повторно в тех- 1В нологических циклах производства или сбрасывать на городские биологические очистные сооружения. Содержание взвешенных веществ снижается с 5260" li

7100 мг/л до 200 мг/л, жира с 1369- и

5268 мг/л до 100 мг/л, растворимого белка с 2242-4460 мг/л до 3001500 мг/л.

Использование предлагаемого спо. соба для очистки жиросодержащих сточ- 20

381 6 ных .вод позволяет по сравнению с известным: очистить жиросодержащую сточную воду производств фотожелатины до норм, предъявляемых для сброса на биологические очистные сооружения; частично до 1/3 от общего количества возвратить в производство для по" вторного использования; сократить расход количества электричества на единицу объема обрабатываемой воды на 25-263; очистить жиросодержащие сточные воды до требуемых норм при значительном колебании состава их по количеству жира, взвешенных веществ и растворимых белковых веществ (при условии залповых выбросов и аварийных ситуаций в производственных.процессах).