Способ обезжелезивания воды

Способ обезжелезивания воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВДНИЯ ВОДЫ по авт.св. N 709551 . о т л и чающийся тем, что, с цель повышения степени очистки, на постоянный ток накладывают переменный . ток при плотности его 0.05-0,2 .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Н Ю

РЕСПУБЛИК

„SU„„1006385

3 щ С.02 F 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А®Ъ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 709551 (21) 3345192/23-26 (22) 02.10.81 (46) 23.03.83. Бюл. 11 11 (72) Г. И. Захватов, Л. Ф. Поленов и Ю. В. Никитин (53) 628.543 (088.8) (56) 1. Авторское .свидетельство

CCCP Н 709551, кл. С 02 F 1/46,1975. (54) (57) СПОСОБ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ

ВОДЫ по авт.св. И .709551 . о т л ич а ю шийся тем, что, с целью . повышения степени очистки, на постоянный ток накладывают переменный ток при плотности его 0 .05-0,2 А/д .

Плотность переменного тока

А/ 2,Катод ная плотность тока °

Aläì 2

Содержание железа до обработки, мг/л нод- ая лотость ока, /дм 2

Содержание железэ после обработки, мг/л

Примечание

0,05 0,1

4,8

0 9

0,6

1 10063

Изобретение относится к технике водоподготовки и водоочистки в процессах удаления железа и меди из природных и сточных вод.

По основному авт.св. 11 709551 известен способ удаления железа из воды путем электролиза с использованием нерастворимых электродов при катодной плотности тока.0,05-0,3 А/дм и анодной плотности тока 0,1-0,2 А/дм,10 при этом в качестве нерастворимых электродов используют графитовые электроды (1 1.

Однако электролиз с использованием постоянного тока не позволяет дос- 10 тичь высокой степени обезжелезивания, так как даже при низких катодных плотностях тока на катоде происходит побочный процесс разряда ионов водорода, снижающих выход по току основной реакции электрохимического восстановления железа. Кроме того, ограничивается возможность использования в качестве анодов ряда металлов, в частности титана; вместо д используемого графита, теряющего со временем при электролизе механичес . кие и электрические свойства за счет набухания и отслаивания частиц ве" щества. ЗФ

Целью изобретения является повышение степени очистки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезжелезива.ния путем электролиза с использованием нерастворимых электродов при катодной плотности тока 0,05-0,3.А/дм и анодной плотности 0,1- 0,2 A/äè на постоянный ток накладывают переменный при плотности переменного тока 0,05-0,2 А/дм

Увеличение степени очистки пред лагаемым способом иллюстрируется при

0,05 0,1 0,05 4,8

0,05 0,1 0,1 4,8

85 2 мерами. В качестве катодов использовалась нержавеющая сталь, в качестве анодов - графит и титан. Время электрообработки во всех случаях составляло 30 мин.

Пример. Выбор оптимального диапазона плотности переменно-о тока (частота 50 Гц ). Анод - графит.

Для наложения переменного тока на постоянный использовалась обычная ,схема с.разделительным конденсатором и дросселем. Плотность переменного тока взята по катоду. Производительность установки 5 л/ч.

Данные по обезжелезиванию воды приведенны в табл.1.

Как видно из данных табл.1, в диапазоне наложенных плотностей пеменного тока 0,05-0,2 А/дм происходит .существенное увеличение эффек-. тивности обезжелезивания.

Данные по обезжелезиванию воды при увеличении производительности, представлены в табл.2.

Условия обработки те же, что в примере.

Как видно из результатов, приведенных в табл.2, увеличение произг водительности установки в 2 и более раза значительно меньше сказывается на степени очистки при наложении переменного тока на постоянный, чем при использовании одного постоянного тока.

Применение предлагаемого способа обезжелезивания в условиях промышленного применения по сравнению с известным способом позволяет повысить степень очистки при одновременном снижении энергозатрат, а также возможность использовать более технологичные электроды, например титановые.

Т а б л и ц а 1 б . Продолжение табл. 1

1006385

1 2 3

4,8

4,8

0,3

005 01 . 02

0,05 0,1 0,3

О,.Д

0,05 .0,1

4,8

0,6

0-,4

0,1

6,6

0,1

5,1

0,4

5,1

0,1 0,1 О

01 01 02

0,3

5,1

5,1

0,3

0,1 0,1

О 3

5,8

0,6

0,2 0,2

5,8

О 3

0,1

0,2

0,2

5,8

0,2

0,2 0,2 0,2

5,8

0,3

0,2 0,3

5,8

0,4

1,2

Помутнение

0 2

0,2

5,4

0,6

03 0,2

5,4

0 3

03 02 01

5,4

0,2

0,2

0,2

О 3

0,4

5,4

0,3

0,2

0 3

Содержание железа до об" работки, мг/л

7,5 4,9 1,1

0,1 0,1

7,5 4,9

0,6

0,1 0,1

0,1

7,5 4,9

O,! O,! 0,2

10 5,2 1,8

0,1 0,1

10 52 07

О,.! 0,1

О,!

0 5

1О 5,2

0,1 0,1

0,2

Катодная плотность

А/дм :

Анодная ялотность тока

А/дм

Плотность перемен- ного тока, А/д

Произ водительч ность установки л/ч

Таблица 2 одерание елеэа осле обработи, г/л

d, Продолжение табл.2

0„1 0,1

0,1 0,1

4,9. 2 7

1,4

0 9

0,1 0,1

4,9

4,9

0 9

»»»»»»»»»ю»»

Составитель Т. Барабош

Редактор В. Иванова Техред M.Êîøò ðà Корректор 0.Билак ч»»»»»»»»»»»»»»»»»»»»а»»»»

Заказ 2035/36 . . Тираж 939,. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делан изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

»»»»»»»»»»

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Р,1 Oii

0,1 0,1

0,1 0,1

0,05 15

0,1 15

0,2 . 15

0,3, 15

0,4 15

»»»