Устройство для получения волокна из силикатного расплава

Устройство для получения волокна из силикатного расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕ НИЯ ВОЛСЖНА ИЗ СИЛИКАТНСЯХ) РАС ПЛАВА, соаернсашее установленную на приводном валу фильерную чашу в вице металлического шшиндра с отаерстнями на боковой повер1шости и внутренним слоистым покрытием из огнеупорвого газобетона и плотного огяеупора с элвзите рообогревом, отличают ее ся тем, что, с целью повышения надежности работы при температуре расплава выше , оно снабжено электронагревателем с токсшровоаяшими обмотками н смонтированной соосно валу и чаше неподвижной втулксА вз огнеупорного газобетона со сквозным отверстием для подачн расплава, причем одна яз обмоток электронагревателя закреплена между .внутренними слоями чаши, а другая на, размещенной внутри чаши Ш1Линд1Я1 ческой поверосности втулки.

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

О О ИЧВ В М

РЕСПУ6ЛИН щр С 03 В 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3315476129-33

: (22) 08.07.81 (46) 23.03.83,Бюл. 11 (72) В. М..Сидзихаускас (71 ) Всесоюзный научноисследовагель ский институт теплоизоляционных н аку стических строительных материалов и . изделий . (53) 666.1.036.23(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 673619, «л. С 03 В 37104, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 876567, кл. С 03 В 37 04, 1980 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕ.

НИЯ ВОЛОКНА ИЗ СИЛИКАТНОГО PAC

ПЛАВА, содержащее установленную на.,Я0.. 3006400 А приводном валу фильерную чашу s виде .металлического цилиндра с отверстиями на боковой поверхности и внутренним слоистым покрьпием из огнеупорного газобегона и плотного огиеупора с электр рообогревом, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы при температуре расплава выие

1300 С, оно снабжено электронагрева-телем с гокопроводящими. обмотками и смонтированной соосно валу и чаше неподвижной втулкой иэ огнеупорного газобетона со сквозным отверстием цля поцачи расплава, причем одна из обмоток . электронагревателя закреплена межцу

:внутренними слоями чаши, а другая-на, размешевной aayrpa чаши цилиндри ческой поверкности втулки.

1 1006

Изобретение относится к производству тепло- и . звукоизоляционных строительных материалов и может быть ис пользовано для перерабогки силикатного расплава в волокно. Э

Известна фнльерная чаша цля полу»

Мения волокна из силикатного расплава, выполненная в виде ycraaosneaaoro на привоцном валу полого металлического цилиндра с отверстиями на боковой пс»верхностн и внутренним слоистым по крыгием из огнеупорного газобэгона и плотного огнеупора (1)

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является вьнюл И кение того же устройства с электро обогревом внутренних слоев путем под» ключения источника электрического тока к плотному огнеупору 2 .

Недостатком известных устройств 20 является малоэффективный нагрев внут» ренних поверхностей чаши, что может привести к закупоривацию фильер при пе рерабогке расплава с начальной темпера» турой выше 1300 С. И

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при темпе рагуре расплава выше 1300 С.

Указанная цель достигается тем, что >© устройство для получения волокна as силикатного расплава, содеркашее уста» . новленную на привоцном валу фильериую чашу в вице металлического цилиндра с отверстиями на боковой поверхности и зу внутренним слоистым покрытием из огне упорного газобегона и плотного огнеупо ра с электрообогревом, снабжено электронагревателем с токопроводяшими обмот» ками и смонтированной соосно валу и ей чаше неподвижной втулкой as огнеупор(ного газобегона со сквозным отверстием цля подачи расплава, причем оцна as обмоток электронагревателя закреплена между внутренними слоями чаши, à дру- щ

res на размешенной внутри чаши цилиндрической поверхности втулки.

На чертеже схематически изображено устройство, разрез.

400 2

Устройство цля получения волокна из силикатного расплава выполнено в . виде установленного с воэможностью врашения от жестко закрепленного к не» му вала 1 стального полого цилиндра 2, внутри покрытого огнеупорным газобето ном 3, в цилинцрической части которого сгановлена токопровоцяшая обмотка 4 из проволоки ф 1,0-2,0 мм сплава

ЬХ23ЮбТА (ТУ 14-1»457»72) ), а под покрытием S из плотного огнеупора изготовленного из прямосвязанного кар бида кремния (ЯС), усгановлена непоц» вижно закрепленная соосно валу 1 и цилиндру 2 втулка 6 из огнеупорного бе» тона, на которой установлена rokonposo дяшая обмотка 7 (из проволоки ф2,0-3,0 мм сплаве OX23KYI À)).

Зля транспортировки получаемых во локон предназначено цутьевое приспособ ление 8, а цля подачи расплава на внут» ренине поверхности устройства лоток 9, вставленный в отверстие втулки 6. Рао» плав формируется в волокна посредством отверстий 10.

Устройство работает следуюшим обра эом.

Поцвижную часть устройства привоцят во врашение or вала 1, соециненного с валом электродвигателя, à or источника электротока (на чертеже элекгроцвигагель и источник электротока не показаны)

-гокопровоцяшие обмотки 4 и 7 электро нагревателя нагреваются до. 1200

1300оС, что в конечном счете нагре .

sacr покрытие 5. Через лоток в orsep стии 8 расплав с температурой выпе

1300 С поступает аа нагретое покры» тие S и под действием центробежных сил через отверстия 10 формируется в воло кна, которые транспортируются сжатым воздухом, поступающим иэ цутьевого приспособления 8.

Применение такой конструкции поэво ляет повысить эффективность нагрева внутреннего покрытия ус гройства для переработки расплава с температурой выше 1300аС, что повьаиает иацежносгь его работы.

Составитель Б, Коган

Редактор В. Иванова Техред М. Тенер Корректор Л..Бокшан

Закаэ 2038/37 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/S

Филиал ППП ° Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4