Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

%WI

РЕСПУБ ЛИК

А, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ GCCP

Л (21} 2992822/29-33 " (22) 14.10.80 (46) 23 03.83. Бюл. Н 11 72) И.Т. Иухамеджанова, А.П. Иркаходжаева и И.А. Сиражиддинов

° ° ° ° °

71) Институт химии АЙ Узбекской ССР

SÇ} 666.646(088 8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 571459, кл. С 04 В 27/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

11 490777, кл. С 04 В 33/00 1973. (S4}(S7) КЕРАЙИЧЕСКАЯ ЮССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК, вклюЗдр С 04 В 33/00; С 04 8 27/04 чающая каолин, обогащенный и стеклосодержащий лессовидный компонент т.пл. 1130-1200вС, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и снижения усадки, она содержит в качестве стеклосодержащего лессовидного компонента т.пл. 1130- l200 С расплав в лесса и дополнительно глиеж при следующем соотношении компонентов, вес. 4, Каолин обогащенный 20-50

Расплав лесса 10-30

Глиеж 30-50

413

Недостатком указанной керамической массы является получение плиток с относительно низкими показателями прочности, термостойкости и значительной усадкой.

20-50

10-30

30-50

Химический состав компонентов приведен в табл. 1.

Таблица 1

Содержание, вес., Компоненты п.п.п S10 А10> Ге20 СаО МоО

Ангренский каолин обогащенный

10э32 58,60 27,15 1,76 0,40 Сл. 0,46 0,15 1,16 100

Расплав Ташкентского лесса 0,59 58,98 12,19 4,80

16,04 3,28 0,93 2,04 2,33 100

2,13 0,16 0,63 0,42 2,32 100

Глиеж Ангренский 2,92 67,80 19,94 3,68

Лесс Ташкентский 13,06 52,36 11„46 3,91 12,37 2,71 — 2,17 1 96 100

1 1ОО6

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к низкотемпературным керамическим массам для производства облицовочных плиток.

Известна керамическая масса 1 )для производства облицовочных плиток, включающая следующие компоненты,вес. :

Каолин 23-. 28

Лессовый агломерат 55-60

Бентонит 7 1О 10

Кварцевый песок 10-15

Недостатком указанного состава керамической массы является получение плиток с относительно низкими показателями прочности, термостойкости и значительной усадкой.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса (2 1 для изготовления облицовочных плиток, включающая следующие компоненты, вес. :

Каолин обогащенный 76-82

Бентонит 3-4

Лессовый агломерат, 15-20 содержащий до 30 стекловидной массы с т.пл. 1130 С

Изготовление облицовочных плиток производят по следующей технологии.

Тонкий совместный помол компонентов осуществляют до остатка на сите 0,0633 5 в лабораторной шаровой мельнице.

Пресс-порошок готовят с влажностью

5-7 . Плитки прессуют на гидравличес- 55

Целью изобретения является повышение прочности, термостойкости и снижение усадки.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая каолин обогащенный и стеклосодержащий"лессовидный компонент с т.пл. 1130-1200 С, содержит в качестве стеклосодержащего лессовидного компонента с т.пл.

1130-1200 С расплав лесса и дополнительwo глиеж при следующем соотношении компонентов, вес.l:

Каолин обогащенный

Расплав лесса

Глиеж ком прессе при давлении 150-200 кг/см .

Сушку, утильный и политой обжиг осуществляют в муФельной печи.

Механическая прочность плиток после пресса 5-12 кг/см . Температура утильного обжига 1000 С. о

Физико-механические свойства облицовочных плиток приведены в табл. 2. б

1006413

Та бли ца .2

Масса

Показатели

Предлагаемая г известная

Компоненты, вес .4:

Каолин обогащенный

80

50

20

Расплав лесса

16!

30

50

1000

1ООО !ООО

Прочность при изгибе сырого образца, кг/см

1,4

1,73 1,25

4,8 а

19,45

1,66

Огневая усадка, 3

Водопоглощение, 4

16,0

19,27

Предел прочности при сжатии обожженных плиток, кг/см

268,1 302,2

405,14 328,3

238,2

ТКЛР при 400 С, 1.10-1 1 град

Огнеупорность, С

65,5 68,0

63,6

54,4 58,6

127о 134 o

l 190-1200 1540 1520 зоо зоо

300 . 200 180

Термостойкость, С

Как видно из таблицы, использова-. ние предлагаемой массы позволит изготавливать плитки, обладающие знаСоставитель л. Гостева

Р " Ми гадра

Заказ 2040/38 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

----------абраг. ". а..ааа -"--- -Ф - - - и — —.= филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

Лессовый агломерат

Глиеж

Бентонит

Температура обжига, С

Воздушная усадка, 4

9,63 5,1

3,4 2,1 !

2,5 17

4 4

1000 1000

05 058 чительно более высокими показателями термостойкости, прочности и низкой усадкой.