Способ приготовления огнеупорной массы для заделки чугунных леток доменных печей

Способ приготовления огнеупорной массы для заделки чугунных леток доменных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ЧУГУННЫХ ЛЁТОК ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ, включакхций смешивание предварительно измельченного углеродистого материала, огнеупорного наполнителя с жидкоподвижныи углеродистым связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости, металлои шлакоустойчивости, сначала смешивают углеродистый материал с жидкоподвижным углеродистым связующим в течение 6-14 мин, после чего вводят огнеупорный наполнитель.

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК е

3(Я) С 2 г с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (> (Р

СЬ ьМ

1фрррф фф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3310916/29-33 (22) 28.04.81 (46) 23.03.83 Бюл. 1т 11 (72) П.П. Мишин, М.Г. Бойко, М.А.Цейтлин, С.А. Пензин, И.IJ. Туктамышев, А.А. Бычихин, Л.С. Загайнов, Г.А. Вибе, А.Н. Игольницин и Г.M. Степин (71) Научно-производственное объединение "Тулачермет" .(53) 666.63(088.8) (56) 1. Доменное производство. Справочник под ред . И .II. Бардина . с .199-201

2. Авторское свидетельство СССР

N 592790, кл. С 04 8 25/02, 1974. (54) (57) .СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ЧУГУННЫХ

ЛЕТОК ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ, вклочающий смешивание предварительно измельченного углеродистого материала, о(неупорного наполнителя с жидкоподвижным углеродистым связующим, о т л и ч à ешийся тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости,. металло- и шлакоустойчивости, сначала смешивают углеродистый материал с жидкоподвижным углеродистым связующим в течение 6-14 мин, после чего вводят огнеупорный наполнитель.

10064

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для приготовления огнеупорных масс для заделки чугунных леток доменных печей.

Работа доменных печей большого ob>- ема с высокой интенсивностью и частыми выпусками. продуктов плавки предьявляет"повышенное требование,к прочности и стойкости огнеупорных масс для заделки чугунных леток. Существу- 1ф ющие огнеупорные массы по своим прочностным свойствам не удовлетворяют. полностью требованиям технологического процесса доменной плавки и проведения выпусков, 15

Известны способы приготовления огнеупорной массы для заделки чугунных леток доменных печей, включающие дозировку и совместное смешивание предварительно измельченных углеродистых материалов (кокс, каменноугольный пек, антрацитовый штыб и пр. ) и огнеупорных наполнителей (огнеупорная глина, шамотный порошок, глинистый сланец и др. j с одновременным увлажнением смеси до.18-20:; (1 J.

В процессе хранения известная. масса быстро теряет пластичность иэза испарения влаги и становится непригодной к использованию, кроме того, масса имеет недостаточные чугунно- ишлакоустойчивость.

В доменной печи при подаче в чугунную летку огнеупорная масса обильно выделяет влагу с разложением ее на кислород и водород, что приводит к 35 окислению, а в дальнейшем к разрушению углеродистых блоков горна.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготов- ю ления огнеупорной массы, включающий смешивание предварительно измельченных и дозированных углеродистых материалов и огнеупорных наполнителей с последующим введением жидкоподвижного углеродистого связующего (2 ).

Недостатком известного способа является то, что при совместном перемешивании предварительно измельченных углеродистых материалов (коксика, каменноугольного пека, антрацитового штыба и др.) и огнеупорных наполнителей (огнеупорной глины, шамотного порошка и др.) с жидкоподвижным углеродистым связующим каменноугольной смолой ) на поверхности зерен коксика образуется слой из огнеупорной глины, который препятствует полному заполнению пор и трещин зерен

16 2 кокса углеродистой связующей, кроме того, слой огнеупорной глины препятствует формированию монолитной, однородной углеродистой решетки при спекании массы в чугунной летке. В массе, приготовленной данным способом, при спекании в чугунной летке образуется связующая решетка с наличием вокруг зерен кокса участков с неоднородным составом компонентов, в результате чего при высокой температуре сама связующая решетка, и, следовательно, вся масса имеют повышенную склонность к образованию микротрещин, что вызывает легкое вымывание зерен кокса из массы и быстрое разрушение чугуновыпускного отверстия струей чугуна и шлака.

Целью изобретения является повышение прочности,термостойкости, металло- и шлакоустойчивости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления огнеупорной массы для заделки чугунных леток доменных печей, включающему смешивание предварительно измельченного углеродистого материала, огнеупорного наполнителя с жидкоподвижным углеродистым связующим, сначала смешивают углеродистый материал с жидкоподвижным углеродистым связующим в течение 6-14 мин, после чего вводят огнеупорный наполнитель.

В качестве углеродистых материалов применяются кокс, каменноугольный пек, антрацитовый штыб и т.п.

В качестве огнеупорных наполнителей массы используются огнеупорная глина, шамот, корунд, карборунд,ферросилиции и т,п, Жидкоподвижным углеродистым связующим служат каменноугольная смола, креозотовое масло и т ° и.

Продолжительность перемешивания углеродистых материалов с углеродистым связующим определяется полнотой насыщения зерен углеродистых материалов жидкоподвижным углеродистым связующим, от чего зависят прочностные свойства огнеупорной массы. Экспериментально установлено, что при перемешивании менее 6 мин насыщение зерна углеродистых материалов связующим неполное, поэтому прочностные свойства огнеупорной массы незначительно улучшаются по сравнению с массой, приготовленной известным способом, При перемешивании в течение 14 мин достигается полное насыщение зерен углеродистых материалов связующим и увели3 10064 чение продолжительности перемешивания не -приводит к дальнейшему улучшению прочностных свойств огнеупорной массы и поэтому нецелесообразно.

При предлагаемом способе приготовS ления огнеупорной массы углеродистый материал предварительно обильно пропитанный жидкоподвижным углеродистым связующим образует в смеси с ним цементируемую основу для зерен огнеупор 10 ных наполнителей, которые при спекании в чугунной летке формируют монолитную, однородную -углеродистую решетку, прочно удерживающую не только зерна кокса, но и зерна огнеупорных наполнителей (огнеупорной глины, шамота и др. ).

Пример. Приготавливают массу следующего состава, вес./: кокс 51; каменноугольный пек 10; огнеупорная глина 18; шамотный порошок 21; каменноугольная смола 19 (сверх 1001 ).

Кокс дробят на 4-валковой дробилке. Дозу предварительно измельченного кокса 260 кг и дозу каменно16 4 угольного пека 52 кг загружают в beгуны, перемешивают с,одновременным орошением их каменноугольной смолой в количестве 98 кг. Продолжительность перемешивания составляет 12 мин.

В полученную однородную углеродис= тую массу в бегунах загружают 110 «r шамотного порошка и 94 кг огнеупорной глины.

Перемешивание смеси продолжают .10 мин до получения однородной готова массы. Приготовленную массу загружают в емкости и подают на рабочую площадку доменных печей. Открытие и закрытие чугунных леток при использовании огнеупорной массы, приготовленной предлагаемым способом, не вызывает дополнительных трудностей по сравне-

we с массой, приготовленной известным способом.

8 таблице приведены про ностные свойства огнеупорных масс, приготовленных известным и предлагаемым способом.

Я

Ф

3О

>х

Э

СХ

° C>) о

Ф

»

Э

Б

Я

Ф

Б

Ф

СЧ

СЛ

-4

CD

LA

-й

С> \

СЧ

СП

С:>

СЧ

S Э х ч

Ct S

s ш

K U

СЧ

-А

С>

С4 \

СЧ л

Г> >

С>.

СЧ

CD

LA

-4

CD

-4 л

CD

CD

LA

CD

LA

СЧ

Д"

С Ъ

С>

СЧ

Г Ъ

СЧ

О о

X.;з.

СЧ

СР

СО

-.т

CD!

С>

СЧ

>Я о

Cl о с

»

Э

L о

LC>>

СЧ л

СЗ

СЧ

-4 л

С>

S

X л

Z

333 и

X з

Э

Э

s

Э с

1о а с о о

СЧ

СЧ

СЧ

LA

CD С>

СЧ л

СР

CD

О б/1

СР О

С> о л

СЧ л

С >

СЧ

СЧ л

3л

-Ф

I О

s х

Э с

Э

1о

Э

Э а

X

Б

О1

-а л

СЭ

СЧ л

OO

СС\

СЧ

I33 о

3S

s m

I- X

v m о с х з у о х

Cl.

C 333

Э»

3- 3v» о г

CL х о

ct

Э S

» %

Ф

I- m о х л О

3э о

I- C

OO л

С 1

СЧ

СЧ л

О л

С> с

1 Э

1 Z

1 Э

I Э

I С>3

01 ..1.

OO л

СО

СЧ

OO

С> О л

С рхр

Y сх

О

»

I3:

z

Q

Р

С>

1 Э

1 S х

I Э, с

О

l 3о

I 3! X а

1 С:

X

Б

3о

Э

Ш

X

Ю о о о с о

ОЪ

-т

С:) OO л

СП

СЧ

OO

СЧ

CD л

Iо о

Ф

3 л

1 о о

s z

>S S о *

3о

»СЧ о х х о

С

>S о х

3и

»

OOI х

» о

» L

1о о о

S а о

Е:

1

3

I

3

1

1

3

1

1

1

I

I

1

1

1 !

1 !

1

1

1

I

1 !

1

1 V о.

1 Ю

1 X

Э

I Б

1 Z а о ! с

I Э !

1 о

1

1 . 1

I

3

3 !

1

I

1

1 !

1

1 m

1 Ф

1 lo

I >X о

1 Ф о

I ! Q

1 Б х

1 I1 О

О.

1 Х

1 3

О а

1 С:

I!!! X о

IO о

1 О о! с

1 О

I Б

1 Э

1 Ф

1 I»! 333

1 сС! Э а с

1 >S

О х

1 Э с

I Ф

1 I1 ° O

1 L

1 Cl

I C

I Б о о

1 Ю

3 Ф

1 I>s с

О

1 Ф S о х

I 3О

О х т

О а

1 1

1 1

1 !

1 OO 1

° !

I 1

1 I

1 I

I I

I LA !

I е» I

1 1! 3

3 1

I 3

1 !

I 1

I !

1 I

1 1

1 1

1 1

I 1

1 1

1 1

1 СЧ I! - 1

I 1

I I

3 3

I 1

I I

1 1

I I о

1 3

1 1

I !

3 1! 1

1 1

I 1

1 1

1 OO !! 1

3 3

I 1

I 3

I 1

3 l О 3

1 1

1 !

1 I

3 1 ! 1

1 1

1 1

I 1

I LA I

1 3

3 1

1 I

I 1

1 I

1 . 3 I

1 1

1 1

1 1

I 1

I 1

I 1

I СЧ !

1006416

v s

Is v о

Ф Ф

1- S

v x

>К >S э о

cE Iо о

»

s o

С33 () Ф

СО

=3

S а s с

Б О и о»

Ф

» х

>s

О >S

z Э а c,о э с

» Ф

Э m

z m ! о о с

S а к

Э S

z о э

m

Ф о

I- L о о о *

Ф

S Э с

>S О

o s

Iv

» Э о х м х

m Э с м о л

1 ° л о о

m o

z m

>х с о я

1о

X о о

z z

»

1 б

»»

=г т

7 10064 Из таблицы следует,что огнеупорная масса, способная при спекании сформи.- ровать монолитную однородную решетку, при сохранении жаропрочности и термостойкости приобретает повышенную стой-э кость от Физического воздействия струи чугуна H шлака, так как зерна кокса и огнеупорных наполнителей прочно сцеплены с монолитной свяэуоцей реветкой и не вымываются иэ нее, а от- tO сутствие вокруг зерен кокса слоев, состоящих из неоднородных материалов, ликвидирует условия образования микротрещин в массе при высокой температуре; повышенную стойкость от химическсиз го воздействия чугуна и шлака, так как зерна огнеупорных наполнителей, обильно смоченные углеродистым связующим, находятся внутри углеродистой решетки, которая предохраняет их от рв химического воздействия струи чугуна и шлака; пониженную объемнуа усадку массы при высокой температуре, блаl6 8 . годаря однородности состава связующей решетки и равномерному распределению крупных частиц, компенсирующих рост и усадку огнеупорной массы.

° Кроме того, приготовленная предлагаемым способом огнеупорная масса имеет более высокую пластичность в результате полного смачивания зерен массы и наличия между. ними эластичной углеродистой среды.

Использование для закрытия чугун-. ных леток доменных печей огнеупорной массы, приготовленной предлагаемым способом, позволило производить выпуск чугуна иэ доменной печи беэ снижения давления дутья и тихих хо" дов (рост производства по этой причине составляет 0,3-0,53), уменьшить выброс кокса из печи на выпусках, благодаря снижению разгара чугуновыпускного отверстия. Экономия металлургического кокса составляет 35 кг/т чугуна.

Составитель Т. Вибе .

Редактор Н. Гунько Техрев Е. Хаоитончик Корректор Г. Огар

Заказ 2040/38 Тираж .620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1ДОЯ Москва Х-Я Раушская наб. д. 4Д

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 1