Способ обжига огнеупорных изделий

Способ обжига огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБЖИГА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ из оксида хрома, включак(ий нагрев сформованного сырца при контролируемом парциальном давлении кис лорода (Q до I400-I65i С с выдержкой в течение 1-5 ч и охлаждение отл.и чающийся тем, что, с целью снижения плотности и теплопроводности изделий, парциальное давление кислорода изменяют ступенчато по следухедему режиму: при нагреве и охлаждении РО„

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

grsg C 04 В 64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««(1

1 I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.OTHPbfTHA (21 ) 2980212/29-33 (22), 05.09.80 (46) 23;03.83. Бюл. Н 11 (72) П.П. Криворучко, В.П. Кравченко, Э.В. Дегтярева, Б.Г. Алапин, Д.И. Шахтин и В.С. Праско . (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (53) 666.76(088.8) (56) 1, Патент ФРГ и 1049286, кл. 80 В 8/04, 1957.

2. Finai sintering of Сг203..Amer. Ceram. Soc.", 1972, 55, и 9, 433-436 (прототип) .

„.Я0„„1 6417 А (54) (57) .СПОСОБ ОБЖИГА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ из оксида хрома, включающий нагрев сформованного сырца при контролируемом парциальном давлении кислорода (РО ) до 1400-165 С с вы2 держкой в течение 1-5 ч и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности и теплопроводности изделий, парциальное давление кислорода изменяют ступенчато . по следующему режиму: при нагреве и охлаждении P О (3 "8) . 10 и при выдержке РО (1-2) ° 10 2 Па.

7 2 ных иэделий из оксида хрома, включающему нагрев сформованного сырца при контролируемом парциальном давлении кислорода,РО )до 1400-1650 С с вы2 держкой в течение 1-5 ч и охлаждение, парциальное давление кислорода изменяют ступенчато по следующему режиму: при нагреве и охлаждении Рр (3-8 ) 10 и.при выдержке Рп (1-2) 102 Па.

2

Изменение Рр при нагревании, выдержке и охлаждении обеспечивает образование микротрещиноватой структу- " ры и тем самым значительное понижение плотности и резкое в 1,5-2 раза ) снижение теплопроводности.

Исходные компоненты Cr>0 и Т 02 измельченные до размера зерна 10 мкм, смешивают с раствором метилцеллюлозы, формуют на фрикционных прессах, высу-. шивают и обжигают в камерных печах.

Сырец для обжига устанавливают на подсыпку, аналогичную по своему составу шихте изготовляемых изделий. Необходимое парциальное давление кислорода обеспечивают регулированием соотношения воздух - газ.

Основные параметры обжига и показатели свойств иэделий приведены в таблице.

Приме выдержке (5 ч ) охлаждении

Теплопроводность, Вт/(м К) Открытая поКажущаяся плот ность,,/,м 3 нагреве

Pð Па

СкоМаксимальная температура, С

РО, Па

Скористость о рость снижерость подьема температуры, С/ч ния температуры, L

Предлагаемый

1 15

2 20

3 25

4 15

5 20

6 25

7 25

2 ° 102 25 3,0 10З 37

102 30 6 ° 10З 41

2 ° 102 35 3.103 43 г 1о 25 8о.10 44

2. 10 30 3 ° 10 47

3,22 1,40

3>02 1 35

2,90 1,30

2,63 1,20

2,65 1,18

2,44 0,85

3,87 2,70

80 10> 165о

3.10 1400

8 10 1400

80 ° 10 1650

3,103 1500

10 35

4 10 51

80.10 l400

2 10 1600 2 10 35 2.10 26

1 100641

Изобретение относится к огнеупорной отрасли промышленности и может быть использовано для изготовления хромокисных огнеупоров, обладающих низкой теплопроводностью, например, для футеровки бассейна стекловарения печей производства бесщелочного алюмоборосиликатного стекловолокна.

Известен способ получения стеклоустойчивых хромокисных огнеупоров 10 путем обжига сырца в восстановительной среде при температуре 1600 С (1).

Огнеупоры имеют высокую пористость и высокую теплопроводностb, Наиболее близким к изобретению )s по технической сущности и достигаемому результату является способ обжига иэделий из окиси хрома при парциальном давлении кислорода 2 - 10 ат (2 ° 10 Па ) при температуре 1600 С щ и выдержке в течение 1 ч 2).

Недостатками получаемых по этому способу обжига иэделий, являются высокая плотность и теплопроводность изделий. 2$

Цель изобретения - снижение плот.ности и теплопроводности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обжига огнеупорПараметры режима обжига при

Основные свойства изделия

3 1006ч1

Как следует из таблицы, образцы, изготовленные по предполагаемому способу, обладают теплопроводностью в

2-3 раза меньшей по сравнению с известным, имея при этом низкую плотность.

7 4

Огнеупорные изделия с низкой теплопроводностью могут быть использо- . ваны для футеровки второго слоя стеклояаренных печей по производ" ству стекловолокна одностадийным методом.

Составитель В. Соколова

Редактор " Гунько Texpeg 8.Коштура . Корректор Г. Огар

Заказ 2040/38 . Тира)к 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 03 Москва й-36 Разовская наб. д, 4/5

) 36 из

Филиал llllA "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4