Полимерная пресскомпозиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРНАЯПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ , включающая фенолформальдегидную смолу, гшюминиевый порошок и стекловолокно, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостабильности, она дополнительно содержит красный юлам алюминиевого производства, содержащий Ре ОStOj , ,, T40i, СаО, ., , MgO, SO, и при весовом соотношении соответственно 39-45 ; 5-11 : 17-19 J 4,5-5,5 : 11-15 : 0,18-0,29 ; 6,2-6,9 0,5-0,6 : 5-6 : 0,.21-0,27, при следующем соотношении компойентов , мас.%: Фенолформальдегидная смола25-30 Алкнииниевый порошок 1,5-4 п Красный шлам 3,5-12 Стекловолокно Остальное с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО"(ИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСНСМЪ СЗИДЕТВЗЬСТВМ я 4

1 (1

:Ь»

1(21) 3246238/23-05 (22) 09.02.81 (46) 23.03.83.. Бюл. 9 11 (72) P.H.Ïîöøèâàëîâ, A.C.Âîëêîâ, И.И.Алексеев и Т.Г.Соколовская (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (53) 678.632(088.8) (56) 1. Дедюхин В.Г, Ставров В.Н.

Прессованные стеклопластики. М., "Химия", 1976, с. 55-60.

2. Канцельсон N,Þ., Валаев Г.А, Пластические массы. М., "Химия", 1978, с. 327 (прототип) .

-SU» 1006455 A

3(5н С 08 ь 61/10 в С 08 К 3/22 (54) (57) ПОЛИМВрНМ ПрКСС-КОМПОЗИ-.

ЦИЯ, включающая фенолформальдегндную смолу; алюминиевый порошок и стекловолокно, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения термостабильности, она дополнительно содержит красный шлам алюминиевого проиэводства, содержащий Ге О

Si0>, АЕ оэ, т О, СаО, Р<0<, Яа О, M@0, S0q u V 0 при весовом соотйошении соответственно 39-45 : 5-11

17-19 : 4,5-5,5 : 11-15 : 0,18-0,29

6,2-6,9 : 0,5-0,6 : 5-6 0,21-0,27, при следующем соотношении компойен.тов, мас.В:

Фенолформальдегидная смола 25-30

Алюминиевый порошок 1,5-4

Красный шлам 3,5-12

Стекловолокно Остальное

1006455

25-30

1,5-4

3,5-12

Остальное

Изобретение относится к изготовлению изделий иэ пластмасс и может быть использонано на предприятиях, производящих пресс-материал и изготанлинающих иэделия иэ пластмасс, в частности рабочие лопатки шахтных осевых вентиляторов и других турбомашин, а также для изготовления осевых насосов, гребных винтов различных судов и других деталей.

Известна пресс-композиция, содержащая фенолформальдегндную смолу и стекловолокно Р 13.

Недостатком этой пресс-композиции является отсутствие антистатических свойств, что не позволяет 15 использовать еЕ для изготовления деталей машин и оборудования, эксплуатируемых н шахтных условиях, к которым предъявляются высокие требования по антистатическим свойствам. р0

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерная пресс-композиция, включающая фенолформальдегидную смолу, алюминиевый 25 порошок и стекловолокно 2 3.

Однако известная пресс-композиция имеет низкие прочностные показатели при повышенных температурах, малый срок службы изделий в шахтных условиях и при эксплуатации н химически агрессивных средах.

Цель изобретения — повышение термостабильности полимерной пресскомпозиции.

Поставленная цель достиг<.ется тем, что полимерная пресс-композиция., включающая фенолформальде" гидную смолу, алюминиевый порошок и стекловолокно, дополнительно содержит красный шлам алюминиевого производства, содержащий Ге О, Si+, АС О3, Т О, СаО, Р О, Na О, 5

MgO,- SO и V O> при их весовом соотношении соответственно 39-45

5-11 : 17-19 : 4,5-5,5 11-15 : 45

0,1 8-0,29 : 6,2-6,9 : 0,5-0,6

5-6,: 0,21-0,27, при следующем соотношении компонентов, нес.%:

Фенолформальдегидная смола 50

Алюминиевый порошок

Красный шпам

Стекловолокно

Пресс-композицию готовят i.tåäóþщим образом.

Красный шлам алюминиевого производства в виде мелкого порошка и алюминиевый порошок вводят в фенолформальдегидную смолу и тщательно перемешивают. Стеклонити пропитывают фенолформальдегидной смолой, содержа. щей красный шлам и алюминиевую пудру, сушат и режут на заготовки необходимой длины.

Составы полимерной пресс-композиции приведены н табл. 1.

Для проведения испытаний пресскомпоэиции при 100, 150 и 200 С изготавливают образцы методом горячего прессования при удельном давлении прессования 25-30 МПа.

Физико-механические свойства предлагаемой и известной пресс-композиций приведены в табл. 2.

Как видно иэ табл. 2, пресс-композиция, включающая красный шлам, обладает более высокой термостабильностью, чем известная.

Разрушающее напряжение при изгибе при изменении температуры от 100 до 200 С уменьшается на 20-30% вместо 35%, модуль упругости при изменении, температуры от 100 до 150 С уменьшается на 4-5% вместо 10%,при изменении температуры от 150 до

200 C — на 2,7;3,5% вместо 14,5%.

Длительная прочность в шахтной среде при изменении температуры от

100 до 200 С уменьшается не более чем на 1,5%, при уменьшении в три раза у известной пресс-композиции.

Таким образом, предлагаемая пресс-композиция обладает стабильностью прочностных свойств при повышенных температурах и стойкостью при работе в агрессивных средах, что способствует повышению долговечности изделий из пресс-композиции.

Кроме того, пресс-композиция обладает хорошей теплопроводностью, что позноляет повысить технологические свойства материала (равномерная прогреваемость по всему объему, снижение времени на выдержку под давлением при прессовании изделия и общего цикла прессования).

1006455

Т а б л и ц а 1

Компоненты

Фенолформальдегидная смола СФ 3018

:ГОСТ 18694-73

Стекловолокно

ГОСТ 10727-7 67

60

Алюминиевый порошок

1,5

3,5

Красный шлам

Т а б л и ц а 2

Свойства

Пресс-композиция

4 (известная) 505

400

496

350

498

348

4 80

310

42000 . 40200

39100

35600

35800

29000

10

12

11

С тавитель Т. Степанова

Редактор Г. Безвершенко Техред М,Тепер Корректор Г. Огар

Заказ 2046/40 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа при 100 С при 200 С

Модуль упругости при ,растяжении, МПа при 100 С

i при 150 С при 200 С

Длительная прочность в шахтной среде при напряжении 320 МПа, ч при 100" С при 150 С .при 200 С

Состав, вес.%

2 . )