Способ обработки железной лазури

Способ обработки железной лазури

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ ЛАЗУРИ, включающий введение в суспензию ее аминосодержащего раствора , последующую фильтрацию суспензии, промывку и cytuKy полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью улучшения пигментных свойств целевого продукта, в качестве аминосодержащего раствора берут водный раствор соли, алифатического амина и алкилфосфата на основе первичных или вторичных жирных спиртов и вводят его в предварительно окисленную суспензию железной лазури. 2. Способ по п. 1, от. личающ и и с я тем, что соль алифатического амина и алкилфосфата берут в количестве 0,01-0,30% от веса сухой железной лазури при рН 2,0-3,5. .

„.SUÄÄ 1006461 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3l5D С 09 С 1 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3325815/23-26 ,(22) 31. 07. 81 (46) 23 ° 03.83. Бюл. р 11 (72) B.Ф Сирин, Н.Е. Заровнятных, A.Ã, Скородумова, В.М. Типикин, С.E. Сидоров, И.Т. Полковниченко, П.Е. Чапланов и A.Ô. Изместьев (53) 667.622.117 ° 284(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 700521, кл. С 09 С 1/26, 1979.

2. Патент ГДР Р 39672, кл. 22 f 7, опублик. 1966. (54) (57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ ЛАЗУРИ, включающий введение в . суспензию ее аминосодержащего раство ра, последующую фильтрацию суспензии, промывку и сушку полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью улучшения пигментных свойств целевого продукта, в качестве аминосодержащего раствора берут водный раствор соли, алифатического амина и алкилфосфата на основе первичных или вторичных жирных спиртов и вводят его в предварительно окисленную суспензию железной лазури.

2. Способ по п. 1, о т.л и ч а юшийся тем, что соль алифатического амина и алкилфосфата берут в количестве 0,01-0,30% от веса сухой железной лазури при рН 2,0-3,5. е

1006461

Изобретение относится к технологии получения железной лазури, применяемой в лакокрасочной промьюшен« ности

Известен способ получения железной лазури, включающий взаимодействие 5 железосинеродистой соли щелочного металла или аммония с раствором сернокислого железа (lI), термообработку полученной суспензии ферроцианида, окисление ее надсернокислым аммо-10 нием, фильтрование и сушку продукта окисления P1).

Недостатком этого способа является плохая диспергируемость полученного пигмента в связующем и его относительно низкая красящая способность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ обработки железной лазури путем добавления при перемешивании в суспенэию железной лазури алифатических аминов н количестве

0,5-15% от массы сухого пигмента с последующей фильтрацией суспензии, промывкой и сушкой полученного осадка.

Полученный по этому способу пигмент имеет следующие характеристики: красящая способность - 101%, степень 30 диспергирования — 40 мкм, рЧ водной вытяжки — 5,0, содержание веществ, растворимых в воде — 1,1% (2).

Недостатками этого способа являются низкие показатели качества пигмента по красящей способности, степени диспергиронания и содержанию веществ, растворимых в воде, а также большой расход модификатора.

Целью изобретения является улучШение пигментных свойств железной лазури.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки железной лазури путем введения в предварительно окисленную суспензию железной лазури водного раствора соли алифатического амина и алкилфосфата на основе первичных или вторичных спиртов н количестве 0,01 — 0,3% от веса сухой железной лазури при рН 2,0-3,5, в качестве аминосодержащего раствора берут водный раствор алифатического амина и алкилфосфата на основе первичных или вторичных спиртов н вышеуказанном количестве.

Кроме того, обработку железной лазури ведут при рН 2,0-3,5.

По данному способу получают пигмент с высокой красящей способностью

123-135%, имеющий низкое содержание 60 водорастворимых веществ 0,7-0,8 и улучшенную по сравнению с известным пигментом степень диспергирования

25-30 мкм, для известного пигмента этот показатель составляет 40 мкм.

В результате введения водного раствора алкилфодфата в окисленную суспенэию железной лазури при рН 2,0-3,5 происходит кислотный гидролиэ с образованием аниона алкилфосфата и катиона триэтаноламина или другого катиона алифатического амина, которые полностью взаимодействуют с поверхностью железной лазури, вытесняя адсорбированные неорганические ионы. При рН более 3,5 уменьшается скорость и степень гидролиза соли алкилфосфата, с увеличением кислотности среды до рН менее 2,0 возрастает расход воды на промывку пигмента.

При введении модификатора менее

0,01% происходит недостаточная органофилизация поверхности железной лазури и эффект повышения качества незначителен. Введение модификатора свыше 0,3% нецелесообразно, так как нет дальнейшего повышения качества железной лазури.

В качестве водорастворимой соли алкилфосфата используют, соль триэтаноламина или алифатического амина и алкилфосфата на основе первичных жирных спиртов фракции С - С или вторичных жирных спиртов фракции

Q p С2О.

Пример 1. 0,015 r (0,01% от веса сухой железной лазури) триэтаноламиналкилфосфата на осноне вторичных жирных спиртов фракции С вЂ” С2одобав<о ляют в 0,5 воды и перемешивают до полного растворения. В реактор синтеза железной лазури, содержащий 2,5 л окисленной суспензии с концентрацией

60 г/л, вводят 0,5 л приготовленного раствора триэтаноламиналкилфосфата.

Реакционную смесь перемешивают н течение 1 ч при 85 С и рН суспенэии рано ном 2,0.

Обработанную суспензию фильтруют, промынают водой в количестве 3 л и полученный осадок сушат.

Полученный пигмент имеет следующие характеристики: красящая способность

123%, степень диспергирования 30 мкм, рН водной вытяжки 6,3, содержание во. дорастворимых веществ 0,8%.

Пример 2. 0,45 r (0,3% от веса сухой железной лазури) соли алифатического амина и алкилфосфата на основе первичных жирных спиртов

Фракции С- - C 2 перемешивают с 1,5 л воды до полного растворения.

B 2,5 л окисленной суспензии железной лазури с концентрацией

60 г/л вводят 1,5 л приготовленного раствора соли алифатического амина и алкилфосфата. Реакционную смесь перемешивают в течение 2-х ч при 50 С и рН суспенэии 3,5 °

Обработанную суспензию фильтруют, промывают и сушат аналогично примеру 1.

1006461

Полученный пигмент имеет следующие показатели: красящая способность

1353, степень диспергирования 25 мкм, рН водной вытяжки 6,7, содержание водорастворимых веществ 0,7Ъ.

Сравнительные физико-химические характеристики образцов железной лазури, полученных по данному изобретению и по способу-прототипу, приведены в таблице.

Г

Способ обработки железной лазури

Физико-химические показатели качества пигмента

Красящая способность, ф рН водной вытяжки

По предлагаемому

123

О,Н

6,3

135

6,7

0,7

Яо известному

101

5,0 фикатора, что делает предлагаемый способ перспективным для производства железной лазури, используемой в лакокрасочной промьааленности.

Технико-экономические преимущества изобретения определяются улучщенной красящей способностью и степенью диспергирования железной лазури, а также снижением расхода модиСоставитель В. Божевольнов

Редактор Ан. Шандор Техред М.Тепер Корректор Г. Огар

Заказ 2047/40 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгороц, ул. Проектная, 4

Пример 1

Пример 2

Степень диспергирования, мкм

Содержание веществ, растворимых в воде, Ъ