Клеевая композиция для крепления деталей обуви

Клеевая композиция для крепления деталей обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОВгаи, включающая хлбропреновый каучук низкотемпературной полимеризации/ регулируемой серой и тиурамом, хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой меркаптанами, окись цинка , сосновуюканифоль, тетраметилтиурамсульфид , .изобутилфенолформальдегидную смолу и растворитель, /отличающая с я тем, что, с целью повьЕиения прочности и водостойкости , она дополнительно содержит . циклопентадиен или его проиэводй § при следующем соотиошемии комприеытов , вес. %: Хлоропреиовый каучук ниэкотемпера/гурной полимеризации, регулируемой серой и тиурамом 8,1-10,36 Хлсропреновый каучук низкотемпературной полимеризации , регулируетюй меркаптанами . 5,4-6,88 Окись цинка 2,02-2,58 i Сосновая качифопь0,27-0,34 Тетраме илтиурамсульфид 0,2-0,26 И3обутилфенол . формальдегидная смола2,02-2,58 1 клопентадиен или его производное0 ,1-8 Растворитель Остальное О) 4 СГ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

IWINHIN аа П1) ЗМЯ) С 09 3 12 А 43 В 13 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ его производйое опоении компонен8,1-10,36

5,4-6,88 2,02-2,58

0,27-0,34

0,2-0,26

2,02-2,58 а

0,1-8

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ .КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТЮ (21) 3317240/23-05 (22) 13. 07. 81 (46) 23. 03. 83. Бюл. р (72) Г. Н. Солтовец, К.Ф. Потапова, A В. Ковалева и О.Г. Савицкай (71) Витебский технологический кисти. . тут легкой промышленности (53) 668. 395. 7(088. 8) (56) 1. Сборник технологических условий на клеящие материалы. ПК, Л;, "Химия", 1975.

2. Технология производства обуви, ЦНИИТЭИ, "Легкая промцшпеиность",.

1978, с. 4 (прототип). (54)(57) КЛЕЕВАЯ КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯ

КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ, включакиаая . хлЬропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой серой и тиурамом, хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой меркаптанами, окись цинка, сосновую канифоль, тетраметилтиурамсульфид, иэобутилфенолформальдегидную смолу и растворитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и водостойкости, она дополнительно содержит.циклопентадиен или при следующем соотн тов., вес.Вг

Хлоропреновый каучук низко. температурной полимеризации, регулируемой серой и тиурамом

Хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой меркаптанами

Окись цинка

Сосновая канифоль

Тетраметилтиурамсульфид

Изобутилфенол. формальдегидная смола

Циклопентадиенили его производное

Растворитель

1006467

5, 4-6, 88

5;40-6,88

2,02-2,58

До 100. В качестве основных пленкообраэователей используют хлоропреновый кау- Sp чук низкотемпературной полимериэации, регулируемой серой и тиурамом (наирит — НТ), и хлоропреновый каучук низкотемпературной полимериэации, регулируемой меркаптанами (наирит

О-НП). Окись цинка служит вулканиэую- SS щим веществом для хлоропреновых каучуков, а канифоль сосновая — пластифицирующей добавкой. Тиурам Д оказывает стабилизирующее действие на хлоропреновые клеевые композиции, является антискорчингом клеевых смесей и несколько повышает термостойкость клеевой пленки. Смола 101 К повышает липкость клеевой пленки, т. е. ее аутогеэионные свойства. В ка2,. 02-2, 58

Остальное

Изобретение относится к производству клеящих веществ, используе" мых н обувной промышленности для осу ществления клеевого крепления, а иМенно к клеевым композициям для склеивания резиновых и кожаных подошв обуви с верхом из натуральной кожи или ткани.

Известны клеевые композиции для склеивания резины и натуральной кожи на основе хлоропреновых каучуков (,1).

Однако клеевые соединения иэ этих композиций обладают сравнительно небольшой прочностью и водостойкостью.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является клеевая композиция для крепления деталей обуви, включающая,вес.В:

Хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой серой и тиурамом (наирит — НТ) 8, 1-10, 36

Хлоропреновый каучук, низкотемпературной полимеризации, регулируемой меркаптанами (наирит — ОНП)

Окись цинка (белила цинковые) 2,02-2,58

Канифоль сосновая 0,27-0,34

Тетраметилтиурамсульфид (тиурам Д) О, 2-0, 26

Изобутилфенолформальдегидная смола (смола 101 К) 2,02-2,58

Смесь этилацетата марки А с бензином

БР-1 (1:1) честве растворителя клеев на :снове хлоропреновых каучуков применяется смесь этилацетата марки А с бензином

БР-1 или БР-2 в соотношении 1:1 (по массе). Клей испольэуетоя в ви5 де 16 — 23%-ного раствора твердых компонентов в растворителе 2).

Клеевые соединения, полученные с использованием известного клея, обладают недостаточной прочностью и во)р достойкостью. Это приводит к многочисленным отклеям деталей обуви при их увлажнении.

Цель изобретения — повышение прочности и водостойкости клеевых соеди15 нений.

Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция для крепления деталей обуви, включающая хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой серой и тиурамом, хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой меркаптанами, окись цинка, сосновую канифоль, тет раметилтиурамсульфид, иэобутилфенол25 формальдегидную смолу и растворитель дополнительно содержит циклопентадиен или его производное при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Хлоропреновый

30 каучук низкотемператур.ной полимериэации, регулируемой се35 poA H тиура мом 8,10-10,36

Хлоропреновый каучук ниэкотемпературной полимеризации, регулируемой меркаптана" ми

Окись цинка

45 Канифоль сосновая 0,27-0,34

Тетраметилтиурамсульфид 0 „20-0, 26

Изобутилфенолформальдегидная смола (101 К)

Циклопентадиен или его производное О, 1-8

Растворитель

60 В качестве производного циклопентадиена могут быть испольэонаны,:5:

Дициклопентадиен (ДЦПД) О, 1-4

Циклопентадиен

65 (ЦПД) 1-4

1006467

6,6"Диметилфульвен (ДМф),с 4 формулы

СН

2-6

Гидродимер диметилфульвена (ДМФ-НД) 2-8 формуды

5,40

2,02

О., 20

Кирзу двухслойную промазывают двукратно клеем при следукхдем соотношении компонентов, вес.В:

Хлоропреновый каучук (наирит НТ)

Хлоропреновый каучук

{наирит О-НП)

Окись цинка

Канифоль сосновая

10, 36

6,88

2,58

0,34

Клеевую композицию получают путем перемешивания вводимого количества модифицирующего вещества с навеской клен в течение 2-3 мин механической мешалкой со скоростью

70-80 об/мин.

Состав готов к употреблению сразу же после перемешивания, он стоек на воздухе.

Пример 1 (беэ добавки). Для склеивания деталей обуви (низ обувикожволон, верх — кирза двухслойная) используют известный полихлоропрено-. вый (наиритовый) клей. Перед нанесением клея образцы кожволона взъерошивают и обеспыливают на волосяных щетках. Намазку кожволона производят однократно клеем при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Хлоропреновый каучук (наирит НТ) 8,10

Хлоропреновый каучук (наирит О-НП)

Окись цинка

Канифоль сосновая 0,27

Тетраметилтиурамсульфид . (тиурам Д)

Иэобутилфенолформальдегидная смола (смола 101 К) 2,02

Смесь этилацетата марки А с бензином

БР-1 (1:1.) До 100

Тетраметилтиурамсульфид (тиурам Д) 0,26

Изобутил5 фенолформальдегидная смола {смола

101 К) 2,:58

10 Смесь этилацетата марки A с бензином

БР-1 (1:1) До 100

После первой намазки сушку клеевой пленки проводят в течение 1015 мин, после второй намазки и на образцах кожволона — 90 мин при температуре 29372 К. Перед склеиванием клеевые пленки активировались при

2О температуре 373 7 5 К в течение

40 с.

Склеивание образцов производят при давлении 0,36-0,40 МПа в течение 45 с на гидравлическом прессе.

Прочность склеивания определяется

1 сопротивл нием расслаиванию через

24 ч после склеивания {ГОСТ ".2307-77).

При определении водостойкости склейки, выдержанные в течение 24 ч, 30 в нормальных условиях, погружают на сутки в дистиллированную вэду при температуре 293 К и испытывают затем на расслаивание.

Получают следующие резуль-.аты,кН/м:

З5. прочность клеевых соединений 4,16 водостойкость клеевых соединений 3,33

Жизнеспособность — не менее 72 ч, Аналогично примеру 1 готовят и используют композиции с добавкой производного циклопентадиена в количествах, указанных в таблице.

В качестве материалов для склеи45 вания используют кожволон и натуральную кожу (низ обуви), хромовый выросток и двухслойную кирзу (верх обуви).

В таблице приведены сравнительные

5р результаты испытаний на жизнеспособность, прочность при расслаивании и водостойкость.

Как следует иэ таблицы, предлагаемая клеевая композиция обеспечивает . получение клеевых соединений с повышенной прочностью склеивания и водостойкостью.

Введение добавок не снижает жизнеспособности. Готовый клей можно испольэовать в течение 72 ч.

Все результаты таблицы получены при расслаивании склеек двухслойной кирзы и кожволокна. В склейках иэ ре зины и натуральной кожи происходит когеэионное разрушение склеиваемых

65 материалов.

1006467!

ВодостойI кость . кН/м

Прочность,. кН/м

Относитель. ное изменение прочности, .%

Модифицирующая добавка

Без добавки

3,33 .

4,16

11,7

1,О

4,65

3,67

10,1

ЦПД

2,5

4,0

4,43

3,50

То же

6,5

5,2

4,38

5,4

3 41

2,5

4,39

0,1

ДЦПД

5,7

4,43

4,60

33,3

4 43

0,2.6,5

То же

38,3

43,2.4,77

4,49

О, 3.

8,0

46,6

4,63

0 5

11,2

4,88

4,90

47,3

1,0

4,66

12,0

64,0

5,14

2,0

23,5

5,46

4,69

4,0

12,7

4,53

36,2

2,0

4,63

11,2

3,85

15,7

4,0

То же

4,45

7.1

3,64

9,,3

6,0

4,21

1,3

7,0

3,56

3,8

7,0

ДМФ- НД

Tо же

4,45

2,0

3,45

4,81

4,0

15,6

3,58

7,5

6,0

22,0

5,07

3,67

9,2

5,2

8,0

4,53

9 0

3,50

Составитель Г. Мишенэникова р едактор Н. Гунько Техред T.ôàíòà Корректор Г. Огар

Подписное

Содержание модифицирующих добавок в клее, %

Заказ 2047/40 Тираж 637

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, М6сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Относительное изменение, водостойкости, %