Состав для диффузионного хромирования стальных изделий

Состав для диффузионного хромирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ХРШЙЮВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, Сб:держащий окись алюминия, окись хрома, и дктиват н о т л ичаю щи Лея тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости изделий в азотной кислоте, он дополнительно содержит порошок церяевой лигатуры Сцемиш-1, а в качестве активатора гтетрафтороборат кгшия при. следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись алюминия 33-40 Алюминий 13-15 Окись хрома42-43 Порошок цериеврй Лига . туры Сцемиш-14-6 W Тетрафтороборат калия 1-3

,SU„„.1006535

СООЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

33-40

13 15

Окись алюминия

Алюминий

Окись хрома

42-43

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАЯ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ,(21) 3346532/22-02 (22) 16,3;0.81 (46} 23.03.83. Бюл. Р 11 (72) В..С. Кухарев, И. Н. Бурнышев, Н. Г,Кухарева,, В. К. Терехов, В. В. Йала@еев, В. И. Латыаев .и. Л. И. Вайсмай (71). Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт .(53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1. Ийнкевнч А. Н. Химико«термическая обработка металлов и сплавов.

"Машиностроение", 1965, с. 182.

2. Авторское свидетельство СССР

9 406969., кл..С 23 С:9/02, 1973

:(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО

ХФОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ, со:держаший окись алюминия, окись хрома, алюминий и активатор, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличенйя коррозионной стойкости изделий в азотной кислоте, он дополнительно содержит порошок цериевой лигатуры Сцемнш-1, а в качестве активатора .-тетрафтороборат калия при. следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Порошок цериевой лигатуры Сцемнш-1

Тетрафтороборат калия

1006535 материалов в, высокоагрессивных средах химической и нефтяной провыаленности

Цель изобретения — увеличение корроэионной стойкости углеродистых сталей в азотной кислоте. указанная цель достигается тем, что порсшковая смесь, включающая окись алюминия, окись хрома, алюми- . ний и активатор, дополнительно содержит порошок церкевой лигатуры

Сцемиш-1 (ТУ 14-5-78-76), а в .качестве активатора - тетрафтороборат калия при следующем соотношении ингредиентов,,мас.Ъг

33-40

13-15

42-43

Окись алюминия

Алюминий

Окись хрома

Порошок цериевой лигатуры Сцемиш-1

Пример. Хромирование в предлагаемой порошковой среде осущест- . вляют при 900 С в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором.

3-5

Фтористый апюминий

Срав ни тельные дан ные по корроэ ионной стойкости углеродистых сталей в азотной кислоте при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице.

3 браба тыва° МФ матери ад †- в 1Îi-но» И»О

3 т =7 г „р э смй in а1смтун о

Состав иэвестны» 296. »1603 + 12i Al + 56% с« 03+

+ 3Е »1Г У8

4 5«8 10 «6«8.109

900

Предлагаеьы»

7,1 10 Ь

38i » 03+ 14% Al + 426 С«203+

+ 1% »@Ге+ 5i Сцевапа-1. vs

900 4 7,1 10 6

2. 40% »1т03 + 136 Al + 416 С« +

+ 2i K%I 6+ 46 Cgeseea-i.

3 Уо

900 4 6,7 10"э

7 310Ь

6 9 ° 10

3. 33l AIq03 + 156 A I + 43% C«203+

+ 31 КЭЕ, + 6% Сцемив-1, Уо 900 4 7,4.10 6 ном слое указанных элементов и приводит к повышению коррозионной стойкости углеродистых сталей в азотной

-кислоте.

Таким с7бразом, использование предлагаемого состава позволяет повысить коррозионную стойкость в азотной кислоте углеродистых сталей s 10 раз.

Это позволит заменить изделия из дорогое нержавеющей стали на простые углеродистые, обработанные предлага.емым составом.

Тираж 954 Подписное, Филиал ППБ "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4

Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической ,обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повьыения эксплуатационных характеристик изделий из углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной, нефтяной, машиностроительной и химической отраслях промиаленности.

Известен состав для диффузионного 10 хромированкя иэ порошковых смееей на основе Феррохрома (1g.

Однако термодиффузионная обработка углеродистых стапей иэ этого состава не позволяет получать на них 15 диффузионные слои с высокой коррозконной стойкость о из»за неудовлетворительного качества поверхности обрабатываевеах материалов после ХТО.

Наиболее близким по технической ;р сущности и достигаемому эффекту является состав (2 ) для хромирования, содержащий, мас.%

Окись хрома 56-60

Алюминий 10-15

Окись алюминия Остальное

Однако коррозконная стойкость уг- 3g леродистых сталей после обработки в известном составе не является до.статочной при работе деталей иэ этих

Коюе оненты состава н ин содернание мас.%

Лигатура Сцемиш-1 содержит не менее 25% РЗЗ, .не более 5% алюминия и не более 55% кремния. Остальное— железо и примеси. 55

3а счет присутствия в предлагаемой смеси цериевой лигатуры Сцемиш-1 диффузионный хромовый слой, формирующийся на сталк ув, дополнительно легируется как редкоземельными элементами (кттрий, скандий, лантан, ° церий, празеодим, неодим и др.), так и кремнием. Йаличие в диффуэион- .

ВНИИПИ Заказ 2057/44

Тетрафтороборат калия 1-3

Реинм ХТО Корроэноннан сто»ность