Состав для химико-термической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из титана и его сплавов, содержащий аморфный бор и галогенсодержащий активатор, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения абразивной стойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит алюминиевую пудру и порошок тантала, а в качестве галогенсодержащего активатора - фтористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: 2-9 Алюминиевая пудра 0,1-3 Пороиок тантала 2-8 фтористый магний Остальное Аморфный бор (Л с

союз советсних социАлистичесних

РЕСПУБЛИН з(5П С 23 С 9/.04

2-9

О, 1-3

Алюминиевая пудра

Порошок тантала

2-8

Фтористый магний

Аморфный бор

Остальное

Ф

ГОсудАРственныЙ номитет сссР

ПО ДЕЛ М ИЗОБРЕТЕН 0 (21) 3304818/22-02 (22) 24.03.81 (46) 23.03.83. Вкл. 9 11 (72) Л. В. Герасимов, Ю. A. Скажутин и Г. В. Пазушкин; (71) Рижский Краснознаменный институт инженеров гражданской авиации им. Ленинского комсомола (531 621 ° 735.51.06(088.8) (56) 1. Самсонов Г. В. и Эпик A. П.

Покрытия иэ тугоплавких соединений.

М., "Металлургия", 1964, с. 28- 31.

2. Там же, с. 21. (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из титана и его сплавов, со„„SU„„100653?, A держащий аморфный бор и галогенсодержащий активатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости обрабатываемых иэделий, он дополнительно содержит алюминиевую пудру и порошок тантала, а в качестве галогенсодержащего активатора — фтористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ|

10065 37

Изобретение относится к .металлургии и связано с процессом химикотермической обработки, в частности с комплексным насыщением в порашкообраэиых смесях титановых сплавов.

Известен состав порошкообраэнЬй смеси для борирования титана и его сплавов; Смесь, состоящая иэ 84% карбида бора и 16% буры, при обработке при 1100 и 1200 С в течение б.и 8 ч образует соответственно пористые слои толщиной в 7 и 8 мкм t1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является состав, содержащий аморфный бор и 3% МН С1 (2). .. 15

Наряду с большими преимуществами боридных покрытий по сравнению с другими видами XTO (высокая износостойкость в условиях абразивного изнашивания и работоспособности при повышенных температурах и в агрессивных средах) они обладают специфической хрупкостью, отрицательно влияющей на их эксплуатационные свойства. 25

Цель изобретения - повышение абразивной стойкости обрабатываемых изделий.

Работоспособность покрытий будет повышаться с увеличением их пластич2-9

Алюминиевая пудра

Порошок тантала

Фтористый магний .

Аморфный бор

О, 1-3

2-8

Остальное

Глубина слоя„Поверхностная твердость, мкм кг/мм 2

1800

1 2 1 92 5

2 5 1 89 5

1650

1400.

3 9 1 85 5

1600

4 5 0,1 89,9 5

5 5. 2 88 5

6 5 3 87 5

1650.

28

1700

Таблица 2

Поверхностная Глубина диффузионного

Насыщающая смесь микротвердость, слоя, мкм кг/мм

Износ образцов, мг/см -ч

1800

Известная

Состав 5

75,3

1650

7,5

Полученные данные по абразивнему изнашиванию титанового сплава ВТЗ-1 показывают повышение износостойкос-ВНИИПИ . Заказ 2057/44 ти образцов, обработанных в предлагаемом составе, более чем в 10 раз по сравнению с известным составом.

Тираж 954 Подписное

Филиал ППП "ПателI", г.ужгород,ул.Проектная,4

Смесь AI Та В NgF.Сравнительные результаты испытания на изнашивание образцов титанового сплава ВТЗ-1 после обработки ности в сочетании с высокой прочностью..

При этом должна обеспечиваться высоая сцепляемость покрытия с материом подложки..

Укаэанная цель достигается тем, что в состав насыщающей!. смеси, со держащий аморфный бор:(сорт 1, ГУУОГХП-48-58) и галогенсодержащий активатор, дополнительно вводят алюминиевую пудру (марки IIAK-3 ГОСТ 549450) и порошок тантала, а в качествЕ галогенсодержащего активизаторафтористый магний (ЧДА, ГОСТ 7204-52), при этом содержание всех укаэанйых компонентов должно быть в следующем соотношении, вес.Ъ:

Пример. Процесс комплексного. насыщения проводят в обычных герметических контейнерах с плавким затвором на образцах из титанового сплава ВТЗ-1 и OT-4 по режиму:

930 С вЂ” б ч.

Данные по обработке приведены в табл. 1.

Таблица 1 в известном и предлагаемом составе о шлифовальную шкурку даны в табл. 2, I