Способ отделки ткани из натуральных волокон

Способ отделки ткани из натуральных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„SU„„1006557

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З,,я О 06 Ñ 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2922665/29-12 (22) 08.05.80.. (46) 23.03.83, Бюл. М 1i (72) И.А. Киселев и .l0, Г. Фомин (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. И.В. Фрунзе (53) 677.057.121(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР и 715671, кл. D 06 С 15/02, 1978. (54)(57) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТКАНИ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН путем проведения, ее через жало отделочных валов с предварительной деформацией шва в паре установленных с зазором валов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ткани и сокращения выхода мерного лоскута, зазор между валами для предварительной деформации шва устанавливают постоянным, а при проводке ткани с деформированным швом через жало отделочных валов в последнем создают рабочую:нагрузку, при этом величину зазора между валами для деформации шва выбирают из соотношения

Н = К где d" - толщина ткани;

К вЂ” коэффициент пропорциональности, зависящий от волокнистого состава обработанной ткани. д

Площадь контакта, см.Наличие дефектов на наборном валу

Удельная нагрузка на вал от шва, Н/см 2

Зазор между валами, мм

Высота шва, мм

До де- После форма- дефорции мации

После деформации

До деформации

1,4

0 5

0,2

1,3

1,4

1,4

720

0,25

1,3

0,15

5,5

4,8

4,5

4,0

3,6

830

1,3.

0 3

0,4

1,0

880 ! 1

1,4

1,4

1,4

1 3

1,25

«11»

1 3

0,5

1,5

0,55

1100 Очень слабые

1320

1 3

1,4

0,6

3э0

1,3

2,0

1 10065

Изобретение относится к текстиль ной промышленности, а именно к способам отделки ткани из натуральных во локон, и может быть использовано при отделке тканей в жале валов, например каландроц, и валковых машин различного назначения.

Известен способ отделки ткани из натуральных волокон путем проведения ее через жало отделочных валов с.пред- to варительной деформацией шва в паре ус тановленных с зазором валов $1 3.

Недостатком известного способа является невысокое качество ткани. 1S

Участки ткани около швов шириной 200250 мм остаются неотделанными и переводятся в лоскут.

Целью изобретения является повышение качества ткани и сокращение выхо-щ да мерного лоскута.

Поставленная цель достигается тем, что по известному способу отделки ткани из натуральных волокон путем проведения ее через жало отделочных валов с предварительной деформацией шва в паре установленных с зазором валов, зазор между валами для предварительной деформации шва устанав- Зр ливают постоянным, а при проводке ткани с деформированным швом через ,жало отделочных валов в последнем

; создают рабЬчую нагрузку, при этом величину зазора между валами для де3$ формации шва выбирают из соотношения .:Н КД", где д"- толщина ткани;

К " коэффициент пропорциональности, зависящий от волокнистого состава обрабатываемой ткани.

57 2

Постоянный зазор в жале валов устанавливают равным 0,5-1,5 толщины обрабатываемой ткани.

На чертеже дана схема прохождения шва ткани через жало валов при предварительной деформации и в заключительной стадии.

Ткань 1 со швом 2 пропускают через жало металлических валов 3 и 4, вращающихся по ходу движения ткани, где шов получает деформацию в постоянном зазоре d, равном 0,5-1,5 толщины обрабатываемой ткани. Высота шва при этом уменьшается. Последующую транспортировку через жало отделочных ва, лов 5 и 6 осуществляют при рабочей нагрузке.

Предварительная деформация .шва обеспечивает максимальные размеры площадки контакта отделочных валов со швом, уменьшая тем самым удельную нагрузку от шва на эластичный вал.

Пример. На установке с вращающимися валами диаметром 130 мм и постоянным зазором между ними проводят деформацию шва прокатко Ь, а на каландре КЛ-2/20 с диаметрами металлического и наборного валов 180 и 130 мм соответственно — отделку ткани с деформированными швами. При этом замеряют усилия на валы в момент прохождения швов ткани и определяют деформацию (повреждения) наборного вала. Нагрузку в жале отделочных валов сохраняют постоянной и равной 400 Н/и .см. Зазоры между металлическими валами устанавливают от 0,5 до 2,0 мм толщины ткани (8).

Полученные результаты для ткани сатин, арт. 520, представлены в таблице.

6,0 660 Нет

3 1006557 4

Аналогичные результаты получены ществлять без снижения рабочей нагрузи для тканей ситец, арт. 20, штапель, ки в жале отделочных швов вследствие арт ° 72110. уменьшения удельной нагрузки от шва на эластичный вал вв счет обеспечения

Г

Предлагаемый способ удовлетворяет > максимальной площадки контакта. технологическим требованиям обработки Способ обеспечивает повышение ка" легких тканей (сатин, ситец, штапель). чества выпускаемой продукции за счет Отделку по данному способу. можно осу- сокращения количества лоскута.

Заказ 2062/45

Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушс ая наб., д. 4/5

Ю, Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель 6. Смоляков

Редактор Н. Егорова . Техред C,Ìèãóíîâà Корректорf М. Демчик