Устройство для контроля бутылок с жидкостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс бс, 1

СССР

r ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. И. Бартенев

УСТРОИСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ БУТЫЛОК С ЖИДКОСТЬЮ

Заявлено 26 июля 1952 г. за Хо 3184/449915 в Мыпи=терство промышленности продовольственных товаров СССР с присо"дипенп;м заявки M 548 от 13 марта 1954 г.

Г1редметом изобретения является устройство для контроля бутылок с жидкостью путе их просвечивания в перевернутовм виде с применением ленточ}того конвейера и приспособгтения для загрузки устройства.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс контроля бутылок с жидкостью.

Особенность устройства заклютается в тохт, что над лентой конвейера установлено солокирсванное с движе:тием конвейера ры таино-пружинное качаютнееся,приспособление для периодического сдвига бутылок с ленты, а для при, la lloследних и нх перевертывания рядом с конвейером установлена от}врытая поворотная пряттоугольная рамка; периодическин поворот прямоугольной рамК1! на 180 сблокирован с действием загрузочного при спесобле}тия и дви>кеннем конвейера. Рамка разделена !

lB,1:ÿ т;ротизоле>кащих отделения, чз которых од:ю поочередно слу>кит для загрузки, а другое — для одновременного просвечивания бу тылок с жи дко стью.

Предлагается также вндоизменение устройства, состоящее в том, }то взамен прямоугольной рамки чрнменеH поворотный диск с двумя ",оиаметряль}то противолежащими окнами для бутылок. Оборот дне}кя ня

180= сблокирован с движением Ko}iвейера. В этом случае рычажно-пру>киннсе кача}отттгеся приопособление замене}то ры:тя>т»аной системой с толкателямн, получающими перемещение от кулачков.

На фиг. 1 изображен вид устр; яства сбоку, на фиг. 2 — вид устройства спереди, на фиг. 3 — кинематическая схема vcrpойства, на ф ттг. 4 общий вид видоизменен}.ого устройства, на фиг. 5 — кинемятическая схема видоизмененного устройства.

Ленточный кснзейер 1 подает наполневпые жидко" тью оутылкн 2.

С ленты конвейера рычажно-пружинным качаютцимся ттриспособлением бутылки периодически сдг,. .гаются в открытую поворотную пря тоугольную рамку 3, осуществляющую перевертыванне бутылок.

Прямоугольная рамка 3 разделена на два протттвалс>кащих отделе}птя 4, из которых одно отделение пооч редно служит для загрузки бугьт;}кс }и, а другое — для однсзрехтенного llpoсвеч}тз".ë! ë перевернутых бутылок с г же}т ньтат лампам тт т> дне, .}ного ове: я.

Для удержания бутылок от вь}}пя енття н т ттпявто я o, ты!о}т ря т ктт 3 редттей стороны рамки уста}}сз io.lo неподвижное огпа>кдение 7, а .. зяд1". :т стопа ты нятя}тътьт cTp)}}û О.

% 100675

Прямоугольная рамка 3 жестко укреплена па втулке 9, вращающейся в подшипниках вокруг пальца 10.

Поворот рамки на 180 осуществляется с помощью цевочного зацепления. состоящего из связанной со втулкой 9 звездочки 11 и водила 12.

Привод устройства может быть осуществлен как от электродвигателя через редуктор, так и непосредствен но от конвейера (на чертеже показан при вод от конвейера) . Тем или иным способом движение передается главному валу 13, на который насажены кулачок 14, звездочка 15, храповое колесо 16 и диск 17 с собач кой зацепления 18; звездочка 15 жестко связана с храповым колесом и сидит на валу свобод но.

От звездочки 15 движение передается на вал 19 через звездочку 20 и шариковую муфту сцепления, корпус 21 которой укреплен на валу неподвижно. Звездочка 20 с диском 22 муфты сидит на валу свободно. При вращении вала 19 вращается водило 12, через цввоч ную звездочку 11 производящее поворот рамки 3 на

180 . В моменты покоя рамки 3 кула чок 14 через ролик 23 и ползун 24 роликом 25 давит на конец рычага

26. При этом верхние плечи рычага 27 осуществляют сдвиг бутылок в прямоугольную рамку 3.

Движущиеся по конвейеру 1 бутылки 2 проходят блокировочную звездочку 28 в момент покоя прямоугольной рамки 3; IIpH этом звездочка 28 про пускает только четыре бутылки. Бсли за период покоя рамки

3То количество бутылок не прошло, то связанный с храмовым колесом 29 рычаг блоииро вки сбросит собачку с хра пового колеса 16 и тем самым выключит маши ну.

При входе всех четырех бутылок рычаг 27 под давлением кулачка 14 поворачивается вправо и бутылки сдвигаются,с конвейера в прямоуголь ную рамку 3. Далее р ам ка поворачивается вокруг пальца 10, и в этом, положении происходит отбраковка бутылок, находящихся в верхнем отделении рамки и заход в нижнее отделение рамки следуюш;их четырех бутылок.

При последующем,повороте рамки на 180 просмотренные бутылки опускаючся аниз и сдвиганпся рычагом 27 на конвейер 1, откуда бутылки с браком снимаются вручную. В случае неправильного положения бутылки или застревания бутылки и друпих заеданий в устройстве срабатывает шариковая муфта сцепления 21 — 22.

На фиг. 4 и 5 изображено видоизменение описанного устройства.

Здесь )K ленточному ко н вейеру примыкает поворотный диск 30 с двумя диаметрально, противолежащими окнами для бутылок.

В нижней части oKQB диска укреплены апор|ные,площадки 31, которые в период покоя диска расположены .параллельно ленте .конвейера; при этом нижняя площадка сов падает с уровнем ленты конвейера.

В оКНах IIGBopoIíoão диска расположены амортизаторы 32, компенсирующие нестандартность бутылок по диаметру, что исключает удары бутылок од на о другую при повороте диска на 180 .

Поворотный диск снабжен диском ограждения (на чертеже не показан) и натянутыми струнами 33 для удержа ния бутылок от выпадения при вращении диска.

Контроль перевернутых бутылок осуществляется перед экра но м 34.

Привод устройства осуществляется от электродвигателя 35 через редуктор 36. От редуктора вращение передается валу 37 с помощью цепной передачи через звездочки 38 и 39.

На валу 37 укреплена звездочка 39 и шариковая фрикционная муфта, корпус 40 которой укреплен на валу неподвижно (на шпонке и стопоре), а левая часть — днок 41 —,посажена на втулке скольжения.

На диске 41 укреплен кулачок 42 блокировки и на оси 43 — подпружиненная собачка 44, которая входит в зацепление с храмовым зубом диска 45, сидящего на валу 37 на втулке скольжения. С диском 45 жестко связана звездочка 46.

От звездочки 46 с,помощью цепной передачи через звездочку 47 .вращение передаегся кулачковому валу 48, на котором укреплены кулачок 49 и цевочный диск 50, Диск с цевками входит в зацепление с цевочной звезХ 100675 дочкой 51,,на ступице которой укреплен поворотный диск 80.

За один оборот цевоч ного диска 50 поворотный диск 80 делает один поворот на 180 с последующим периодом покоя. Поворот диска 80 на 180 осуществляется за 1,4 сек., время покоя — 3,4 сек.

В период покоя диска бутылки, расположенные в верхнем окне, просматриваются перед световым экраном. Бутылки, расположенные в нижнем окне поворотного диска, сдвигаются на ленту конвейера толкателями 52. Усилие толкателям передается рычагом 58, который имеет вокруг оси 54 колеоание, соответствующее профилю кула гка 49, передающего усилия через ролик 55, укрепле нный на перекладине рыча î га " .

Профиль кулачка 49 выполнен таким образом, что толкатель 52 за период покоя поворотного диска 80 осуществляет сд!виг бутылок из о :на поворотного диска на ленту конвейера за О,б сек., затем находится в c0 "Tоянии по <оя в течение 2,2 сек., необходимых для выхода из диска прссмотренных бутылок и входа новых бутылс с, и затем сноза осуществляет подачу новых бутылок в нлянее окно диска за О.б сск.

В момент начала во

60 и рычат 61.

При повороте рычага 61 (для удобстза размещения на чертеже конец рычага 61 спущеи вниз) тяга 62 отклоняет рычаг 68, укрепленный на оси 64, на верхнем конце которой чреплен рычаг 65, фиксирующий поле)кение входной четырехзубой звездочки 65.

При этом под напором бутылок, подаваемых конвейером, звездочка

66 поворачивается на 1 оборот вокруг сзоей оси 67, и положение ее опять фиксируется рычагом 65, так как вся рычажная система блокировки при этом занимает первоначальное полояение под действием пру)кины 68 (в этот момент кулачок 42 уже не давит,на ролик 56).

Кроме указанной блокировки устройство имеет каретку 69 со стрелкой.ползуном 70. Каретка снабжена пружинной 71 и перемещается в направляющих 72. При разблокировке входной четырехзубой звездочки 66 под давлением бутылок, подаваемых лентой конвейера, стрелка-ползун 70 перемещается до упора Б;;при этом пружинна 71 растягивается.

После входа четырех бутылок и перемещения стрелки ползуна 70 до упора Б происходит сдвиг бутылок с ленты кочвейера в окно поворотного диска 80.

При этом сдвиге бутылок стрелкаползун служит направляющей-ограничителем и обеспечивает правильное расположение четырех бутылок в окне диска 80. После сдвига бутылок с ленты конвейера стрелка-ползун пад действием пру)кины 71 возвращается в первоначальное.положе ние к упору А.

При сдвиге просмотренных оутылок из окна диска 80 на ленту конвейера стрелка-ползун 70 находится между просмотренными бутылками и вновь входящими, т. е. разъединяет просмотренные и вновь зходятцие бутылки. Это позволяет изъять бутылку с обнаруженным браком сразу после сдвига бутылок на ленту конвн ра

Предмет изобретения

1. Устройство для контроля буты лок с жидкостью путем их про "ъечпвания в перевернутом виде, содеряащее ленточный кон-.. еи р и npucnocобл". .T",c;, (л" "ч )узк у "",)с, " ва, отличающееся тем что. с цель i),1сханиза ции п))оцесса к >;ITроля, пад лентои кслвеиера v станрллено сблокирозанное с движением конвейсра рычажно-ггужинное качающееся приспссобление для периодического сдвига бутылек с ленты, а для приема последних и их перевертывания рядом с конвейером уст,".— новлена открытая поворотная прямоугольн".ÿ рамка, периодический позсрот которой на 180 сблокирован с действием загрузочного приспс" р бления и движением конвейера.

¹ 100675

Фиг. 1

2. Форма выполнения устройства по л. 1, отличающаяся тем, что прямоугольная рамка для перевертыва ния бутылок разделена на два противолежащих отделения, из которых од но поочередно служит для загрузки, а другое — для одновременного .п росвечивания бутылок с жидкостью.

3. Видоизменение устройства по и. 1, отличающееся тем, что взамен поворотной рамки применен поворотный диск с двумя диаметрально противолежащими окнами для бутылок, оборот которого на 180 сблоки рова н с движением коявейера.

4. Видоизменение устройства по лп. 1 и3, отличающееся тем, что для периодического сдвига бутылок с ленты и обратной подачи на нее вместо рычажно-пружинного качающегося приспособления применена рычажная система с толкателями, получающими перемещение от кулачков.

П р и м еч а н и е. Приоритет по пп. 1 и 2 — 26 июля 1952 г., по пп. 3 и 4 — 13 ма рта 1954 r. № 100676

Фиг. 2

¹ 00675

Фиг. 3

Фиг. 4 № 100б75