Способ разработки мощных рудных залежей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОСЩЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕП, включающий проведение подготовительных выработок в кровле и почве рудной залежи, подсечку залежи по кровле, разработку залежи камерами, забои KOTOpEjx наклонены в сторону рудного массива, сплошную выемку руды путем бурения и взрываНИН скважин, выпуск, погрузку руды и закладку выработанного пространства твердеющими смесями, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения затрат на добычу уменьшения объема подготовите ль но-нарезных выработок и расхода цемента на закладку, а также повышения безопасности работ, отработку ведут камерами первой и второй очереди одновременно с опережением камер первой очереди, подготовительные выработки проходят перпендикулярно к линиям забоев камер по их продольной оси, причем в камерах первой очереди выработки проходят в почве залежи., а в камерах второй очереди - в кровле j залежи, забои камер первой очереди (/) располагают по одной линии, А их боковые стенки формируют наклонно между подготовительными выработками в кровле и почве аалежи и образуют при этом сплошную подсечку по кровле 2 камер второй очереди которые разрабатывают через одну и закладывают твердеющими смесями пониженной прочности .
, СОЮЗ СОВЕТСКИХ
Ц
РЕСПУБЛИК
0% (И) ЫЯ1 .Е 21 С 4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
»3 (21) 3362607/22-03 (22) 10.12.81 (46) 23. 03.83. Бюл. Р ll (72) В.Г. Дзускаев, В.В.Аршавский, B.N Кашкин, Л.Г. Рябов., A.Ï.Òàïñèåâ, A.K.Ñàìóñåíêo и М.В. Курленя (71) Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горнометаллургический комбинат им. А.П. Завенягина (53) 622.273(088 .8) (56) 1. Именитов В.P. Процессы под-. земных горных работ прн разработке рудных месторождений. М., Недра, 1978, с. 462-464.
2. Авторское свидетельство СССР
9 635239, кл. Е 21 С 41/06, 1977 (прототип) . (54 ) (57) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЦНЫХ
РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ, включанхций проведение подготовительных выработок в кровле и почве рудной залежи, подсечку залежи по кровле, разработку залежи камерами, забои которых наклонены в с.торону рудного массива, сплошную выемку руды путем бурения и взрывания скважин, выпуск, погрузку руды и закладку выработанного пространства твердеющими смесями, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения затрат на .добычу эа счет уменьшения объема подготовительно-нарезных выработок и расхода цемента на закладку, а также повышения безопасности работ, отработку ведут камерами первой и второй очереди одновременно с опережением камер первой очереди, подготовительные выработки проходят перпендикулярно к линиям забоев камер по их продольной оси, причем в камерах первой очереди выработки проходят в почве залежи., а в камерах второй очереди — в кровле залежи, забои камер первой очереди
9 располагают по одной линии, а их боковые стенки формируют наклонно между подготовительными выработками в кровле и почве залежи и образуют при этом сплошную подсечку по кровле » камер второй очереди, которые разрабатывают.через одну и закладывают твердеющими смесями пониженной прочности.
1006753
Изобретение относится к горном 7 делу и может быть использовано при подземной разработке пологих месторождений полезных ископаемых на больших глубинах в сложных горно-геологических условиях с закладкой вырабо- 5 танного пространства твердеющими смесями.
Известен способ разработки мощных рудных залежей камерами первой и второй очереди с закладкой выработан-10 ного пространства твердеющими смесями (1 .
Недостатком известного способа является значительный объем подгото(вительно-нарезных работ, 15
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ разработки мощных рудных залежей, включающий проведение подготовительных 20 выработок в кровле .и почве рудной залежи, подсечку залежи по кровле, разработку залежи камерами, забои которых наклонены в сторону рудного массива, сплошную выемку руды путем бурения и взрывания,скважин, выпуск и погрузку руды и закладку выработанного пространства твердеющими смесями t 2) .
Недостатками этого способа являются большие объемы подготовительнонареэных работ и недостаточная безопасность работ в связи с концентрацией опорного давления при очистной выемке уступным фронтом.
Цель .изобретения — снижение затрат на добычу за счет умень ения объема подготовительно-нарезных выработок и расхода цемента на закладку и повышение безопасности работ.
I 40
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки мощных рудных залежей, включающему пров еде ние подготов итель ных выработок в кровле и почве рудной залежи,. подсечку залежи по кровле, разработку залежи камерами, забои которых наклонены в сторону рудного массива, сплошную выемку руды путем бурения и взрывания скважин, выпуск погруз ку руды и закладку выработанного пространства твердеющими смесями, отработку ведут камерами первой и второй очереди одновременно с опережением камер первой очереди, подготовительные выработки проходят перпен5 дикулярно к линиям забоев камер по их продольной оси, причем в камерах первой очереди выработки проходят в почве залежи, . а в камерах вто" рой очереди — в кровле залежи, забои 60 камер первой очереди располагают по одной линии, а их боковые стенки формируют наклонно между подготовительными выработками в кровле и почве залежи и обра.зуют при этом 65 сплошную подсечку по кровле камер второй очереди, которые разрабатывают через одну и закладывают твердеющими смесями пониженной прочности.
На фиг. 1 приведено вертикальное сечение залежи (разрез A-А на фиг.2); на фиг. 2 — порядок ведения очистной выемки (разрез Б-Б на фиг. 1 в плане); на фиг. 3 — разрез В-В на фиг.2.
Устройство для реализации способа содержит пологую рудную залежь 1, подготовительные выработки по почве
2 и по кровле 3 рудного тела, первичные 4 и вторичные 5 камеры, доставочные выработки б, погруэочные заезды
7, веера взрывных скважин 8.
Способ осуществляется следующим образом.
Отрабатываемую рудную залежь 1 разделяют на панели. Панель подготавливают по почве рудного тела выработками 2, по кровле — выработками 3 и располагают их в зависимости от угла падения рудного тела по падению или диагонально. При этом подготовительные выработки 2 по почве рудного тела проходят в основании первичных камер 4, а выработки 3 по кровле рудного тела — по оси вторичных камер 5.
Выемку запасов панели ведут с опережающей отработкой первичных камер 4,.которые располагают в одну линию вдоль фронта очистных работ.
Отбойку руды в камере производят беэ предварительной проходки отрезного восстающего и разделки отрезной щели. Для этого камеры обуривают из выработок 2 веерами скважин с углом наклона 70-75 в сторону рудного массива, а первый ряд скважин располагают вдоль границы раздела рудазакладка и производят его первоочередное взрывание в зажатой среде.
Боковые стенки первичных камер формируют с наклоном в сторону вторичных камер 5 между подготовительными выработками 2 и 3. Первичные камеры 4 отрабатывают одновременно и, соединяя их в кровле между собой через выработки 3, образуют по кровле сплошную подсечку вторичных камер
5. Ширину подсечки первичных камер
4 определяют из условия устойчивости обнажений кровли рудного тела, Отбитую руду выпускают из выработки
2 и отгружают погрузочно-транспортными машинами в рудоспуски. После полной отгрузки руды иэ первичных камер
4 в выработках 2 возводят перемычки и закладывают камеры твердекй ими смесями.
Выработки 3 закрепляют в закла« дочном массиве первичных камер 4 и по ним осуществляют вентиляцию при отработке вторичных камер 5. Вторичные камеры 5 отрабатывают в разгруженной
1006753
В-В от горного давления зоне с отставанием на величину A от забоев первичных камер 4, обеспечивакщим набор нормативной прочности закладочного массива. Камеры 5 отрабатывают через одну, чтобы в период.их отработки обнажалась только одна наклонная стенка искусственногс массива и таким образом сохраняют .его в устойчивом состоянии от действия как статических, так и динамических нагрузок. 10
Перед отработкой вторичных камер
5,доставочные выработки б расширяют на ширину камер и создают плоское днище, иэ которого обуривают запасы камер веерами скважин 8. Отбойку 15 руды производят аналогично отбойке руды в первичных камерах 4. Отбитую руду выпускают через погрузочные заезды 7 к ближайшей от отрабатываемой камеры доставочной выработке б.
Здесь ее убирают и транспортируют до ближайшего рудоспуска. После отгрузки отбитой руды из отработанных вторичных камер 5 в погрузочных заездах 7 и выработках 3 устанавливают 25 перемычки и закладывают камеры малопрочными твердекщими смесями.
Расположение подготовительных выработок перпендикулярно к фронту очистных работ позволит. Улучшить напряженно-деформированное состояние призабойного рудного массива в результате исключения ленточных целиков, имеющих место при расположении подготовительных выработок параллельно фронту очистных работ и являющихся концентраторами напряжений в зоне опорного давления.
Расположение линии забоев первичных камер в одной вертикальной плос кости повысит безопасность работ в связи с отсутствием уступной линии забоев, являкщейся зоной повышенной концентрации опорного давления, в которой возможны динамические проявления горного давления вывалов.
Создание сплошной подсечки в кровле вторичных камер позволит снизить объем подготовительных "работ за счет исключения проходки параллельных выработок по кровле рудного тела и повысить беэопасиость работ в результате разгрузки нижележащего рудного массива.
Отработка вторичных камер с отставанием от забоев первичных повысйт устойчивость выработок в почве руднОго тела и безопасность работ,- так как камеры отрабатывают в зоне раэ.-груэки.
Закладку производят смесями с пониженной прочностью, которая в условиях трехосного напряженного состояния выдерживает более высокую нагрузку., Использование изобретения позволит расширить область применения разработки мощных рудных залежей системами с закладкой выработанного пространства твердекщими смесями. йИИИПИ ЗакаЗ 2080/55 тираж 601 Подписное
Филиал ППП Патент г.Ужгород,ул.Проектнаж,4