Способ определения кавитационного запаса лопастного насоса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАВИТАЦИОННОГО ЗАПАСА ЛОПАСТНОГО НАСОСА, , включающий подвод части жидкостииз входного трубопровода в парообразователь , закрутку в нем жидкости с образованием безрасходной паровой полости, отвод жидкости в трубопровод и измерение разности давлеиний в последнем и в полости, о т яичаю .щийся тем,что, с целью повышения точности и упрощения процесса измерений, одновременно с за- . круткой жидкости повышают ее полное ,,давление до величины, превышающей давление жидкости в трубопроводе. К Айд датчику /Мление
„,SU„„1006795
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А з 5 F 04 В 51/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
1lO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3247470/25-06 (22) 06.02.8l (46) 23.03.83 ° Бюл. II 11 (72) И.В.Щербатенко, В.П.Ханкин, А.С;Шапиро и Jl.П.Сапрыкина (53) 621.671(088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР по заявке и 2828803/25-06, кл. F 04 B 51/00 1979
2. Авторское свидетельство СССР
М 724962, кл. F 04 В 51/00, 1977. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАВИТАЦИОННОГО ЗАПАСА ЛОПАСТНОГО НАСОСА, включающий подвод части жидкости из входного трубопровода в парообразователь, закрутку в нем жидкости с образованием безрасходной паровой полости, отвод жидкостна трубопровод и измерение разности давлв.; ний в последнем и в полости, о тя и ч а ю. шийся тем,что, с целью повышения точности и упрощения процесса измерений, одновременно с закруткой жидкости повышают ее полное, давление до величины, превышающей давление жидкости в трубопроводе.
95 2
ВНИИПИ Заказ 2087/57
Тираж;663 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 1 10067
Изобретение относится к гидромашиностроениюи может быть использовано при кавитационных испытаниях лопастных насосов.
Известен способ определения кавитационного запаса."лопастного насоса, включающий подвод части жидкости из всасывающего трубопровода в парообразователь, образование в нем безрасходной паровой полости, отвод жидко- 1р сти в трубопровод и измерение разности давлений в последнем и поло"сти 513.
Недостатком известного способа является высокая инерционность, обусловленная периодическим характером измерения, Наиболее близким к изобретению, по технической сущности и достигаемому результату является способ определения кавитационного запаса лопастного насоса, включающий подвод части жидкости из входного трубопровода в парообразователь, закрутку в нем жидкости с образованием беэ- д расходной .паровой полости, отвод . жйдкости в трубопровод и измерение разности давлений в последнем и в полости Г2).
Однако при испытании насоса на криогенных и нагретых высококипящих жидкостях известный способ не обеспечивает необходимой точности и требует использования сложной схемы измерений с применением вспомогатель: ных средств. 35
Ц лью изобретения является повышение точности и упрощение процесса измерений. ., Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определе- 40 ния кавитационного аапаса лопастного насоса, включающему подвод части жидкости из входного трубопровода в парообразователь, закрутку в нем жидкости с образованием безрасходной паровой полости, отвод жидкости в трубопровод и измерение раз ности давлений в последнем и в полости, одновременно с закруткой жидкости повышают ее полное давление до 5в величины, превышающей давление жидкости в трубопроводе.
На чертеже схематично изображен один из возможных вариантов устройства, позволяющего осуществжть способ определения кавитационного запаса.
Устройство для осуществления способа определения кавитационного запаса содержит установленный во входном трубопроводе 1 лопастного насоса 2 парообраэователь 3, конструктивно совмещенный с втулкой 4 предвключенного осевого колеса 5. Парообравователь 3 имеет входное центральное отверстие 6, эа которым последовательно по ходу движения жидкости размещены круговая решетка лопастей 7, перегородка 8 с центральным отверстием 9, камера 10 и отводящими канал l l, к которому подключен один вывод датчика перепада давления (не показан) .
Камера 10 посредством радиальных отверстий 12 сообщена с проточной частью осевого колеса 5 у всасывающей поверхности лопастей 13 последнего. Второй вывод датчика перепада давления подключен к полости трубопровода l. Отводящий канал 11 сообщен с паровой полостью 14.
В соответствии с предлагаемым способом кавитационный запас лопастного насоса 2 определяют следующим образом. Запускают насос 2 в работу. Часть перекачиваемой жидкости из входного трубопровода подводят в парообразователь 3 и производят закрутку в нем жидкости с помощью решетки лопастей 7 с образованием безрасходной паровой полости 14 в центральной части камеры 16, отводят жидкость с периферии упомянутой камеры 10 через радиальные отверстия
l2 во входной трубопровод 1. При этом измеряют разность давлений в трубопроводе 1 и в паровой полости 14, причем одновременно с закруткой жидкости повышают ее полное давление до величины, превышающей давление жидкости в трубопроводе 1. . Указанное повышение давления осуществляют за счет силового воздействия вращающейся решетки лопастей 7 на жидкость.
Предлагаемыи способ обеспечивает отвод жидкости в трубопровод 1 беэ применения дополнительных местных сопротивлений.