Шпоночное соединение плоских деталей

Шпоночное соединение плоских деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

F I6 Â 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3279431 /25-27 (22) 24.04.81 (46) 23.03.83. Вюл. М 11 (72) Б.К. Титов и Н.Г. Пасько (71) Иежотраслевое головное конструкторско-технологическое бюро Всесоюзного производственного объединения

"Союзоснастка" (53) 621 .88.886(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

II 339682, кл. F 1 6 В 3/00, 1972 °

2. Авторское свидетельство СССР и 804879, кл. F 16 В 3/00, 1979 (прототип). (54)(57) ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее призматическую шпонку, установленную в пазах, выполненных в соединяемых деталях, и состоящую из корпуса, имеющего

„„SU„„1006807 A сквозное отверстие, перпендикулярное к плоскости разъема соединяемых деталей и расположенное на оси симметрии корпуса, и прорезь, выполненную по оси симметрии корпуса на его торцовой поверхности, сообщающуюся со сквозным отверстием, и разжимной яле мент, размещенный в сквозном отверстии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности соединения,на боковых поверхностях корпуса шпонки выполнены продольные пазы с образованием упругих полок, плоскость симметрии которых расПоложена в плоскости разъема соединяемых деталей, а разжимной элемент выполнен из упругого материала с высотой боль- Е ше высоты корпуса шпонки на величину, обеспечивающую упругую деформа цию корпуса.

1006

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для разъемного соединения деталей °

Известно шпоночное соединение, содержащее вал, установленную на нем втулку с резьбовым поперечным. отверстием, клиновую шпонку.,расположенную в соответствующих пазах вала и втулки, и винт с коническим концом, установленный в резьбовом отверстии втулки (1 j.

Однако это соединение не обеспечивает надежного натяга в соединении из"за отсутствия компенсатора износа граней шпонки при многократном креплении детали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является шпоночное соединение, содержащее установленную М в пазах соединяемых деталей призматическую шпонку, имеющую корпус со сквозным отверстием, перпендикулярным плоскости разъема соединения, расположенным на оси симметрии корпуса, на торцовой поверхности которого выполнена прорезь, равноудаленная от боковых поверхностей шпонки и сообщающаяся со сквозным отверстием, и разжимной элемент, установленный в ЭО сквозном отверстии корпуса (2,).

Недостатком известного соединения является его невысокая точность.

Цель изобретения - повышение точности шпоночного соединения. 3%

Указанная цель достигается тем, что в шпоночном соединении, содержащем установленную в пазах соединяемых деталей призматическую шпонку, имеющую корпус со сквозным отверсти- 4р ем, перпендикулярным плоскости разъема соединяемых деталей, расположенным на оси симметрии корпуса, на торцовой поверхности которого по оси симметрии выполнена прорезь, равноудаленная от боковых поверхностей шпонки и сообщающаяся со сквозным ,отверстием, и расположенный в сквоз ном отверстии корпуса разжимной элемент, на боковых поверхностях корпуса шпонки выполнены продольные пазы с образованием упругих полок, плоскость симметрии которых расположена

807 г в плоскости разъема соединяемых деталей, а разжимной элемент выполнен из упругого материала с высотой больше высоты корпуса шпонки на величину, обеспечивающую деформацию корпуса.

На фиг. 1 представлено предлагаемое соединение, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения шпонки.

Шпоночное соединение содержит плоские детали 1 и 2, соединенные между собой крепежным элементом 3 и имеющие шпоночные пазы 4 и 5, в которых установлена призматическая шпонка 6.

Шпонка 6 выполнена в виде корпуса 7, имеющего по крайней мере одно скоз ное отверстие 8, перпендикулярное плоскости 9 разъема соединения и расположенное на оси симметрии корпуса

7, и разжимного элемента 10 из упругого материала, например полиуретана, размещенного в сквозном отверстии 8. Высота упругого элемента больше высоты корпуса шпонки на величину, обеспечивающую деформацию корпуса. По меньшей мере на одном из торцовых поверхностей 11 шпонки выпол" нена прорезь 12, разноудаленная от боковых поверхностей шпонки и сообщающаяся со сквозным отверстием 8.

На боковых, базирующих поверхностях

13 корпуса 7 шпонки выполнены продольные пазы 14 с образованием упругих полок 15, плоскость симметрии которых совпадает с плоскостью 9 разъема соединяемых деталей.

При затягивании прорези 12 разжимной элемент 10 деформируется, взаимодействуя с донышками шпоночных пазов 4 и 5, и разжимает корпус 7 шпонки, выбирая зазоры в шпоночных пазах соединяемых деталей. При этом часть боковой базирующей поверхности

13 шпонки 6, находящаяся над пазом

14, вступает во взаимодействие с деталью 1, а нижняя - с деталью 2, обеспечивая точное взаимное положение деталей 1 и ?.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить точность соединения деталей, а также использовать для сборки детали с изношенными или неточно выполненными пазаl006807

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2089/57

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Строганова

Редактор В. Лазаренко Техред Ж. Кастелевич Корректор А. ДзЯтко