Горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГОРЕЛКА, содержащая подключенный к источнику воздуха и снабженный завихритепями корпус ,с размещенными в его полости газойодающими трубками, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса кольцевому коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные пери 2 10 ферийный и центральный каналы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы во всем диапазоне нагрузок, передние участки газоподающих трубок изогнуты по спирали, а кольцевой коллектор выполнен в виде прямоугольного в поперечном сечении короба с кольцевой щелью во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса, и снабжен подвижным вдоль оси последнего шибером и дополнительными газоподающими трубками с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран, разделяющий периферийный канал амбразуры корпуса на соосные кольцевые проемы, в которых расположены завихрители, а по оси корпуса дополнительно установлена мазутная форсунка, причем задние участки всех газоподающих трубок распределены по длине внутренней стенки коллектора.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1006871

3(5DF2 01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ре

7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (Z1) 3356821/24-06 (22) 20.ll.81 (46) 23.03.83. Бюл. N 11 (72) Ю.В.Красавин, Е.Н.Прутковский, Ю.rl Черкун, В.M.Соколова, Н.В.Рыжиков, Д.И.Парпаров и В.П.Монахов .(53) 662 951.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 798417, кл. F 23 D 17/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 298796, кл. F 23 D 17/00, 1968. (54) (57) ГОРЕЛКА, содержащая подключенный к источнику воздуха и снабженный завихрителями корпус,с размещенными в его полости газоподающими трубками, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса кольцевому коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные периферийный и центральный каналы, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы во всем диапазоне нагрузок, передние участки газоподающих трубок изогнуты по спирали, а кольцевой коллектор выполнен в виде прямоугольного в поперечном сечении короба с кольцевой щелью во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса, и снабжен подвижным вдоль оси последнего шибером и дополнительными газоподающими трубками с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран, разделяющий периферийный канал амбразуры корпуса на соосные кольцевые проемы, в которых расположены завихрители, а по оси корпуса дополнительно установлена мазутная форсунка, причем задние участки всех газоподающих трубок распределены по длине внутренней стенки коллектора.

1 10

Изобретение относится к энергетике и может применяться в камерах сгорания и в топках парогенераторов.

Известна горелка, содержащая подключенный к источнику воздуха корпус с сопловым насадком и установленный по периферии корпуса газовый коллектор с трубами, размещенными а полости корпуса и делящими сопловой наконечник на каналы, снабженные завихрителями Г1 .

Недостатком горелки является невозможность регулирования расхода газообразного топлива.

Известна также горелка, содержащая подключенный к источнику воздуха и снабженный завихрителями корпус с размещенными в его полости газоподающими трубками, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса кольцевому коллек- тору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные периферийный и центральный каналы (2 j.

Недостатком известной горелки является низкая надежность работы при снижении нагрузки.

Целью изобретения является повышение надежности работы во всем диапазоне нагрузок.

Указанная цель достигается тем, что в горелке, содержащей подключенный к источнику воздуха и снабженный завихрителями корпус с размещенными в его полости газоподающими трубками, задние участки которых подклю4Ьны к размещенному по периферии корпуса кольцевому коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные периферийный и центральный каналы, передние участки газоподающих трубок изогнуты по спирали, а кольцевой коллектор выполнен в виде прямоугольного в поперечном сечении короба .с кольцевой щелью во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса, и снабжен подвижным вдоль оси последнего шибером и дополнительными газоподающими трубками с изогнутыми

J по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран, разделяющий периферийный канал амбразуры корпуса на соосные кольцевые проемы, в которых расположены упомянутые завихрители, а по оси корпуса

06871

2 дополнительно установлена мазутная форсунка, причем задние участки всех газоподающих трубок распределены по длине внутренней стенки коллектора.

На фиr. 1 изображена горелка, продольный разрез на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1.

Горелка содержит подключенный к источнику воздуха корпус 1, снабжен10

2S

Я ный завихрителями 2 с размещенными в его полости газоподводящими трубками 3, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса 1 кольцевому коллектору а передние участки трубок 3 выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран 5, разделяющий амбразуру корпуса

1 на соосные периферийный и центральный каналы 6 и 7 соответственно.

Передние участки газоподающих трубок

3 изогнуты по спирали, а кольцевой коллектор 4 выполнен в виде прямоугольного в поперечном сечении короба с кольцевой щелью 8 во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса 1 и снабжен подвижным вдоль оси последнего шибером 9 и дополнительными газоподающими трубками 10 с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран 11, разделяющий пеоифсрийный канал 6 амбразуры корпус-; 1 на соосные кольцевые проемы 12 и 13, в которых расположены упомянутые завихрители 2. По оси корпуса 1 дополнительно установлена мазутная форсунка 14, причем задние участки газоподающих трубок 3 и 10 распределены по длине внутреннеи стенки коллектора 4.

Работа горелки осуществляется следующим образом.

При работе на номинальной нагрузке на газообразном топливе воздух пос1 упает в корпус 1, откуда через авихрители 2 подается в объем сгоания. Газ поступает в кольцевой колектор 4, в котором шибер 9 перекрывает подачу воздуха через щель 8 и далее подается в газоподводящие трубки 3 и 10. Проходя через передние участки трубок 3 и 10, газ закручивается и в виде закрученного вихря попадает в объем сгорания, где перемешивается с закрученными струями воздуха.

При работе на пониженных нагрузках шибер 9, установленный в коллекторе

4, устанавливается в промежуточное блом доИухп

Фиг.Г

Составитель С. Гудкова

Редактор С. Патрушева Техред Е. Харитончик Корректор А.Ференц

Заказ. 2097/60 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1006 положение и делит полость коллектора

4 на два сектора, один из которых подключен к источнику газа, а другой, через щель 8 подключен к полости корпуса. При этом воздух, поступающий из корпуса 1 в газоподводящие трубки 10, охлаждает их и создает на выходе из горелки закрученные потоки.

При работе горелки на жидком топливе шибер 9 перекрывает подвод га- о за в кольцевой коллектор 4, при этом

871 4 по всем трубкам 3 и 10 в объем сгбрания подается закрученный поток воздуха, поступающий в коллектор 4 из корпуса 1, что обеспечивает их надежное охлаждение.

Благодаря конструкции горелки при работе на пониженных нагрузках в топке сохраняются скорости продуктов сгорания такие же, как и при работе на номинальной нагрузке,