Молотильное устройство

Молотильное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее деку и барабан в виде шнека с закрепленными на валу между его витками и расположенными по винтовой линии элементами для интенсификации обмолота , отличающееся тем, что, с целью уменьшения дробления и повреждения семян и более полного обмолота при поперечной подаче обмолачиваемых растений, витки выполнены с правой и левой навивкой относительно середины шнека, причем элементы для интенсификации обмолота выполнены в виде секторов, а винтовые линии, по которым они расположены, имеют направление , противоположное направлению винтовых линий витков шнека.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зим А 01 F 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2927034/30-15 (22) 21.05.80 (46) 30.03.83. Бюл. № 12

СР

СР

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) Б. В. Федосеев, И. С. Белов, Л. К. Мурадханян и А. Г. Лялин (71) Научно-исследовательский институт сельского хозяйства центральных районов

Нечерноземной зоны (53) 631.361 (088.8) (56) 1. Кленин Н. И. и др. Сельскохозяйственные машины. М., «Колос», 1970, с. 288—

300.

2. Авторское свидетельство СССР № 57295. кл. А 01 F 11/04, 1939.

„„Я0„„1007599 А (54) (57) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОИСТВО, содержащее деку и барабан в виде шнека с закрепленными на валу между его витками и расположенными по винтовой линии элементами для интенсификации обмолота, отличающееся тем, что, с целью уменьшения дробления и повреждения семян и более полного обмолота при поперечной подаче обмолачиваемых растений, витки выполнены с правой и левой навивкой относительно середины шнека, причем элементы для интенсификации обмолота выполнены в виде секторов, а винтовые линии, по которым они расположены, имеют направление, противоположное направлению винтовых линий витков шнека.

1007599

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота семенных участков зерновых и других культур.

Известны молотильные устройства, состоящие из вращающегося барабана и неподвижного решетчатого подбарабанья.

Широкое распространение в сельскохозяйственном машиностроении нашли бильные и штифтовые молотильные барабаны. Так, комбайны СКД вЂ” 5 оборудованы двумя бильными барабанами или одним штифтовым и одним бильным. В штифтовых барабанах на планках закреплены штифты (зубья), а в бильных — рифленые била (бичи) (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является молотильное устройство, содержащее деку и барабан в виде шнека с закрепленными на валу между его витками и расположенными по винтовой линии элементами для интенсификации обмолота (2), Недостатком известных молотильных устройств является большой процент дробления и микроповреждения зерна, что особенно нежелательно при уборке семенных участков.

Цель изобретения — уменьшение дробления и повреждения семян и более полный обмолот при поперечной подаче обмолачиваемых растений.

Указанная цель достигается тем, что витки выполнены с правой и левой навивкой относительно середины шнека, причем элементы для интенсификации обмолота выполнены в виде секторов, а винтовые линии, по которым они расположены, имеют направление, противоположное направлению винтовых линий витков шнека.

5 На фиг. 1 представлена схема молотильного устройства, на фиг. 2 показано воздействие витков барабана на обмолачиваемую массу и ее направление в зоне подбарабанья при повороте барабана от 0 до

ЗбО .

Барабан молотильного устройства состоит из трубы 1 диаметром 400 мм, на которой размещены витки с правым 2 и левым 3 направлением от центра, а к ним установлены дополнительные секторы витков 4 противоположного направления. На наружном диаметре всех витков имеются впадины 5 и выступы 6 в виде зубчатого профиля. Молотильный барабан монтируется на вал 7 и устанавливается над подбарабаньем 8. Ширина витка (спирали) 100 мм а общий диаметр барабана б00 мм.

При работе приемный битер подает хлебную массу в камеру молотильного устройства, где витки 2 — 4 шнекового барабана захватывают ее выступами зубчатого профиля и осуществляют вымолот (очес) се25 мян. При вращении барабана витки 2 — 4 равномерно растаскивают обмолачиваемую массу по всей ширине молотильного устройства (фиг. 2), что позволяет эффективнее использовать всю рабочую площадь и улучшить просеваемость семян через деку, ЗО Дополнительные секторы витков производят не только вымолот семян, но и ограничивают излишнее перемещение массы к концам барабана.

1007599

Составитель А. Калашник

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор И. Шулла

Заказ 2166/2 Тираж 719 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4