Способ измельчения материалов в шаровой мельнице

Способ измельчения материалов в шаровой мельнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ШАРое ;й МЕЛЬНИЦЕ, включакхций последовательное воздейст вие на материал шарами, цильпебсом и смесью цильпебса и полых цилиндров, отлилаюшийс я тем, что, с целью снижения расхода энергии и повышения производительности, воздейст- «вие на материал смесью цильпебса и . полых цилиндров осуществляют после достижения величины насыпной массы материала , равной 6О-8О% первоначальной.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСГЪБЛИН ае (и) 3459 В 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3

О,,."

3 ?, ° ° .5

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

121) 3349717/29-33 (22) 20.07.81 (46) 30.03.83. Бюл. Ж 12 (72) Н. И. Горшкова и И. В. Головченко (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф. Э. Дэеркинского (53) 621.926.5(088.8) (56) 1. Демко Ю. И. и др. Измельче ние материалов в пементиой промышленности. М., Стройиздат, 1964, с. 142, 1 62 170.

2. Авторское свидетельство СССР .,по заявке М 2858059/29-33,,кл. В 02 С 17/00, 1980. (54) (57) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ШАРОВ<;Й NEIlbHHUE, включающий последовательное воздействие на материал шарами, цильпебсом .и смесью цильпебса и полых цилиндров, о т л и.ч а ю ш и и с я тем, чт.о, с целью снижения расхода энергии и повышения производительности, воздейст?вие на материал смесью цильпебса и . полых цилиндров осуществляют после дэстижения величины насыпной массы материала, равной 60-80% первоначальной.

Измельчение клинкера фракции 7-5 мм

100

100

100

109

100

104

86 112,5 .

83 125

100

100

35

105

35. 118

Измельчение известняка фракции 7-5 мм

100 100

100

1 1007

Изобретение относится к способам измельчения твердых материалов и может быть использовано в цементной, химичес кой, энергетической и горн -обогатитель ной промышленностях. 5

Известен способ измельчения матерна лов, включаюший помол в шаровой мельнице шарами и цильпебсом (1 ).

К нецостаткам способа слецует отнес ти низкую производительность и большой !С расход энергии иэ-за сильного замедления измельчения в конце и мола.

Наиболее близким техничесКим решени ем к предлагаемому является способ измельчения материалов в шаровой мельни 1S це, включаюший послецовательное воэцействие на материал шарами, цильпебсом и, смесью цильпебса и полых цилинцров (2 ), Недостаток способа заключается в том, что он прецусмагривает применение 0 смеси цильпебса и полых цилиндров только после постижения остатка 10-14% на сите И 008. Это не дает возможности извлечь максимальную экономию от при- . менения на последней стадии смеси циль 25

Измельчение обычной загрузкой (шары и цильпебс) Измельчение по прототипу

Иэмельчение по прецлагаемому способу (иэмельчение смесью цильпебса и полых цилиндров после достижения величины насыпной массы, равной 80% or первоначальной

Измельчение обычной загрузкой (шары и цильпебс) 725 2 пебса и полых цилиндров. При.помоле по открытой схеме, например, известняка, остаток 10-14% вообше не достигается иэ-аа сильного агрегирования и сйрессо. вывания уже измельченных частиц.

Цель изобретения - снижение расхода энергии и повышение производительности .при измельчении различных материалов, отличаюшихся скоростью измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе измельчения материалов в шаровой мельнице, включаюшем последовательное воэцействие на материал шарами, цильпебсом и смесью цильпебса и полых цилиндров, воздействие послед» ними осуществляют после достижения величины насыпной массы материала, равной 60-80% первоначальной.

Пример . Измельчение известняка и клинкера осуществляют обычной загрузкой (шары и пильпебс), по прототипу и предлагаемым способом в режимах.

В таблице представлены результаты измельчения.

Продолжение таблицы

1007725

E Ф

4 5

71,7 118

100

То же цо 7% остатка на сите М 008

100 68,5 120

Измельчение известняка фракции 5-3 мм

100

117

Составитель М. Иванов

Редактор Е. Лушникова Техреп Е.Харитончик Корректор О. Вилах

Заказ 2185/9 Тираж 620 Поп писное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгороц, ул. Проектная, 4

Измельчение по прецлагаемому способу (смесь цильпебса и полых цилинц ров применяли после достижения величины насыпной массы, равной 70% от первоначальной) цо 10%, остат ка на.сите И 008

Помол по предлагаемому способу (смесь цильпебса и полых цилинцров применяли после достижения величи« ны насыпной массы, равной 60%

or первонач.) цо 10% остатка на сите М 008

В цементной промышленности шаровые . мельницы заполняют мелюшими телами на 30% обьема. При превышении этого предела можно увеличить производитель-, ность только с одновременным перерасходом энергии (таблица). Известный способ

"позволяет повысить производительность при очень тонком помоле цементного клинкера с одновременным снижением расхода энергии. Если же применение смеси цильпебса и полых цилиндров по ставить в зависимость от насыпной массы материала, ro при заполнении мельницы телами на 35% можно получить большую произвоцительность и большее снижение расхода энергии. Наибольшую эф фективность предлагаемый способ -да: ет при помоле менее твердых материалов, например, известня— ка..