Фильтрующая центрифуга

Фильтрующая центрифуга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА , содержащая корпус, установленный внутри него ротор и два электрода, один иа которых размешен внутри ротора, отлнчеющаясЯ тем, что, с целью повьпиения производнтельнсхзти, электрод, размещенный внутри ротора, состоит из радиальных ребер, установленных с зазором относительно стенки последнего и жестко соединенных в верхней части кольцом , при этом вторьии электродом является стенка ротора. (Л vl 4;

СОКИ СОВЕТСНИХ

NUWNOI

РЕСПУБЛИН

40 А

O9l (11) ЗОВ В В 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3257236/28-13 (22) 16. 12.80 (46) 30.03.83. Бюл. % 12 (72) Г. В. Рябчук, Н. В. Тябин, А. Б. Голованчиков, Г. Л. gamma, Г. И. Лепехин и В. И. Студеникин (71) Волгоградский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический инсти тут (53) 621. 928.3(088.8) (56) 1. Патент ФРГ И 1005931, кл. 12 8 27, опублик. 1957.

2. Патент. Японии % 4 56478, кл. 72 С 35, опублик. 1976. (54) (57) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус, установленный внутри него ротор и два электрода, один из которых размещен внутри ротора, о тл и ч а ю ш а я с.я тем, что, с целью повышения производительнссти, электрод, размещенный внутри ротора, состоит из радиальных ребер, установленных с зазо- ром относительно стенки последнего и жестко соединенных в верхней части кольцом, при этом вторым электродом является стенка ротора.

1 10077

Изобретение относится к устройствам1 разделения дисперсных систем методом центробежного фильтрования и может найти применение в химической, нефтехими ческой, пищевой и фармацевтической про- мышленности.

Известна конструкция центрифуги в которой фильтровальная сетка, закрепленная на роторе, является электродом, а второй электрод установлен неподвижйо 30 внутри корпуса центрифуги 1 J .

Недостатком этой центрифуги является образование осадка из частиц дисперсной фазы внутри корпуса центрифуги и сложность его удаления, что снижает 5 производительность.

Наиболее близкой к предлагяумой по технической сущности является фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, установленный внутри него ротор и два элек- рй трода, один из которых размещен внутри ротора (2) .

Недостатком этой конструкции являет ся накопление уловленных частиц внутри ротора и сложность их непрерывного уда- И пения наружу, что приводит к уменьше нию производительности, Бель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что щ в фильтрун щей центрифуге, содержащей корпус, установленный внутри него ротор и два электрода, один из которых разме4 щен внутри ротора, электрод, размещенный внутри ротора, состоит из радиальных ребер, установленных с зазором относительно стенки последнего и жестко

° . соединенных в верхней части кольцом, при этом вторым электродом является стенка ротора.

На фиг. 1 показана фильтрующая цент46 рифуга, общий вид; на фиг. 2 — электрод из радиальных ребер.

Фильтрующая центрифуга состоит из неподвижного корпуса 1 для приема фугата, внутри которого на валу 2 установлен конический ротор 3. На наружной поверхности ротора 3 закреплена фильтровальная сетка 4, выполненная из электропроводного материала. К стенке ротора 3 на изо» лягорах 5 присоединен электрод 6. Внутри © ротора 3 установлена труба 7 для пода40 2 чи фильтруемой суспензии, а в верхней части корпуса 1 имеется кольцевой карман 8 для приема пены, Электрод 6 сос тоит из радиально расположенных ребер 9, жестко соединенных в верхней части изнутри кольцом 10. Кольцо 10 и ребра 9 выполнены из электропроводного материала, например меди или графита, электрод 6 расположен внутри ротора 3 таким образом, что зазор между гранями ребер 9 и фильтровальной сеткой 4 составляет 25 мм.

Бентрифуга работает следующим образом.

При вращении вала 2 вместе с ним вращается ротор 3 с закрепленными на. нем фильтровальной сеткой 4 и электродом 6. На фильтровальную сетку 4 и электрод 6 подают напряжение разной полярности. По трубе 7 подают суспензию, которая под действием центробежной силы образует слой жидкости на стенке ротора 3, покрывающий часть поверхности ребер 9. Между смоченнсй поверхностью ребер 9. и фильтровальной сеткой 4 образуется электрическое поле, в котором идет электролиз жидкости с образованием пузырьков электролитичес-. ких газов. Пузырьки газа двигаются в поле центробежных сил к оси центрифуги, сталкиваются с движущимися навстречу им частицами суспензии и выносят их в пену, которая, поднимаясь вверх, стекает в кольцевой карман 8. Очищенная жидкость, проходя сквозь фильтровальную сетку 4, собирается в корпусе 1.

Изготовление электрода 6 в виде радиально расположенных ребер 9 позволяет пузырькам с частицами непрерывно выходить из жидкости в пену. Кроме того, ребра стабилизируют пленку жидкости, что уменьшает вероятность отрыва частиц от пузырьков, способствует непрерывному удалению частиц из жидкости и росту производительйости

Предлагаемая центрифуга устойчиво работает при разных числах оборотах и производительности, которая в 3-4 раза выше, чем при разделении в электрофлотаторах, работающих в поле сил тяжести, и на 30-40% выше, чем в известных центрифугах.

Фиг. 2

Составитель Е. Камаганова

Редактор Н. Безродная ТехредЕ.Харитончик Корректор М. Шарохин, Заказ 2187/9 Тираж 57.7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЗ5, Москва, Ж-З5, .Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4