Способ изготовления заготовок кольцевых секций

Способ изготовления заготовок кольцевых секций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК КОЛЬЦЕВЫХ. СЕКЦИЙ, преимущественно для сварного плоского Фланца, при котором производят разметку заготовок двумя дугами и двумя радиусными пряьыми и резку по разметке, отличающийся тем, что, с целью повьниения производительности труда и коэффициента использования металла путем обеспечения возможности совмещенного реза, разметку заготовок производят дугами одного и того же радиуса со смещением центров этих радиусов на ширину заготовки вдоль ее оси симметрии. v| 00 со

СОЮЗ .СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

5 50 В 21 0 28/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3322979/25-27 (22) 15.07. 81 (46) 30.03.83;, Бюл. 12 (72 ) А.С. Стрижако в (53) 621 ° 961. 2 (088. 8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) 1. Глухонький T.È. Трубопроводы тепловых электростанций. Монтаж и изготовление, M. "Энергия", 1965, с. 15?, 160.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 257235, кл. F 16 L 23/00, 1965.

3. Справочник металлиста", издательство "Машгиз", M., 1958 r., т.2, с. 34 - прототип.

„„SU„„1007789 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК КОЛЬЦЕВЫХ. СЕКЦИИ, преимущественно для сварного плоского фланца, при котором производят разметку заготовок двумя дугами и двумя радиусными пряьыми и резку по разметке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и коэффициента использования металла путем обеспечения возможности еовмещенного реза, разметку заготовок производят дугами одного и .того же радиуса со смещением центров этих радиусов на ширину заготовки вдоль ее оси симметрии.

1007789

Изобретение относится к машино-. строению и может быть использовано при изготовлении соединительных элементов механизмов в виде сварных плоскйх фланцев или заготовок деталей, представляющих часть этих фланцев, изготавливаемых из нескольких секций вырезкой из листового металла с последующей сваркой этих секций в кольцо или применением их самостоятельно.

Известен способ изготовления заготовок фланцев целиковыми автогенной резкой из толстолистовой стали с последующей обработкой на токарном станке P1) .

Указанный способ имеет большую трудоемкость.

Известен способ изготовления фланцев из отдельных секций сваркой (2) .

В способе используются кольцевые секции, сваренные между собой или.с прямолинейными секциями.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления кольцевых секций, при котором производят разметку заготовок двумя дугами и двумя радиусными прямыми и резку по разметке (3) .

Известные способы изготовления за-. готовок кольцевых секций трудоемки, при вырезке из листового проката коэффициент использования металла составляет 0,6-0,7 °

Цель изобретения -. повышение производительности труда и увеличение коэффициента использования металла при вырезке кольцевых секций за счет обеспечения возможности применения совмещенного реза.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле-. ния заготовок кольцевых секций, при . котором производят разметку заготовок двумя, дугами и двумя радиусными прямыми и резку по разметке, разметку заготовок производят дугами одного и того же радиуса со смещением центров этих радиусов на ширину заготовки вдоль ее оси симметрии.

На фиг.1 показан способ изготовления кольцевых секций и их раскрой при вырезке, на фиг.2 — сварной плоский фланец с наружной центрирующей окружностью, на фиг.3 — то же, с внутренней центрирующей окружностью, на фиг. 4 — известный способ изготовления кольцевых секторов и их раскрой при вырезке.

Принцип конструирования сваривае15 max кольцевых секций 1 плоского фланца заключается в том, что одним и тем же радиусом, равным радиусу R» наружной центрирующей окружности 2 (фиг.2} или радиуса Rg внутренней

29 .центрирующей окружности 3 (фиг.3), из двух центров О и К, расположенных на оси симметрии свариваемой части фланца на расстоянии друг от друга, равном ширине фланца, описываются две

25 дуги на длину этой части, ограниченную радиусными прямыми, проходящими через центр О центрирующей окружности.

Таким образом, линия 4 (фиг.1) контура вырезаемой детали является общей для двух частей фланца, и обе части фланца вырезаются совмещенным резом.

Вырезанные по контуру части фланца собираются в кольцо,свариваются, . проходят при необходимости механическую обработку по плоскости сварного фланца и по поверхности центрирующей окружности, Предлагаемая конструкция сварного

4О плоского фланца позволяет повысить производительность труда и увеличивает коэффициент использования металла при вырезке свариваемых частей фланца за счет совмещения резов.

1007789

Составитель Э.Ветрова

Редактор A. ðoëoâà Техред M,Tåïåð Корректор A.Äçÿòêî

Заказ 2195/12 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Х-.35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "патент", r.Óærîðîä ул.Проектная, 4