Станок для многоинструментальной обработки

Станок для многоинструментальной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ МНОГОИНСГРУМЕНТАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ типа тел вращения, содержащий замкнутую станину вертикального исполнения, установленные на ней шпиндельную бабку со шпинделем, общий суппорт с приводом, равномерно расположенные по окружности вокруг оси обрабатываемой детали индивидуальные суппорты продольного перемещения с направляющими и поперечными салазками, пиноль с приводом от ли ч а ю D; и и с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, привод общего суппорта продольного перемещения выполнен в виде соосногЬ со шпинделем вращающегося полого винта, в котором размещена пиноль с приводом, а индивидуальные суппорты продольного перемеьцения установлены на направляющих на общем суппорте.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!92 (!22

В 2 3 В 5 /О 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° киий (21) 3307286/25-08 (22) 81 (46) 30.03. 83. Бюл. Е 12 (72) В. Б. Пегов, Н.П. Грибков, Б. E Карасев И.A.((!агов, С.Д.Шахетов и

И.Я.Якушкин (53) 621. 941. 28 (088. ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2694804/25-08, кл. В 23 В 1/00, 1978.. (54)(57) СТАНОК ЗЛЯ МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ хипа хел вращения, содержащий замкнутую стани ну вертикального исполнения, установленные на ней шпиидельную бабку со шпинделем, общий суппорт с приводом, равномерно расположенные по окружности вокруг оси обрабатываемой детали индивидуальные суппорты продольного перемещения с направляющими и поперечными салазками, пиноль с приводом, отличающийся тем, что, с: целью повышения тОчности и производительности обработки, привод общего суппорта продольного перемещения выполнен в виде соосного со шпинделем вращающегося полого винта, в котором размещена пиноль с приводом, а индивидуальные суппорты продольного перемещения установлены на направляющих на общем суппорте.

1007835

Изобретение относится к станкострое нию.

Известен- станок для многоинструментальной обработки, содержащий станину с установленной на ней шпиндельной бабкой, общий суппорт продольного перемещения, индивидуальные суппорты продольного и поперечного перемещения (1).

Недоста ками известного станка являются невысокая жесткость и точность обработки, обусловленные перекосами общего суппорта относительно его направляющих прогибом обрабатываемой детали под действием собственного веса. 15

Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки.

Поставленная цель дости гает ся тем, что в станке, содержащем замкнутую станину вертикального исполнения, 20 установленные на ней шпиндельную бабку со шпинделем, общий суппорт с приводом, равномерно расположенные по окружности вокруг оси обрабатываемой детали индивидуальные суппорты 25 продольного перемещения с направляющими и поперечными салазками, пиноль с приводом, привод общего суппорта продольного перемещения выполнен в виде соосного со шпинделем вращающе- 30 гося полого винта, в котором размещена пиноль с приводом, а индивидуальные суппорты продольного перемещения установлены на направляющих на общем суппорте.

На фиг.1 представлен станок, общий вид, продольное сечение; на фиг.2 сечение A-A на фиг.1.

Станина 1 представляет собой уста-40 новленный вертикально полый усеченный конус, внутренняя полость которого выполнена в виде цилиндрической поверхности, продольная ось которой совпадает с продольной осью усеченного конуса, а верхнее и нижнее основания усеченного конуса выполнены плоскими, причем в нижней части нижнего основаФ ния выполнена ниша.

Станок содержит станину 1, в нише которой установлен шпиндель 2 с двигателем 3 главного движения таким образом, что ось шпинделя совпадает с продольной осью усеченного конуса станины 1.

На цилиндрической поверхности внутренней полости станины 1 равно расположены направляющие 4-6, на которых с возможностью, перемещения установлен общий суппорт 7! продольных перемещений. 60

Общий суппорт 7 продольных перемещений представляет собой цилиндрический блок, на наружной цилиндрической поверхности которого вдоль ее образующих выполнены направляющие пазы форма которых соответств„.вт форме направляющих 4-6 станины 1.

Кроме того, в общем суппорте 7 продольных перемещений выполнены одно центральное винтовое отверстие, ocb которого совпадает с продольной осью наружной цилиндрической поверхности указанного суппорта 7 продольных перемещений, и три отверстия, продольные оси которых равно расположены относительно продольной оси общего сунпорта 7 продольных перемещений °

В центральном винтовом отэерстии общего суппорта 7 продольных перемещений установлен с помощью шариков 8 вращающийся ходовой винт 9, снабженный сквозным центральным отверстием и имеющий закрепленное на нем ведомое зубчатое колесо 10.

В каждом из указанных трех отверстий общего суппорта 7 продольных перемещений установлены с возможностью перемещения вдоль оси индивидуальные суппорты 11-13 продольных перемещений.

Индивидуальные суппорты 11-13 продольных перемещений снабжены ограничителями 14-16 их поворота вокруг продольных осей.

Каждый индивидуальный суппорт 1113 продольных перемещений снабжен винтовым отверстием, в которые установлены ходовые винты 17-19, вращение которых осуществляется от двигателей 20-22, закрепленных на верхнем торце общего суппорта 7 продольных перемещений.

На консольной части каждого из трех индивидуальных суппортов 13, 11 и 12 продольных перемещений закреплены поперечные салазки 23-25, осуществляющие подачу резцов 26-28 при точении детали 29 с помощью ходовых винтов 30-32 от двигателей 33-35.

В сквозном центральном отверстии ходрвого винта 9 с возможностью перемещения вдоль продольной оси установлена пиноль 36 с приводом от ходового винта 37 с lIQMoIIlbN двигателя 38, закрепленного на верхнем основании станины 1.

Кроме этого, на верхнем основании станины 1 установлен двигатель 39 с шестерней 40 на валу.

Станок работает следующим образом.

Перед началом обработки деталь 29 с одной стороны закрепляют в патроне шпинделя 2, затем включают двигатель

38, которой вращает ходовой винт 37 и осуществляет поступательное установочное перемещение пиноли 36 в центральном отверстии ходового винта 9 и последующий зажим детали 29. Включают двигатель 3 главного движения, который вращает шпиндель 2 с закреплен.ной деталью 29.

1007835

Составитель 10.Ельчанин

Редактор IT.Èàêàðåâè÷ Техред С.Мигунова КорректоР С.щекмар

Заказ 2200/14, Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Затем от устройства числового программного управления (не показано) с поьющью двигателя 39, шестерни 40, зубчатого колеса 10 и ходового винта 9 осуществляют подачу общего суппорта

7 продольных перемещений по направляющим 4-6 станины 1, а с помощью двигателей 33-35 и ходовых винтов 3032 осуществляют подачу индивидуальных поперечннх салазок 23-25 с установленными на них резцами 26-28. 10

По результатам обработки пробнОй деталг 29 илн в процессе ее точения положение резцов 26-28 корректируют в направлении продольной подачи с помощью двигателей 20-22.

Предлагаемая конструкция станка обеспечивает повышение жесткости и точности станка, - а также увеличение производительности обра ботки.