Расточная оправка

Расточная оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА, содержащая корпус и устройство для отвода резца , включающее в себя упругий элемент и устройство регулирования вылета резца. выполненного в виде клиновой пары, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, клиновая пара подпружинена относительно корпуса, в котором выполнены два глухих диаметрально расположённых отверстия, с установленными в них грузами, введёнными в оправку, при этом оси отверстий перпендикулярны к оси вращения оправки, а грузы гидравлически связаны с клиновой парой, причем оправка снабжена плунжером, также гидравлически связанным с клиновой парой, предназначенным для настройки резца. 00 4 4

ÄÄSUÄÄ 1007844 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(1) В 23 В 29/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3378134/25-08 (22) 14.01.82 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) Л. В. Тарасюк-Васильев (71) Кубанский ордена Трудового Красного

Знамени сельскохозяйственный институт (53) 621.952.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 211268, кл. В 23 В 29/03, 1967. (54) (57) PACT0ЧНАЯ ОПРАВКА, содержащая корпус и устройство для отвода резца, включающее в себя упругий элемент и устройство регулирования вылета резца, выполненного в виде клиновой пары, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, клиновая пара подпружинена относительно корпуса, в котором выполнены два глухих диаметрально расположенных отверстия, с установленными в них грузами, введенными в оправку, при этом оси отверстий перпендикулярны к оси вращения оправки, а грузы гидравлически связаны с клиновой парой, причем оправка снабжена плунжером, также гидравлически связанным с клиновой парой, предназначенным для настройки резца. б

10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1007844

Составитель С. Бер

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Ковальчук

Заказ 2201/15

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки отверстий.

Известно устройство для безрисочного вывода резца, в котором отвод и подвод резца осуществляется за счет поступательного перемещения копира, при этом резец закреплен в упругом элементе, взаимодействующем с копиром (1).

Недостаток данного устройства — отсутствие автоматического управления перемещением копира.

Цель изобретения — повышение точности обработки с одновременным упрощением конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в расточной оправке, содержащей корпус и устройство для отвода резца, включающее в себя упругий элемент и устройство регулирования вылета резца, выполненного в виде клиновой пары, последняя подпружинена относительно корпуса, в котором выполнены два глухих диаметрально-расположенных отверстия с установленными в них грузами, введенными в оправку, при этом оси отверстий перпендикулярны к оси вращения оправки, а грузы гидравлически связаны с клиновой парой, причем оправка снабжена плунжером, также гидравлически связанным с клиновой парой, предназначенным для настройки резца.

На чертеже изображена расточная оправка, разрез.

Оправка состоит из корпуса 1 и упругого элемента 2, в котором установлен резец 3 и винт 4 установки размера обработки. В корпусе 1 по оси вращения установлен кочир 5 с пружиной б. В скос копира упирается винт 4. Полость копира 5 гидравлически связана с двумя, диаметрально расположенными цилиндрами 7, выполненными в корпусе 1. В цилиндрах расположены грузы

8. Винт 9 с поршнем 10 служит для созда5 ния давления в системе при установке резца на обрабатываемый размер.

Устройство работает следующим образом.

Для установки размера обработки винтом 9 с поршнем 10 в гидросистеме создаются давление, сила которого воздействует на копир 5 и переводит его в верхнее положение, сжимая пружину 6. Упругий элемент 2 с резцом 3 отходит вправо. Винтом 4 устанавливают требуемый размер обработ15 ки, после чего винтом 9 с поршнем 10 снимают давление и копир занимает нижнее пол о же н ие.

При рабочем ходе расточная оправка вращается. Центробежные силы, действующие на грузы 8, создают давление в гидросистеме и копир 5 выводит резец на обрабатываемый размер. При выводе оправки из отверстия она не вращается, центробежные силы отсутствуют, копир 5 занимает нижнее положение. Упругий элемент 2 отводит резец от обработанной поверхности.

Предлагаемая конструкция обеспечивает автоматический отвод резца от обработанной поверхности. При этом повышается точность обработки за счет того, что усилия резания не передаются на грузы, так как

Зо клиновая пара копир — установочный винт обеспечивает жесткое положение резца.

Вибрации оправки относительно оси не воздействуют на грузы, так как они не имеют связи с корпусом и при вращении оправки занимают постоянное положение относительно оси вращения.