Переносной станок для отрезки консольных цилиндрических деталей

Переносной станок для отрезки консольных цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ КОНСОЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИзг ЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий корпус с установленной на нем планшайбой, несущей два радиальных суппорта с пальцами, и механизм подачи с шестернями и выходным звеном, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, выходное звено механизма подачи выполнено в виде кулачка с двумя торцовыми замкнутыми пересекающимися пазами разной глубины, в местах пересечения которых установлены введенные в станок подпружиненные вкладыши , причем пазы кулачка предназначены для размещения пальцев суппортов. (Л 00 ел СА:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1007853

3(5D В 23 В,47/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3312558/25-08 (22) 02.07.81 (46) 30.03.83.Бюл. № 12 (72) А. А. Федоров, В. Н. Назаровский, В. Д. Бараник, Л. В. Стремешин и P. С. ронниковский (53) 621.279 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 299301, кл. В 23 В 47/26, 1969. (54) (57) ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ

ОТРЕЗКИ КОНСОЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий корпус с установленной на нем планшайбой, несущей два радиальных суппорта с пальцами, и механизм подачи с шестернями и выходным звеном, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, выходное звено механизма подачи выполнено в виде кулачка с двумя торцовыми замкнутыми пересекающимися пазами разной глубины, в местах пересечения которых установлены введенные в станок подпружиненные вкладыши, причем пазы кулачка предназначены для размещения пальцев суппортов.

1007853

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для отрезки деталей в труднодоступных местах.

Известен станок для подрезки торцов, содержащий механизм вращения шпинделя, соединенный с приводом подач двух суппортов посредством шестерни, взаимодействуюшей с рейками, жестко связанными с суппортами (1j.

Однако в известном устройстве суппорты расположены в одной плоскости перпендикулярно продольной оси, что обусловливает увеличение поперечных габаритов и не позволяет устанавливать устройство в труднодоступных местах (глубоких колодцах).

Цель изобретения — уменьшение габаритов станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станке, содержащем корпус с установленной на нем планшай бой, несущей два радиальных суппорта с пальцами и механизм подачи с шестернями и выходным звеном, последнее выполнено в виде кулачка с двумя торцовыми замкнутыми пересекающимися пазами разной глубины, в местах пресечения которых установлены введенные в станок подпружиненные вкладыши, причем пазы кулачка предназначены для размещения пальцев суппортов.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5— сечение à — Г на фиг. 1.

Переносной станок для отрезки консольных цилиндрических деталей содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого с возможностью осевого перемещения размещена цанга 2, взаимодействующая с конусной втулкой 3: установленной на нижнем конце корпуса 1, и служащая для закрепления станка на отрезаемой шпильке 4. Корпус 1 удерживается от проворота шпонкой 5, входящей в продольный паз 6 штанги 2.

На наружной поверхности корпуса 1 установлен с возможностью вращения полый шпиндель 7, на одном конце которого жестко закреплена шестерня 8, а на другом расположена планшайба 9 с направляющими типа «ласточкин хвост», на которых перемешаются два суппорта 10 и 11, установленные друг над другом в плоскостях, перпендикулярных продольной оси шпинделя 7. В суппортах 10 и 11 установлены резцы 12 так, что один из них, например, подрезает верхнюю кромку, а другой — нижнюю, что обеспечивает беспрепятственный выход стружки из глубокой канавки и предотвращает заклинивание резцов 12. На шпинделе 7 установлен полый вал 13 радиальной подачи, на одном конце которого выполнена шестерня 14, а на другом — фланец 15, 5

55 жестко связанный с плоским кулачком 16 через стакан 17. На стакане 17 имеются окна 18, служащие для выхода стружки.

На кулачке 16 выполнены два взаимно пересекающиеся криволинейные замкнутые пазы 19 и 20 разной глубины, в которых установлены через 180 друг от друга пальцы 21 и 22. Суппорты 10 и 11 связаны с пальцами 21 и 22 посредством осей 23.

В более глубоком пазу 19 в местах пересечения установлены вкладыши 24, подпружиненные пластинчатыми пружинами 25.

Во вкладышах 24 выполнены пазы 26, являющиеся продолжением профиля более мелкого паза 20, и скосы 27, служащие для беспрепятственного прохождения пальца 21 по более глубокой пазу 19. Пазы 26 служат для прохождения другого пальца 22 без заклинивания по мелкому пазу 20, а также предотвращения перехода пальца 22 из одного паза в другой.

Шпиндель 7 через шестерню 8 связан с шестерней 28, а вал 13 через шестерню 14— с шестерней 29 промежуточного вала 30, имеющего на конце квадрат 31, служащий для ручного привода перемещений. Пары шестерен 8 и 28, 14 и 29 имеют разные передаточные отношения. Промежуточный вал 30 через коническую пару 32 связан с приводом 33.

На корпусе 1 установлена с возможностью врашения гайка 34, взаимодействуюшая с винтом 35, жестко закрепленным на цанге 2.

Станок работает следующим образом.

Резцы 12 настраиваются по шаблону и разводятся в исходные крайние положения.

Станок цангой 2 устанавливается на отрезаемую шпильку 4. Затем цанга 2 при вращении гайки 34 перемещается вдоль продольной оси до упора в шпильку 4, и, взаимодействуя своими лепестками с конусной втулкой 3, обжимает отрезаемую шпильку 4 и надежно закрепляется. Включают привод 33, от которого движение передается на шпиндель 7 с планшайбой 9 и вал 13 радиальной подачи с кулачком подачи 16 через коническую пару 32, промежуточный вал 30 и блок шестерен 28, 8, 29 и 14. Так как пары шестерен 28 и 8, 29 и 14 имеют разные передаточные отношения то планшайба 9 и кулачок подачи 16 вращаются с разной частотой. При этом паль% цы 21 и 22, двигаясь по криволинейным замкнутыМ пазам 19 и 20 через оси 23, перемещают суппорты 10 и 11 навстречу друг другу, и обеспечивают радиальную подачу резцов 12. Палец 21 в месте пересечения глубокого паза 19 и мелкого паза 20 находит на скос 27 вкладыша 24 и отжимает ее. После прохождения пальца 21 вкладыш 24 под воздействием пруж.ины 25 возвращается в первоначальное положение, Палец 22, двигаясь по мелкому пазу 20, 1007853

17 в месте пересечения пазов 19 и 20 проходит беспрепятственно по пазу 26 вкладыша 24.

После отрезки шпильки суппорты 10 и 11 под воздействием пальцев 21 и 22, перемещаемым по замкнутым криволинейным пазам 19 и 20, возвращаются в исходное положение.

Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить радиальные габариты и повысить надежность работы станка.

1007853

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 220EIE5. Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4