Устройство для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ поавт . св. d 487728, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД устройства, улучшения весогабаритных показателей, при сохранении устойчивого горения дуги, в : него введен диодный мост, а ксммутнрующий дроссель имеет дополнительную обмотку, которая через диодный мост подключена к выходным клеммам устройства , при этом отрицательный вывод моста через дроссель соединен с положительным выводом источника постоянного тока. 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

3(51) В 2 3 K 9 0 9

: t

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 487728

:, (21) 3357427/25-27 (22) 19 ° 11.81 (46) 30.,03.83. Вюл. Р 12 (72) Е.Д. Пирожков, Л.Ф. Чумак и В.A. Анкудинов (53) 621. 791. 75 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 487728, кл. В 23 К 9/10, 11.11.73 (прототип) .

;: (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ СВАРКИ по. авт. св. 9487728, отличаю— щ е е с я тем, что, с целью повышения КПД устройства, улучшения весогабаритных показателей, при сохранениии устойчив ого горения дуги, в него введен диодный мост, а коммутирующий дроссель имеет дополнительную обмотку, которая через диодный вост подключена к выходным клеммам устройства, при этом отрицательный вывод моста через дроссель соединен с положительным выводом источника постоянного тока.

1007871

Изобретение относится к электродуговой сварке, но может быть также использовано в электроприводе, электронагреве и др., где имеется нагрузка постоянного тока и тиристор ный коммутатор с коммутирующим дросселем или коммутирующим трансформатором.

По основному авт. св. Р 487728 ° известно устройство для сварки, содержащее силовой тиристор и коммути- 10 рующий дроссель, включенные последовательно в сварочную цепь; коммутирующий конденсатор, который через вспомогательный тиристор подключен параллельно коммутирующему дросселю, 15 а через диод и зарядный дроссель параллельно источнику постоянного тока, конденсатор, включенный параллельно зажимам источника постоянного тока., диод, подключенного параллельно цепи, состоящей из конденсатора и зарядного дросселя, дросселя, включенного последовательно в сварочную цепь, диода,шунтирующего цепь, состоящую из сварочной дуги и включенного последовательно с ней дросселя fl) .

Недостаток устройства — необходимость включения последовательно в силовую цепь дросселя для устойчивогс горения дуги в паузах между импульса30 ми сварочного тока, поэтому устройство имеет увеличенные габариты и массу. Прн протекании сварочного тока по дросселю имеют место дополнительные потери в его обмотке, что понижает КПД устройства и повышает его температуру.

Цель изобретения — повышение КПД устройства, улучшение весо-габаритных показателей устройства, при сох- 40 ранении устойчивого горения дуги.

Поставленная цель достигается тем, что в устройствО для сварки введен диодный мост, а коммутирующий дроссель имеет дополнительную обмот- 45 ку, которая через диодный мост подключена к выходным клеммам устройства, при этом отрицательный вывод моста через дроссель соединен с положительным выводом источника посто- 50 янного тока.

На чертеже показана схема устройства для сварки. .УстРойство для сварки состоит из силового тиристора 1 и коммутирующего дросселя 2, включенных последовательно в сварочную цепь, коммутирующего конденсатора 3, который через вспомогательный тиристор 4 подключен параллельно коммутирующему дросселю 2, а через диод 5 и зарядный дроссель б — параллельно источнику 7 постоянного тока, конденсатора 8, включенного параллельно зажимам источника 7 постоянного g5 тока, диода 9, подключенного параллельно цепи, состоящей из конденсатора 3 и части секций зарядного дросселя б, дросселя 10, включенного последовательно в сварочную цепь, диода 11, шунтирующего цепь, состоящую из сварочной дуги и включенного последовательно с ней дросселя 10, дополнительной обмотки 12, намотанной на коммутирующем дросселе 2, который имеет магнитный ° сердечник. Дополнительная обмотка 12 подключена через диодный мост 13 к электроду и изделию.

Устройство работает следующим образом.

В первоначальном состоянии силовой 1 и вспомогательный 4 тиристоры находятся в закрытом состоянии, коммутирующий конденсатор 3 заряжен до напряжения, превышающего напряжение источника 7 питания, за счет зарядного дросселя по цепи 7-5-6-3-7 (полярность на конденсаторе 3 при этом обозначена на чертеже).

При подаче управляющего импульса на управляющий электрод тиристора 1 последний переходит в открытое состояние и через нагрузку — сварочную дугу протекает ток по цепи 7-10-дуга-1-2-7.

При этом в дополнительной обмотке

12 наводится ЭДС, которая через диодный мост 13 приложена к электроду и изделию в таком направлении, что ток через дугу, вызываемый этой

ЭДС, поддерживает горение дуги.

Для прекращения протекания тока через нагрузку управляющий импульс подается на управляющий электрод вспомогательного тиристора 4, при отпирании которого конденсатор 3 разряжается по цепи 3-4-2-3, и на катоде тиристора 1 появляется положительное напряжение, что приводит к его выключению. Одновременно в дополнительной обмотке 12 наводится

ЭДС, которая как и в случае отпирания тиристора 1 через диодный мост приложена к электроду и изделию и создает ток через дугу, поддерживающий ее горение., Таким образом, во время: работы тиристорного коммутатора при резком изменении тока в коммутирующем дросселе 2 в дополнительной обмотке 12 всегда наводится ЭДС, вызывающая ток в дуге, поддерживающий ее устойчивое горение.

В прототипе устойчивое горение дуги в паузах сварочного тока обеспечивается за счет запасенной энергии магнитного поля в дросселе 10.

Предлагаемое устройство позволяет уменьшить установочную мощность дросселя 10 или совсем исключить его иэ схемы при. сохранении устойчивого горения дуги, при этом дополнитель1007871

Составитель Г. Чайковский

Редактор И. Ковальчук Техред N.Костик Корректор С. Шекмар

Закаэ 2202/16

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ная обмотка 12 выполнена проводом меньшего. сечения по сравнению с проводом дросселя 10, так как последний должен быть рассчитан на полный сварочный ток, а дополнительная обмотка 12 только на минимальный ток, обеспечивающий устойчивое горение дуги.

Таким образом, подключение дополнительной обмотки, размещенной на 10 коммутируки4ем элементе тиристорного

I коммутатора, через диодный мост к электроду и изделию позволяет умень, шить установочную мощность сглаживающего дросселя или совсем исключить его иэ схемы прн сохранении устойчивого горения дуги., т.е. уменьшить массу .и габариты устройства, повысить КПД устройства эа счет исключения потерь в сглаживающем дросселе, упростить монтаж устройства, экономить дефицитную медь и сталь.