Сердечник для радиочастотной сварки прямошовных труб

Сердечник для радиочастотной сварки прямошовных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.СЕРДЕЧНИК ДЛЯ РАДИОЧАСТОТНОЙ СЙАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ, содержащий штангу, изоляционный кожух с набором расположенных в нем ферритов ,, о тличающийся тем, НТО, с целью повышения эффективности передачи высокочастотной энергии J;вapивaeмым кромкам и до тговечности его работы, набор .ферритов выполнен из двух полых полуцилиндров, плоскость соединения которых проходит через ось штанги. 2. Сердечник по п. 1 о т л ичающийся тем, что ферритовые полуцилиндры выполнены с канавками для протекания охлаждающей жидi кости, расположенными под углом 60-90 к оси сердечника в плоскости соединения полуцилиндров. 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CNNVNIM

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН4Й И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3321243/25-27 (22) 20.07.81 (46) 30 ° 03 ° 83. Вюл. В 12 (72) В.Е.Груздов, В.Г.Письменный, Ф.Ф.Коджеспиров, П.М.Гаврилин, E.М.Кричевский, В.И.Кононова и ,В.Я.Гольберг (71) Днепропетровский ордена Трудо-. вого Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоеди.нения Украины с Россией (53) 621,791 ° 77(088.8)

-(56) 1. Шамов А.Н., Лунин И.В. Иванов В.Н. Высокочастотная сварка металлов. М., Машиностроение, 1977 с. 138-139.

2. Авторское свидетельство СССР

9 546408; кл. В 21 С 37/08, 1977 (прототип).

„„SU„„1007877 A

8(Я) В 23 К 13 0 В 21 С 37 08 (54) (57) 1. CEPPE×HIIlt g1IH PAQHOQACTOTHOA СВАРКИ ПРЯМ00 0ВНЫК ТРУВ, содержащий штангу, изоляционный кожух с набором расположенных в нем ферритов,,о т л и ч а ю щ и и е я тем, что, с целью повышения эффективности передачи высокочастотной энергии

:свариваемым кромкам и долговечности его работы, набор,ферритов выполнен из двух полых полуцилиндров, плоскость соединения которых проходит через ось штанги.

2. Сердечник по п. l о т л ич а ю шийся тем, что ферритовые полуцилиндры выполнены с канав- ками для протекания охлаждающей жидкости, расположенными под углом

60-90е к оси сердечника в плоскости соединения полуцилиндров.

1007877

Недостаток такого сердечника— низкий коэффициент заполнения внут- !5 ренней полости:трубной заготовки ферритом, что приводит к насыщению отдельных участков сердечника,особенно при сварке труб малого диаметра, а следовательно, увеличению gp магнитного сопротивления такта передачи высокочастотной энергии и снижению эффективности нагрева свариваемых кромок.

Наиболее близким по технической 25 сущности к предлагаемому является сердечник для радиочастотной сварки прямошовных труб, содержащий штангу, изоляционный кожух с набором распоЛоженных в нем..ферритов 2)

Известная конструкция сердечника хотя и обладает достаточно высокой прочностью и долговечностью, но иэ-. за увеличенного зазора между ферритовым сердечником и,поверхностью свариваемых кромок, а также наличия раз-З5 рывов магнитной цепи в воздушных, зазорах между кольцами в наборе, эффективность использования сердечника ухудшается. Кроме того, конструкция сердечника.не позволяет осуществить 40 его достаточно эффективное охлаждение, что приводит к перегреву отдельных ферритовых колец и ухудшению их магнитных характеристик, например, магнитной проницаемости. 45

Цель изобретения. — повышение эффективности передачи высокочастотной энергии свариваемым кромкам и долговечности его работы.

Поставленная .цель достигается тем, 5О что.в сердечнике для радиочастотной сварки прямошовных труб, содержащем штангу, .кэоляционнйй кожух с набором расположенных в.нем.ферритов, .набор ферритов выполнен иэ двух полых полуцилиндров, .полость соединения. кото-55 рых проходит через ось.штанги. ,Кроме. того, ферритовые полуцилиндры выполнены.с канавками для протекания охлаждающей жидкости расположен-. о ными.под .Углом.б0-90.к оси сердечни-. 60 ка в полости. соединения.полуцилиндров.

На фиг. 1 изображен сердечник, расположенный в узле сварки прямошовных труб малого диаметра, продольный разрез; на фиг.2 —, сечение A A на фиг.1,1.

Сердечник обеспечивает повышение коэффициента заполнения внутренней пблости трубной заготовки ферритом, позволяет исключить наличие воздушных зазоров между ферритами вдоль набора, осуществить обильное охлаждение всего ферритового набора, а также его наиболее нагретых участков и, таким образом, снизить магнитное сопротивление тракта передачи высокочастотной энергии свариваемым кромкам; повысить действующее (рабочее) значение магнитной индукции насыщения, а следовательно, повысить эффективность использования высокочастотной энергии.

Изобретение относится к производству электросварных труб, в частности к радиочастотной сварке прямошовных труб малого диаметра с использованием ферритовых сердечников.

Известен сердечник для радиочас- 5 тотной сварки труб, набираемый иэ стандартных ферритовых стержней диаметром 8-10 мм,помещаемых в стеклотекстолитовый цилиндр, который является одновременно конструктивным эле-:)p ментом и предохранительным кожу,Устройство содержит штангу 1, удерживающую . изоляционный . кожух 2 с размещенными в.ней ферритовыми полуцилиндрами 3. В.полуцилиндрах выполн ны полости 4, составляющие в сборе внутреннее отверстие ферритового цилиндра,,для протекания охлаждающей жидкости. В плоскости соединения полуцилиндров на.участках, расположенных под свариваемыми кромками, вы- . полнены канавки 5, формирующие дополнительные потоки охлаждающей жидкости и снижающие температуру наиболее разогретых участков, .ферритовые полуцилиндры 3 зафиксированы в изоляционном кожухе .2 заглушками 6 и 7.

Заглушка б имеет отверстие 8 для отвода охлаждающей жидкости, расположенной в верхней ее части. В заглушке 7 выполнено осевое отверстие для крепления на штанге 1 изоляционного кожуха 2 и ввода охлаждающей жидкости.

В процессе радиочастотной сварки прямошовных труб охлаждающая жйдкость,(эмульсия или вода) по штанге

1 через продольное отверстие в эаглушке 7, полости 4, в ферритовом цилиндре и канавке 5 поступает во внутреннюю полость изоляционного кожуха 2, создавая обильную жидкостную, баню для расположенных в нем ферритовых полуцилиндров. По канавкам 5 создается дополнительное охлаждение сильно нагревающихся в процессе сварки участков под свариваемыми кромками. Постоянный уровень охлаждающей жидкости в изоляционном кожухе поддерживается благодаря расположению отверстия 8 в заглушке 6 в верхней ее части.

Наличие продольной щели между полуцилиндрами в плоскости их соединения не .только не. уменьшает величину магнитного сопротивления (магнитныйпоток, пронизывающий набор ферритов имеет преимущественно продольную составляющую, которая не пересекает указанную щель), но за счет расположе100 ВП

Составитель Т.Сорокина

Редактор И. Ковальчук Техред М. Костик КорректорА. Ференц

Заказ 2202/16 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5,-Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния плоскости соединения в плоскости сварки; дает возможность осуществить дополнительное охлаждение наиболее разогретых участков феррита н тем самым снизить их температуру в процессе сварки, т.е. улучшить условия, 5 в которых работает набор ферритов сердечника в процессе сварки.

Следовательно, кроме повышения эффективности передачи высокочастотной энергии свариваеьалм кромкам, предлагаемый сердечник позволяет за счет улучшения условий, в которых <работают ферритовые пластины, повысить долговечность пластин при сохранении их магнитных характеристик.