Внутренний центратор для сборки под сварку труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБ, содержащий две центрирующие головки с упора:мп, состоящие из конусов с разжимными эЛементс1ми, центральную втулку узла соединения головок и механизм фиксации , о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения удоб-, ства эксплуатации и повышения точности центрирования, центральная .втулка узла соединения головок выполнена с буртиками в ее средней части, а в конусе каждой центрирующей головки выполнены Прорези, ответные буртикам, механизм фиксацш выполнен в виде стопорного винта и эксцентрика, причем стопорнйП винт размещен в конусе центрирующей головки с возможностью взаимодействия с упором, установленным на эксцен11)ике , ось которого закреплена в центрирующей головке. О Kj 00 эо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3286817/25-27 (22) 07. 05 ° 81. (46) 30. 03. 83. Бюл.9 12 (72) И.Н.Шабунин и И.И.Муравьев (53) 621.791.035(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 431982, кл. В 23 К 37/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

М 517457, кл. В 23 К 37/04, 1974 (прототип). (54)(57) ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЧ

СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБ, содержащий две центрирующие головки с упорами, состоящие из конусов с разжимными элементами, центральную втулку узла соединения головок и механизм фик„„SU„„07884 . А

3(58 В 23 К 37/04; В 23 К 31 06 сации, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения точности центрирования, центральная втулка узла соединения головок выполнена с буртиками в ее средней части, а в конусе каждой центрирующей головки выполнены прорези, ответные буртикам, механизм фиксации выполнен в виде стопорного винта и эксцентрика, причем стопорньФ винт размещен в конусе центрирующей головки с возможностью взаимодействия с упором, установленным на эксцентрике, ось которого закреплена в центрирующей головке.

1007884

Изобретение относится к сварке, в частности к внутренним центраторам для сборки под сварку труб, и может быть использовано при сварке трубопровода сложной формы в различных отраслях мащиностроения.

Известен центратор для сборки и сварки труб, содержащий две клиновые зажимные системы, но не разъемные, с силовым винтовым приводом, что затрудняет вести сборку криволиней- 10 ных элементов труб, так как передать необходимый крутящий момент внутри трубы по изогнутой оси сложно и трудоемко (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является внутренний центратор для сборки под сварку труб, содержащий две центрирующие головки с упорами, состоящие из конусов с разжимными элементами, цент- 20, ральную втулку узла соединения головок и механизм фиксации $2) .

В устройстве предусмотрен тросовый механизм разжима головок, разжимные элементы которых удерживаются со стороны выхода троса на свободный конец трубы, а установка от свариваемого торца элемента трубы головок осуществляется визуально, что затрудняет установку необходимого зазора, к тому же пружинный фиксатор узла соединения головок не обеспечивает жесткой фиксации вследствие способности к вытягиванию. Узел центрирования головок снабжен пружинным выступом, жесткость которого недостаточна при 35 сборке и сварке труб.

Цель изобретения — обеспечение ! удобства эксплуатации и повыыение точЙости центрирования. !

Поставленная цель достигается тем,40 что во внутреннем центраторе для сборки под сварку труб, содержащем две центрирующие головки с упорами, состоящие из конусов с разжимными элементами, центральную втулку узла сое- 45 динения головок и механизм фиксации, центральная втулка узла соединения головок выполнена буртиками в ее средней части, а в конусе каждой центрирующей голо. ки выполнены прорези, 50 ответные буртикам, механизм фиксации выполнен в виде стопорно.-о винта и эксцентрика, причем стопорный винт размещен в конусе центрирующей головки с воэможностью взаимодействия с упором, установленным на эксцентрике, ось которого закреплена в центрирующей головке.

На фиг.1 представлен центратор, общий вид, на фиг.2 — технологическая вспомогательная оснастка, на фиг.З вЂ” один иэ этапов сборки труб посредством центратора, на фиг.4 центральная втулка.

Центратор состоит из двух центрирующих головок 1 и 2 и узла 3 65 их взаимного соединения. каждая головка 1 и 2 имеет конус 4, на котором размещены разжимные элементы 5, сопряженные с фланцем 6. Механизм фиксации разжимных элементов 5 состоит из стопорного винта 7, который установлен одним концом с гайкой 8 в конусе 4, а другим концом может входить в зацепление с упором 9, размещенным на эксцентрике 10, ось которого с тросом 11 установлена во фланце б.

Узел соединения головок,3 состоит из центральйой втулки 12 с буртиками, установленной на винте 13 и закрепленной гайками 14, причем наружная и внутренняя поверхности втулки являются посадочными. Для обеспечения соединения и центрирования втулка 12 входит в отверстие фланца б, а буртики проходят через прорези конуса 4 и поворачиваются до зацепления, угол поворота ограничен гайкой 8. > налогично второй стороной узел соединения головок устанавливается во второй головке, центрирует

И соединяет ее с первой.

Для осуществления процесса сборки используется технологическое оборудование, состоящее из диска 15, фиксирующих винтов 16 и натяжного вин та 17 (фиг.2).

Центратор работает следующим образом.

Одна из головок установлена и зафиксирована на диске 15 винтами 16, при этом натяжной винт 17 посредством фланца 6 перемещает разжимные элементы 5 до внутренней поверхности трубы и в этом положении фиксируется стопорным винтом 7 с помощью гайки 8 через отверстие в диске 15.

После этого натяжной винт 17, фиксирующие винты 16 и диск 15 снимаются. Головка установлена в одной из атыкуемых труб. Так же устанавливается и вторая головка в другой стыкуемой трубе. Для образования стыка служит узел 3 соединения головок.

После установки одной головки в стыкуемой трубе узел 3 посадочным местом втулки 12 входит в отверстие фланца б, а буртики втулки проходят через прорези выступа в отверстии конуса 4 до упора и после этого узел 3 поворачивается до зацепления причем угол поворота ограничен цилиндрической частью гайки 8.

Центрирование головок между собой происходит следующим образом. Узел 3 второй стороной, имеющей втулку 12 с буртиком, аналогично входи во вторую головку, и поворот осуществляется уже совместно с трубой до необходимого положения, чем обеспечивается жесткость соединения и производиФся сварка стыка.

1007884 для извлечения центратора натягивают трос 11 для обеих головок раздельно и поворачивая эксцентрик 10, выводят упор 9 из зацепления со стопорным винтом 7, раскрепляют разжимные элементы 5 а затем извлекают обе э головки совместно с узлом 3 соединения иэ трубы. Разъединяют .головки поворотом одйой иэ них и вывода флан.ца 12 в прорези конуса 4 и вывинчивают винт 13, снимают узел 3 .соеди- 30 нения. Поворачивая эксцентрик 10 в рабочее положение и вывинчивая гайку 8, вводят упор,9 в зацепление со стопорным винтом 7. Цикл работы центратора может повториться. 15

Центратор позволяет производить крепление элементов труб поочередно и раздельно с жесткой фиксацией стыка, а также крепление труб с- различным внутренним диаметром и малыми радиусами гиба. После проведения цикла сварки центратор легко извлекается из труб.

При применении предлагаемого устройства обеспечивается сборка труб под сварку с малыми радиусами гиба сложной формы, а также повыаается точность установки зазора по стыку и увеличивается жесткость стыка.

1007884

Составитель В.Томбулатов

Редактор И.Ковальчук Техред A.A÷ Корректор И. Шулла

Заказ 2205/17 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4