Устройство для электроконтактной обработки

Устройство для электроконтактной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

«и

РЕСПУБЛИК

QQOB 3 P 1 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

- ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3322397/25-08 (22) 20.07.81, (46) 30.03.83. Бюл. 9 12

;(72) В.А.Бауман, В.Ф.Швоев, Н.А ° Терентьев, А.Э.Бенгард,. И.N.Ýéäåëüìàí, А.В.Ли и П.М.Волокитин (71) Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621.9.048 ° 4.06(088.8)

- (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 795842, кл. В 23 Р 1/06, 1979.

„.SU„„7 91 А (54 )(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕ СТРОКОН- ,ТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ, в котором кольце- . вой электрод-инструмент кинематичес- ки связан с фрезой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, электрод-инструмент установлен с воэможностью осе,вого перемещения относительно фрезы, причем оси электрода-инструмента и фрезы совпадают.

1007891

Составитель Г.Ганзбург

Техред М. Гергель Корректор И. Шулла

Редактор И.Ковальчук,Заказ 2205/17 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроконтактной обработке металлов.

Известно устройство для электроконтактной обработке, включающее электрод-инструмент, кинематически связанный с фреэой 11 .

Недостатки известногб устройства.сложность изготовления поверхности сопряжения фрезы и электрода-инстру- 10 мента, выполненной в виде сферы, а также сложность кииематической связи между фрезой и электродом-инструментом, оси которых пересекаются.

Цель" изобретения — упрощение конструкции устройства.

:Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электроконтактной обработки кольцевой электрод- инструмент кинематически связан с фрезой и установлен с возможностью осевого перемещения относительно фрезы, причем оси электрода-инструмента и фрезы совпадают.

На фиг.1 показано устройство, общий вид, на фиг.2 — то же, разрез.

Устройство состоит из оправки 1, на которую одет электрод-инструмент„ состоящий из обоймы 2.и режущего кольца 3. Между оправкой 1 и обоймой 2 расположено изолирующее коль- 30 цо 4 и втулка 5. Режущее кольцо 3 на обойме 2 фиксируется болтом б, который входит в паз 7. Торцовая фреза 8 закреплена на оправку 1 с помощью болтов 9. Крутящий момент на электрод-инструмент передается шпонками 10 и 11.

Ток подводится к обойме электрода-инструмента с помощью щеточного устройства (условно не показано). Основной припуск с заготовки снимает, электрод-инструмент, а торцовая фреза 8 осуществляет зачистку поверхности, что способствует получению необходимого качества поверхности. Паз 7 в обойме электрода-инструмента служит для перемещения режущего кольца

3 в осевом направлении с целью компенсации износа.

Расположение электрода-инструмента и фрезы на одной оси позволяет применять, прямую кинематическую связь (что во многом упрощает конструкцию), а также отказаться от сферической поверхности сопряжения между электродом-инструментом и фрезой.

Таким образом, соосное расположение облегчает изготовление и эксплуатацию устройства и повышает его надежность.

Электрод-инструмент выполнен чашечным, а фреза — торцовой, что позволяет повысить производительность за счет увеличения контакта между электродом-инструментом и обрабатываемой деталью. Сборная конструкция электрода-инструмента позволяет после износа заменять не весь электрод.инструмент, а лишь кольцо(простое в изготовлении).