Устройство для закрепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, торцовый прихват с радиальными пазами. в которых размещены прижимные планки, связанные посредством тяги и рабочего элемента с приводом механизма зажима, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции; устройство снабжено подпружиненной муфтой трения, кинематически связывающей рабочий элемент с приводом механизма зажима, при этом на верхней части корпуса выполнены радиальные пазы, предназначенные для размещения в них прихватов, а. пазы в прижиме выполнены Т-образного профиля. (Л о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Л0 „, 1007903 А з(511 В 23 1,? 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3367864/25-08 (22) 22.12.81 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) M. М. Тазетдинов, Ю. М. Репин и

Г. В. Алексеева (53) 62-229.329 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 445531 кл. В 23 В 31/02, 1971. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕИ, содержащее корпус, торцовый прихват с радиальными пазами, в которых размещены прижимные планки, связанные посредством тяги и рабочего элемента с приводом механизма зажима, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции; устройство снабжено подпружиненной муфтой трения, кинематически связывающей рабочий элемент с приводом механизма зажима, при этом на верхней части корпуса выполнены радиальные пазы, предназначенные для размещения в них прихватов, а. пазы в прижиме выполнены Т-образного профиля.

1007903

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Известно устройство для закрепления деталей, содержащее корпус, торцовый. прихват с радиальными пазами, в которых размещены прижимные планки, связанные посредством тяги и рабочего элемента с приводом механизма зажима (1).

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции механизма зажима.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства. 15

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, торцовый прихват с радиальными пазами, в которых размещены прижимные планки, связанные посредством тяги и рабочего элемента с приводом механизма зажима, снабжено подпружиненной муфтой трения, кинематически связывающей рабочий элемент с приводом механизма зажима, при этом на верхней части корпуса выполнены радиальные пазы, предназначенные для размещения в них прихватов, а пазы в прижиме выполнены T-образного профиля. Такое выполнение устройства упрощает его конструкцию за счет упрощения механизма зажима.

На фиг. 1 изображено устройство, про- ЗО дольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; »а фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, торцового прихвата — прижима 2, в котором установлены прижимные планки 3. Последние снабжены зубчатыми рейками 4, зацепляюшимися с рабочим элементом центральной шестерней 5, установленной свободно на тяге 6 и связанной с последней через муфту 7 трения, подпружиненную упругим элементом 8. Тяга своей резь- бовой частью связана с прихватом 2 через шпонку 9 — с муфтой 7, а другим концом — с приводом 10 механизма зажима.

На корпусе 1 установлены сменные центрирующая втулка 11 и опорное кольцо 12. 45

Прижимные планки 3 одновременно размещаются в Т-образных пазах 13 прихвата 2 и пазах 14, выполненных в верхней части корпуса 1.

Для обработки деталей 15 устройство устанавливается и закрепляется на столе станка (не показан).

В зависимости от высоты обрабатываемой детали 15 вращением тяги 6 устанавливается положение прижима 2 с прижимными планками 3 таким образом, что нижняя плоскость прижимных планок 3 была выше на 2-3 мм верхнего торца закрепляемой детали 15, при этом прижимные планки 3 утоплены заподлицо с наружным диаметром прижима 2.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 15 устанавливается на центрирующую втулку 11 и опорное кольцо 12. При включении вращения тяги 6 начинает вращаться муфта 7, которая за счет трения вращает шестерню 5.

Последняя, вращаясь, выдвигает прижимные планки 3 до тех пор пока они не дойдут своей ненарезанной частью до внешнего диаметра шестерни 5. Ла этот промежуток времени прижим 2 за счет резьбы опускается на некоторую величину, но прижимные планки еще не касаются торца детали 15.

При дальнейшем вращении тяги (при этом муфта 7 проскальзывает), прижим 2 продолжает опускаться до упора прижимных планок 3 в деталь 15. Таким образом деталь 15 оказывается зажатой для механической обработки.

Для раскрепления детали 15 тяга 6 вращается в обратном направлении. При этом сначала отходит от детали 15 прижим 2 с прижимными планками 3 и в момент прекращения контакта планок 3 с деталью 15 последние вдвигаются в прижим 2 заподлицо с его наружным диаметром до упора своей ненарезанной частью в наружный диаметр шестерни 5. Далее тяга 6 еще некоторое время вращается (,муфта 7 в этот момент проскальзывает) и поднимает прижим 2 на первоначальную высоту, обеспечивающую беспрепятственное выдвижение планок 3 при закреплении следующей детали 15. Прижим 2 удерживается от поворота за счет выступов планок 3, входящих в ответные пазы корпуса 1, которые в то же время не препятствуют вертикальному перемещению планок 3.

Благодаря такому выполнению устройства упрощается его конструкция.

1007903

pu/Р 2

Составитель Л. Ярхо

Редактор В. илипенко

В. П нко Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 2207/18 Тираж 758

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4