Металлическая связка для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая медь и олово, .о т л ичающаяся тем, что с целыО повышения эксплуатационных свойств инструмента при обравотке неметаллических материалов, в нее дополн тельно введен сплай Вуда при следупщем соотно1иении компонентов, вес.%: ОЛово17-18 Сплав Вуда . 7-12 МельОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ}4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН

7953 А (IQI SU(IIi 1

В(59 В 24 0 3/06 // С 22 С 9 02

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕЙИЙ И ОТНРЫТИИ р,: —,,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” I (21) 3361748/25-08 (22) 05.12.81 (46 ) 30.03.83, Бюл. 9 12 (72) Б.Ю.Копп, Л.К.Синьковский, О.Б.Белявская и Л.В.Бейлина (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента (53) 621.922.079(088 .8) (56) 1,. Авторское свидетельство СССР

9 398666, кл. В 24 0 3/06, 1969. (54) (57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая медь и олово,,отличающаяся тем, что с целыб повыаения эксплуатационных свойств инструмента при обраоотке неметаллических материалов, в нее дополнительно введен сплаВ Вуда при следующем соотнашении компонентов, вес.%:

ОЛово 17-18

Сплав Вуда, 7-12

Мель Остальное

1007953

Изобретение относится к составам металлических связок для изготс вления абразивного инструмента, предназначенного для обработки стальных, чугунных, твердосплавных деталей и неметаллических материалов.

Известна металлическая связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая медь и олово f1) .

Однако абразивный инструмент, изготовленный из данной связки, обла-. 10 .дает низкими эксплуатационными свойствами при обработке неметаллических материалов, например минералокерамики.

Цель изобретения - повышение экс- 15 плуатационных свойств инструмента при обработке неметаллических материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в состав связки, содержащей олово и медь, дополнительно введен сплав

Вуда при следующем соотношении компонентов, вес.%г

Олово 17 18

Сплав Вуда 7-12

Медь Остальное

Связка базовая М1

Свойства

80-95

Твердость H RB

85-88

80-85

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/мм .

60-68

55-59

52-56

Ударная вязкость, кгм/см, 0,8

0,4

2,5

Коэффициент трения по стеклу

0,06-0,1

0 08-0,12

0,03-0,06 лением 1,5 тс/см, опекают в тех же пресс-формах в камерных печах в обычной атмосфере при температуре 500 С в: течение 30 мин и затем подпрессовывают в горячем состоянии под давлением 0,5 Tc/ñì . Пресс-форму охлаждают на воздухе, распрессовывают и извлекают алмазный круг.

Аналогичные круги изготавливают на связках М 1 (медь, олово) МВ1, ПМ1 (медь, олово, титан, рэлит ), МП 12 (медь, олово, алюминий, карбид бора) и М 17.(известная связка). Режимы и результаты испытаний представлены в табл.2.

Из предлагаемой связки изготавливают инструменты -.,круги .формы АПП

200 х 10 х 3 из алмазов ACB 80/63 концентрации 100.

Пример. Медный и оловянный порошки зернистостью 40 мкм смешивают с порошком измельченного спла-, ва Вуда зернистостью 40 мкм в следующем массовом соотношении, Ъ: Си 83;

Sn . 17 и сплав Вуда 10, после чего полученную металлическую связку сме; 55 шивают с алмазным порошком с добавлением увлажнителя (ваэелиновое масло или др.I,Àëìàçoñîäåðæàùóþ шихту прес.суют в стальных пресс-формах под дав

Повышение эксплуатационных свойств инструмента, а именно высокая производительность при малых усилиях резания и высокая самозатачиваемость йри пониженном удельном расходе алмазов, достигается лишь при одновре-, менном введении в связку на основе меди легирующих компонентов С4, Pb и В! в виде .сплава Вуда в количестве 7- 12 мас.Ъ. При этом следует отметить, что введение большого количества таких элементов, как Pb и Cd, в свободном состоянии усложняет технологический процесс изготовления алмазного инструмента вследствие их ,высокой окисляемости и летучести при температурах выше точки плавления.

Введение же в металлическую связку сплава Вуда, содержащего, Ф: Вi 50,1у

Pb 24,9; Sn 14,2 и Cd 10,8 в связанном состоянии, позволяет значительно упростить технологический процесс спекания и, кроме того, снизить температуру спекания на 180-250оС. физико-механические свойства связки представлены в табл.1.

Таблица 1 известная М17 предлагаемая

М1СПВ

1007953

1

I

О Ъ

»<

А н н

om оы л

Я Ф ов

Е Э

C) М

».»

»-»

Е

Х с Я с 1 чф а

OП3 C м с о

1

1

I

1 сО 1

00 м

»4 м

tA м

М

Ю 1

1

1 !

I Ф I онх хоа ооэ аня

lO м

Я хцп(АЛОЭ

Ц Х rd 4 эоу

:, ас3й

Ch

Ю

C) Р

Ю

C(<Ч

» » с

C) !

»(»-» (ъ

C) Ю

»-» с

C)

CO хой цо

О с( мoа

K Э (6 Х ц х э он

1 1

Ф Я

OI ЭК

О а.((I 3

36 о и

Э Ц 1 м.

Н rd I

3а1 И

1 1 с с

I I

Ю л ь

1 ° 1 с

1 1

z

I 1

1 с

I 1

1 !

I I с

I I! 1 с

1 3! 1

1 О ! Х I

I а "ь

I э а (НН хо

1 (6L

I ах хо

4 хое

Яях

I абэ .(e)X

I Lo (6

1 Ф (аа (оы

1 И Х

I ХН ! Е» сч

»-» (м»»

Я х

Ю о о

»-»»-! м»»

Е х

C) о о

» х. х

C) о о

Ю о о

»<»-!

Ю

Ю

Ю (C)

»"1

1 х

1 о о

СЧ

I ВЛ х о, о о

Я CO м о о о (О <Ч

Ю о

Эс(ООО

ЯР3хх

1 <б (х (с (ХОХ овх

:ьхх

14Н

I 1.

1 1

1 I

I I "Х с 3».

I RNK (К(О ! и

I (6.l

l m! Х

I g I Og

1И1-3

1 l

Е

I 5 I л

1 Э !" (О(И

1

И I и ; 1

И х х! 1 с й

1 I 1 м х м х м

1О О О о, о о о о о о сО Я сО hl ОО

u g u

1 1 I I с 1

I 1 I

1

1

1

1 .

I

I

1

1 (l !

I

I

I »6

I Х

1 Х

1 3

I l6

1 а

I Э

1 а

1 I9 х

1 I х

1 (6 . х

I э

1 3

1 3ь

1 а н

I O.

1 Х

1 Х

I.

3 1

3 СЧ м м (ф

1007953

Составитель Л.Сергеева

Редактор М.Рачкулинец Техред Т.Маточка Корректор И.Шулла

Заказ. 2210/20 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул; Проектная, 4

Как видно иэ табл.2 инструмент, изготовленный иэ предлагаемой связки, по сравнению с уже известными и другими выпускаемыми в настоящее время инструментами обладает более высокой стойкостью (в 2-3 раза) и обеспечивает более высокий класс чистоты поверхности. Невысокая потребляемая мощность показывает, что инструмент работает с малыми усилениями резания, плавно исключая пере- 10 грев обрабатываемых деталей и, как следствие, их деформацию.

Количество введенных в состав связки компонентов является оптимальным.

Увеличение содержания сплава Вуда более чем на 12% приводит к повышению, удельного расхода алмаза и ухудшена шероховатости поверхности, уменьшение же его содержания не дает за-. метного понижения коэффициента трения и повышения ударной вязкости.

Связка технологична так как имеет небольшое количество компонентов.

Предлагаемая металлическая связка позволяет повысить эксплуатационные свойства инструмента при обработке неметаллических материалов.