Абразивная масса для изготовления полировального инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК (i% <И>
g(59 В 24 0 3 22 1 ц )и ЯдЩ у
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф
23-29
4-9
4-6
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО 4ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3248709/23-05 (22) 16.02.81 (46). 30.03.83,Бюл. Р 12 (72) Н.И.Евдокименко, О.В.Акастелова, Ю.P.Çáè÷, Г.A.Áëîõ, В.И.Сычев, И.Н.Деделюк, В.A.Øåâ÷åíêî, А.П,Купневич и Е.С.Посвятский (71) Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского и Всесоюзный проектно-конструкторский-и технологический институт светотехнической промышленности (53) 621 . 922. 079 (088. 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 833435, кл. В 24 З 3/22, 1979.
2. Любомудров В.Н. и др. Абразивные инструменты и их изготовление.
:М.-Л., : Иашгиз, 1953, с.312 (прототип). (54) (57) АБРАзиВИАя ввссА для изготовЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая бутадиенметилстирольный каучук, серу и двуокйсь цирконияр отличающаяся тем, что, с целью повьааения класса чистоты поверхности полирования и производительности процесса. полирования, она дополнительно содержит предельный .каучук, выбранный из группы, включающей диметилсилоксановый каучук, этиленпропиленовый каучук, сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом, валь-.: цуемый уретановый каучук и хлорсуль.фополиэтилен при следующем соотно-. шении компонентов, вес.Ъ:
Бутадиенметилстирольный каучук
Предельный каучук
Сера
Двуокись циркония
1,007955
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано для полирования хрустальных элементов.
Известна абразивная масса, содержащая натуральный каучук, вулканизую- з щий агент-серу и абразивный наполнитель,: крокус содовый и служащая для из готовления полироваль ных инструмейтов (1j .
Однако данная абразивная масса при40 полировании хрустальных элементов с целью получения необходимой степени чистоты поверхности требует значитель ного времени обработки.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является абразивная масса для изготовления полировального инструмента, включающая непредельный каучук, например бутадиенстирольный, серу и абразивный иаполнитель, например двуокись цир" кония j2J .
Однако полировальный инструмент; изготовленный из известной абразив. .ной массы, обеспечивает только 8-й ,класс чистоты полируемой поверхности хрустального элемента, и время полировки одной грани подвески составляет 15 мин.
Цель изобретения — повышение клас- са чистоты поверхности полирования ЗО и производительности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что абразивная масса для изготовления полировального инструмента, содержащая бутадиенметилстирольный каучук, серу и двуокись циркония, дополнительно содержит предельный каучук, выбранный из группы, включающей диметилсилоксановый каучук, этиленпропиленовый каучук, сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом, вальцуемый уретановый каучук и хлорсульфополиэтилен при следующем соотношении компоннетов, вес.3s
Бутадиенметилстирольный каучук 23-29
Предельный каучук 4-9
Сера 4-6
Двуокись циркония Остальное
Абразивную массу иЗготавливают следующим образом.
Каучуки смешивают в течение 4 мин (температура валков 50 С ), вводят двуокись циркония и сйова смешивают
15 мин, затем в течение 4 мин постепенно вводят серу. Далее все компоненты перемешивают в течение 7 мин. Смесь прессуют в процессе, режим вулканизации 190 С х 45 мин.
С помощью полученного полировального инструмента полируют хрустальные элементы.
Качество полировки оценивают по классу чистоты поверхности с помощью интерференционного микроскопа.
Состав абразивных масс и свойства, Которые обеспечиваются при полировке хрустальных подвесок, представлены в таблице.
ФФ
1007955
1 3
IA гЧ
1 Ф 1 а-1 I °
1 1
3 — 1:
I 1
1 1 (сЪ 1
I W I
I (— 4
1Ч 1 а-4 1
О 1
1 ul,1
:1,1
1 I
1О 1 1
I 1О
I 1 (= — Ь
1 1
О 1 с-! 1
1 1
I 1
1 I
I 1
). I
1А
1 I л О
1 3
I 3
°:3
I
1
I
I I
1 1
I 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 I
1 I
I Oi
3 1О.
1 3
1 I I 1
1 Н I
1 V 1 ФФ ! I33O
1 1 Я Х
1 I
I 3 Ф I
1 Н Р\ 1 .1 ХН 1 Х
:(eo I e 1 ХФ I М
1 ОО 1(=(1 К 1(3 Ф
1 Н
12„ (Cl
Х
»
» (Ч ф СЧ
Х 1 ае ои но в
133 о
L ХОО
Е»1
I I
1 1
1 1
1 1
1 1
I I
1 1
I I
1
I Ф
1 Е I
Е !
1 I
1 Ill 1
1 1
1 дР 1
1 ° I
I О I
1 Ф I
1 133 1
I I
1 1
1 Р(1 (О(,1 &41 (Х!
1 Ф х ( (o!
1%1 (О(IХI
1 Ф I
1 М 1
1 Х 1
1 Е 1
I K I
1 fh(I Э I
I Ц I! î(3u(I I
1, I
I Ch
I
I
С0 1
I 1
1 1
I — -I
C I I
О(3 (Ф I(I
Ф I 1.
4 I 1 е 3- «д
I . 1.
Е(О(Р 1
1-(1 1
1 1
I 1
1 I
I 1
1 3
1 (3 (I ()
1 1
I 1
1 I
1 < 3 I
1 I
)
I 1
1 I
1 1
1 I сЧ
I 1
I о
НО! МЩ
О3Х1
eoeuI3 еом» < (3.3 О Д о мЧ иа .ко
НМЕ 3 Оа
Р((54 К Х!
1 ох ( ве х ,ако к м к
»н о
Otl3 (:
A х c ок 630
g ох а
I 1
„vìîì о ох о v, иа о
zoo ох е ох.ogzg (3»0 Е ЕД
Ф ((М О . "Е
I Cl I
1
I О
1
1
I
I
Ю 1
3 (3
I (1
1
I в 1
1
1Р
1
\Ъю
1!
I
I
I
3
I
t I
1
I
I (1
)
1
3 Cl 1
1
1
I
1
1О
Lfl а-3 ! ((, МО( кх((ж (:o(:
О(О ( с уммм
e(3eO 3
nope 1
1007955
Составитель .В.Балгин
Техред A. Бабинец Корректор Г.Огар
Редактор М.Рачкулинец
Тираж 793 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2210/20
Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул; Проектная, 4
Как следует из данных, приведенных в таблице, при использовании предлагаемой абразивной массы увеличйвается на две единицы класс чистоты поверхности полирования и сокращается время полирования в 2,5 раза.