Абразивная масса для изготовления полировального инструмента

Абразивная масса для изготовления полировального инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (i% <И>

g(59 В 24 0 3 22 1 ц )и ЯдЩ у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

23-29

4-9

4-6

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО 4ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3248709/23-05 (22) 16.02.81 (46). 30.03.83,Бюл. Р 12 (72) Н.И.Евдокименко, О.В.Акастелова, Ю.P.Çáè÷, Г.A.Áëîõ, В.И.Сычев, И.Н.Деделюк, В.A.Øåâ÷åíêî, А.П,Купневич и Е.С.Посвятский (71) Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского и Всесоюзный проектно-конструкторский-и технологический институт светотехнической промышленности (53) 621 . 922. 079 (088. 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 833435, кл. В 24 З 3/22, 1979.

2. Любомудров В.Н. и др. Абразивные инструменты и их изготовление.

:М.-Л., : Иашгиз, 1953, с.312 (прототип). (54) (57) АБРАзиВИАя ввссА для изготовЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая бутадиенметилстирольный каучук, серу и двуокйсь цирконияр отличающаяся тем, что, с целью повьааения класса чистоты поверхности полирования и производительности процесса. полирования, она дополнительно содержит предельный .каучук, выбранный из группы, включающей диметилсилоксановый каучук, этиленпропиленовый каучук, сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом, валь-.: цуемый уретановый каучук и хлорсуль.фополиэтилен при следующем соотно-. шении компонентов, вес.Ъ:

Бутадиенметилстирольный каучук

Предельный каучук

Сера

Двуокись циркония

1,007955

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано для полирования хрустальных элементов.

Известна абразивная масса, содержащая натуральный каучук, вулканизую- з щий агент-серу и абразивный наполнитель,: крокус содовый и служащая для из готовления полироваль ных инструмейтов (1j .

Однако данная абразивная масса при40 полировании хрустальных элементов с целью получения необходимой степени чистоты поверхности требует значитель ного времени обработки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является абразивная масса для изготовления полировального инструмента, включающая непредельный каучук, например бутадиенстирольный, серу и абразивный иаполнитель, например двуокись цир" кония j2J .

Однако полировальный инструмент; изготовленный из известной абразив. .ной массы, обеспечивает только 8-й ,класс чистоты полируемой поверхности хрустального элемента, и время полировки одной грани подвески составляет 15 мин.

Цель изобретения — повышение клас- са чистоты поверхности полирования ЗО и производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что абразивная масса для изготовления полировального инструмента, содержащая бутадиенметилстирольный каучук, серу и двуокись циркония, дополнительно содержит предельный каучук, выбранный из группы, включающей диметилсилоксановый каучук, этиленпропиленовый каучук, сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом, вальцуемый уретановый каучук и хлорсульфополиэтилен при следующем соотношении компоннетов, вес.3s

Бутадиенметилстирольный каучук 23-29

Предельный каучук 4-9

Сера 4-6

Двуокись циркония Остальное

Абразивную массу иЗготавливают следующим образом.

Каучуки смешивают в течение 4 мин (температура валков 50 С ), вводят двуокись циркония и сйова смешивают

15 мин, затем в течение 4 мин постепенно вводят серу. Далее все компоненты перемешивают в течение 7 мин. Смесь прессуют в процессе, режим вулканизации 190 С х 45 мин.

С помощью полученного полировального инструмента полируют хрустальные элементы.

Качество полировки оценивают по классу чистоты поверхности с помощью интерференционного микроскопа.

Состав абразивных масс и свойства, Которые обеспечиваются при полировке хрустальных подвесок, представлены в таблице.

ФФ

1007955

1 3

IA гЧ

1 Ф 1 а-1 I °

1 1

3 — 1:

I 1

1 1 (сЪ 1

I W I

I (— 4

1Ч 1 а-4 1

О 1

1 ul,1

:1,1

1 I

1О 1 1

I 1О

I 1 (= — Ь

1 1

О 1 с-! 1

1 1

I 1

1 I

I 1

). I

1А

1 I л О

1 3

I 3

°:3

I

1

I

I I

1 1

I 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 I

1 I

I Oi

3 1О.

1 3

1 I I 1

1 Н I

1 V 1 ФФ ! I33O

1 1 Я Х

1 I

I 3 Ф I

1 Н Р\ 1 .1 ХН 1 Х

:(eo I e 1 ХФ I М

1 ОО 1(=(1 К 1(3 Ф

1 Н

12„ (Cl

Х

»

» (Ч ф СЧ

Х 1 ае ои но в

133 о

L ХОО

Е»1

I I

1 1

1 1

1 1

1 1

I I

1 1

I I

1

I Ф

1 Е I

Е !

1 I

1 Ill 1

1 1

1 дР 1

1 ° I

I О I

1 Ф I

1 133 1

I I

1 1

1 Р(1 (О(,1 &41 (Х!

1 Ф х ( (o!

1%1 (О(IХI

1 Ф I

1 М 1

1 Х 1

1 Е 1

I K I

1 fh(I Э I

I Ц I! î(3u(I I

1, I

I Ch

I

I

С0 1

I 1

1 1

I — -I

C I I

О(3 (Ф I(I

Ф I 1.

4 I 1 е 3- «д

I . 1.

Е(О(Р 1

1-(1 1

1 1

I 1

1 I

I 1

1 3

1 (3 (I ()

1 1

I 1

1 I

1 < 3 I

1 I

)

I 1

1 I

1 1

1 I сЧ

I 1

I о

НО! МЩ

О3Х1

eoeuI3 еом» < (3.3 О Д о мЧ иа .ко

НМЕ 3 Оа

Р((54 К Х!

1 ох ( ве х ,ако к м к

»н о

Otl3 (:

A х c ок 630

g ох а

I 1

„vìîì о ох о v, иа о

zoo ох е ох.ogzg (3»0 Е ЕД

Ф ((М О . "Е

I Cl I

1

I О

1

1

I

I

Ю 1

3 (3

I (1

1

I в 1

1

1Р

1

\Ъю

1!

I

I

I

3

I

t I

1

I

I (1

)

1

3 Cl 1

1

1

I

1

1О

Lfl а-3 ! ((, МО( кх((ж (:o(:

О(О ( с уммм

e(3eO 3

nope 1

1007955

Составитель .В.Балгин

Техред A. Бабинец Корректор Г.Огар

Редактор М.Рачкулинец

Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2210/20

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул; Проектная, 4

Как следует из данных, приведенных в таблице, при использовании предлагаемой абразивной массы увеличйвается на две единицы класс чистоты поверхности полирования и сокращается время полирования в 2,5 раза.