Клей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КЛЕЙ преимущественно для приклеивания приставных деталей к тонкокерамическим изделигаи, включающий фаянсовую массу, воду и связующее, о т личающийся тем, что, с целью повьш1е1ния прочности склеивания пристав ных деталей с корпусом изделия после формования и снижения брака, он содержит в качестве связукмцего гексаметафосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фаянсовая масса56,2-57,6 Гексаметафосфат натрия1,4-2,8 ВодаОстальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
В ИО Н
РЕСПУБЛИК (Ю ИИ
3аа В 28 В 11/02 С 04 В 29/02
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ":,. /
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с
".(21) 3363529/29-33 (22) 10, 12.81 (46) 30.03.83. Бюл. 34 12 .(72) Г. П. Комлева, О. Д. Богданов, ..В. Г. Комлев, Л. И. Банникова
: и Н. Д. Байкова (71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический, институт. (53) 666.964.3(088.8) (56) 1. Патент Великобритании
Ии 1381059, кл. С 1 3 опублик. 1975. 2. Мороз И. И. Совершенгтвование
/йроизводства фарфоро-фаянсовых изделий:
Я, Легйая индустрия", 1973, с. 138. (54) (57) КЛЕЙ преимущественно для приклеивания приставных деталей к тонкокерамическим изделиям, включакиций фаянсовую массу, воду и связующее, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания приставных деталей с корпусом изделия после формования и снижения брака, он содержит в качестве связующего гексаметафосфат натрия при следующем соотноше
- нии компонентов, вес.%:
Фаянсовая масса 56,2 57,6
Гексаметафосфат натрия l,4-2,8
Вода Остальное
i 1007О
Изобретение относится к составам клея, пригодного для приклеивания приставных деталей .к майоликовьж, фаянсовым и другим тонкокерамическим иэделиям, и может быть использовано на майоликовых и фаянсовых заводах.
Известен клей для приклеивания приставных деталей к тонкекерамическим из»делиям, включающий поливинииапетат, поливиниловый спирт, воду и керамическую10 глазурь (lg
Наиболее близким к предлагаемому является клей для приклеивания приставных деталей к тонкокерамическим иэделиям после формования $2), включающий 14 следующие компоненты, вес.%
Шликер фаянсовый 92
Парафин в виде водной эмульсии 3
Декстрин 5 м
Однако известные составы. клея характеризуются недостаточной прочностью приклеивания приставных деталей с корпусом изделия, а также высоким пропентом брака. 1$
Цель изобретения - повышение проч ности склеивания приставных деталей с корпусом изделия после формования и снижение брака.
Указанная цель достигается тем, что ЗЕ клей преимущественно для приклеивания
; приставных деталей к .тонкокерамическим изделиям, включающий фаянсовую массу, воду и связующее, содержит в качестве
89 и связующего гексаметафосфат натрия при следующем соотношении компонентов, sec.%:
Фаянсовая масса 56,2 57,6
Гексаметафосфат натрия 1,4-2,8
Вода Остальное
Для приготовления клея фаянсовую массу (сушье) измельчают и замачивают водой (на 100 г сушья 56 мл воды) для получения шликера с влажностью 36%.
Гексаметафосфат натрия (ГМФН) также измельчают и растворяют в горячей (60-70 С) воде из расчета 100 r ГМФН в 300 мл воды. Плотность раствора ооставляет 1,21 г/см . Клей готовят тша3 тельным смешиванием фаянсового шликера, раствора ГМФН и воды, Взятых в соотно шениях, указанных в табл. 1.
Испытания проводят на изделиях и образцах из фаянсовой массы. Клей тонким слоем наносят на место склеивания образцов (изделий), имеющих влажность 1820%, т.е. сразу же после их формования.
Избыток клея удаляют. Сушку производят сначала на воздухе, а затем в сушильном шкафу и обжиг в силитовой печи по следую щему режиму: до 850 скорость подъема температуры, составляет 5 град/мин от
850 до 1050»»0,,8 град/мин» от
1050 до 1250-1280 2,5 град/мин, выдержка при максимальной температуре.
40 мин,охлаждение по мере остывания печи.
Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными s табл. 1.
3 а блица 1
Фаянсовая масса (сушье) 56 2
57,6
56,8
Гексаметафосфат натрия
2,8
2,2
41,0
41,0
41,0
После обжига изделия проверяют sa- Механическую прочность клеевого шва зуально на наличие подрывов или отскока Е определяют на склеенных образцах на приставных деталей, а также путем проз- гидравлическом прессе ПСУ-10. ваниванияе результаты испытаний приведены в табл 2
1067681
Таблица2
Предлагаемый состав
Показатели
Прочиос гь склеивания образцов, МПа
16,0
17,0
15,0 .
Выход годной продукции ! (по приставу t
100
; 100
100
Редактор М. Рачкулинец Техред К.Мъщъо Корректор И. Illyzina
Заказ 2219/22 Тираж 587 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, r. Ужгород, ул. Проектная; 4
Такий образом, проведенные .испыта- клеивания приставных деталей и резкое нки предлагаемого клвя для приставных снижение брака эа счет повъпцедеталей подтверждают возможность полу- 1 . ния выхода годной продукции по ,чепци изделий с высокой прочностью при» приставу.