Устройство для распиловки камня
Иллюстрации
Реферат
УСТРОЙСТВО Ш1Я РАСПИЛСВ КИ КАМНЯ, содержащее при1водной вал с осевым и радиальными каиалами, сообшеншлми с продольными канавкамн, расположенными на периферии вала, на кото ром смонтированы отрезные диски С прижимными фланцами, установленными с зазором по горнам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод для подврда окпаждаюшей жидкости к осевому каналу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и экономии расхода жидкости, оно. снабжено размещенным между трубопроводом и приводньгм валом полым цилиндром с.установленной в нем крыльчаткой, и накопительной емкостью, смонтированной на защитно кожухе, имеюшем щель с направляющей потока жидкости, расположенную над осевым каналом, причем накопитальная емкость соединена с цилиндром посредством патрубка, выполненного с поплавковым клапаном.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО делАм изОБРетений и ОтнРьп ий, (21) 3349178/29- 33 (22) 0 5.08.81 (43) 30.03.83. Бюл. No 12 (46) Г. А. Петросян (53) 679.8.05 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .М 422588, кл. В 28 D 7/02, 1972.
2. Патент Франции Л" 1232118, кл. В 24 5, 19 60. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ, содержащее приводной вал с осевым и радиальными каналами, сообщенными с продольными канавками, расположенными иа периферии вала, на котором смонтированы отрезные диски С прижимными фланцами, установленными с
„Я0„„10 7992 А
g g В 28 2 1/04 В 28 Д 7/02 зазором по горцам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости к осевому каналу, о т л и ч а ю щ-ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и экономии расхода жидкости, оно сна@кено раэмешенным между трубопроводом и приводным валом полым цилиндром с установленной в нем крыпьчаткой, и накопительной емкостью, смонтированной на эашитноь кожухе, имеющем щель с направляющей потока жидкости, .расположенную над осевым каналом, причем накопитальная емкость соединена с цилиндром посредст вом патрубка, выполненного с поплавко- ф вым клапаном.
1007
Изобретение относится к охлаждению алмазно-отрезных кругов, предназначенных для распиловки камня, и может найти применение при проектировании многодисковых камнераспиловочных станков.
Известен дисковый режущий инструмент, содержащий корпус с внутренней полостью, соединенной с радиальными каналами, сообщенными с полостями для подвода и удаления охлаждающей жидкости $1)
Наиболее близким к предла1 аемому является устройство для распиловки камня, содержащее приводной вал с осевым и радиальными каналами, сообщенными с продольными канавками, расположенными
/ на периферии вала, на котором смонтированы отрезные диски с прижимными фланцами, смонтированными с зазором по торцам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод дпя подвода охлаждающей жидкости к осевому каналу (2$;.
Недостатками известных устройств являются отсутствие поддерживания постоянного давления потока и значитель-, ный расход жидизсти.
IIeIII изобретения — повышение надежности работы и экономии расхода жидко- 30 сти.
Указанная цель достигается тем, что устройство для распиловки камня, содержащее приводной вал с осевым и радиальными каналами, сообщенными c npc дольными канавками, расположенными на периферии вала, на котором смонтиро- . ваны отрезные диски с прижимными флан цами, смонтированными с зазором по торцам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости к осевому каналу, снабжено размещенным между трубопроводом иприводным валом полым IIIIлиндром с установленной в нем крыльчвт кой, и накопительной емкостью, смонтированной на защитном кожухе, имеющем щель с направляющей потока жидкости, расположенную над осевым каналом, IIpHчем накопительная емкость соединена с цилиндром посредством патрубка, выполненного с поплввковым клапаном.
На фиг. 1 изображено устройство для распиловки камня, вид сверху; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; нв фиг. 3 — разрез 5-5 на фиг. 1; нв фиг. 4 — узел 1
55 на фиг. З,увеличенное изображение с показом повторного отбора чистой фазы с зоны q6 потока жидкости в накопитель9ф ) г ную емкость); на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5 с показом взаиморасположения поплавка в вертикальной камере.
Устройство содержит набор отрезных дисков 1 с прижимными 2 и дистанционными 3 фланцами. Последние установлены между отрезными дисками 1, закреплены на приводном валу 4, прижаты raOкой 5 и вращаются внутри защитного кожуха 6 на подшипниковых опорах 7 и 8.
На подшипниковой опоре 7 вала крьппка 9 выполнена в виде дополнительной опоры с центральным отверстием и с хвостовиком 10. Крышка 9 выполнена также с полостью, через которую прохо;- дит удлиненная шейка 11 вала 4. Между полостью хвостовика 10 и удлиненной шейкой 11 вала установлена свльниковая набивка 12, прижатая полым цилиндром
13, например, через шпильки 14 и гайки 15.
На удлиненной шейке 11 вала 4 цилиндра 16 смонтированы крыльчатка 17 с возможностью нагнетания поступающего через трубопровод 18 потока жидкости с магистрали в осевой канвл 19 вала 4 и наклонные каналы 20, ответвленные с осевого канала 19 к продольным каналам 21, выполненным на валу 4.
Продольные канавки 21, в свою очередь, сообщаются с камерами 22, образованными между отрезными дисками прижимными 2 и дистанционными 3 фланцами, имеющими канавки 23, через которые при вращательном движении пильного вала под высоким давлением охлаждающая жидкость нагнетается в контактную зону резания.
На защитном кожухе 6 имеется щель (прорезь) 24 с направляющей 25 потока жидкости. Шель 24 расположена над уровнем осевого канала 19 вала 4 и сообщается с накопительной емкостью
26, образованной с наружной плоскостью защитного кожуха 6.
Нв накопительной емкости 26 имеется патрубок 27 с вертикальной камерой
28, которая .сообщается с полостью цилиндра 13, r.å. с зоной нагнетания жидкости крыльчвткой 17.
К торцу отверстия патрубка 27 внутри накопительной емкости 26 при нео(кодимости может быть установлен фильтр 29 для фильтрации чистой фазы жидкости пе ред переменно-повторным использованием.
Вертикальная камера 28 внутри имеет направляющие ребра 30 и поплавок 31
7992 4 ных 2 и дистанционных 3 фпанцах
;перемещается в поле действия центробежных сил, обеспечивая высокое давление струи и неразрывность потока
I жидкости в контактной зоне резания.
При этом не только исключается причастие кислорода в контактной зоне резания, но также со скоростью нагрева охлаждаются диски 1, предотвращая графитизацию кристаллов алмаза при высоких температурах резания, воэникакщих особенно при резании -твердых пород камня (базальта, гранита и др.).
При этом поток жидкости, обтекающий под центробежными силами по внутренней плоскости защитного кожуха 6 по направлению вращения бтреэных дисков направляющей 25 через щель 24 поступает в накопительную емкость 26.
При разрежении или нехватке охлаждающей жидкости в зоне нагнетания крыльчагки 17, поступвющей с магист рали через трубопровод 18, поплавок
31, опускаясь, открывает коническое отверстие вертикальнбй камеры 28 к жидкость с накопительной емкости 26, всасываясь, стекает между направляюшими ребрами 30 через патрубок 27 и поступает в зону нагнетания крыльчатки 17, обеспечивая необходимое количеств во и высокое давление жидкости. При этом создается возможность резко сокращать подачу жидкости с магистрали и регулировать ее прикрытием вейтиля.32.
3 100 с возможностью одностороннего пропуска охлаждатсщей воды из накопительной емкости 26 по патрубку 27 в зону нагнетания жидкости крыльчаткой 1 7.
Трубопровод 18 для подачи охлаждаю- $ шей жидж сти к магистрали имеет вентиж 32 для регулировки поступления необходимого (оптимального) количества охлаждающей жидкости s систему. На накопительной емкости 26 имеется дополнительная труба ЗЗ для отвода излишек воды, например, к другим пыльным валам технологической линии распиловки.
Предлагаемое устройство работает следуквцим образом.
1$
При вращательном движении вала 4 поступающий с магистрали поток охлаждающей жидкости лопастями крыльчатки
17 перемешается в поле действия гидродинамических сил в осевом направле- 20 нии, обеспечивая высокое давление в осе вом канале 19 вала 4, наклонных каналах 20 и камерах 22 прижимных 2 и дистанционных 3 фланцев. При этом многоступенчатые наклонные каналы 20 с
I осевого канала 19 вала 4, усиливая дополнительно, нагнетают поток жидкости s осевом направлении по продольным канавкам 21, и в результате усиливается высокое давление в камерах прижим- 30 иых 2 и дистанционных. 3 фланцев. .Затем (при вращательном движении) под высоким давлением охлаждающая жидкость через канавки 23 на прижим-.
1007992
1007992
Я)и2.3
4Эи8.Ю
1007992
g)ue.5 цг.
Тираж 587 П одцисное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2219/22
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Т.Невзорова
Редактор М. Рачкулинец Техред К.Мыцьо Корректор И. Шулла