Устройство для гофрирования листового материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОНИ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1007998 А
Мя) В 29 G 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ
« «4. Р « 3 «« д (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пуансон, набранный из отдельных зубчатых
: реек, форма зубьев которого соответствует форме впадин между зубьями матри ы, о т л и ч а ю щ е е с s тем,что,с.целью . обеспечения непрерывности гофрирования, повышения качества гофрируемых изделий и расширения их ассортимента, зубчатый . пуансон выполнен из трех зубчатых реек предварительной укладки, окончательной укладки и фиксирующей, каждая из «оторых смонтирована с возможностью вертикального перемещения посредством соо ветствующих им толкателей, закрепленных на установленной с возможностью rays эонтального перемещения раме, иа кото
ГосудАРственный комитет сссР по ДелАм и3оБРетений v откР тий (21) 3375283/23-05(22) 05.01.82 (46) 30.03.83. Бюл. ¹ 12 (72) Т. В. Шумило, П. П. Скурский, В. Bi Каминский, А .В.Морозов, В.М. Хобо тов и Ю.В.Пилипейко (71) Специальное конструкторско>.технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики
АН Украинской CCP (53) 678.057.9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹ 234332, кл. В 21 3 13/02, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 765001, кл. В 29 Q 5/00, 1978 (rm). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИ РОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА; содержащее зубчатую матрицу, зубчатый рой смонтирована матрица, С2
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а
9 ю щ е е с я тем, что зубья зубчатой рейки предварительной укладки имеют закругленную форму.
1 1б
Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для прессования пластмасс, в частности к пресс-формам для получения гофрированных листовых изделий из стеклопластика, и может . быть использовано для изготовления ячеистых заполнителей многослойных панелей радиотехнического назначения, применяемых также в строительстве н транопорте.
Известно устройство для гофрировання листового материала, содержащее:матрицу в виде зубчатой швы и пуансон, набранный иэ отдельных зубчатых реек, количество и профит зубьев которых со ответствует количеству н профилю впадин между зубьями матрицы 1).
К недостаткам данного устройства относится невысокая его производитель. ность из-аа необходимости постоянной очистки пуансона и невысокое качество, гофрируемых изделий.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гофрнровання листового материала, содержащее зубча» тую матрицу, зубчатый пуансон, набран ный из отдельных зубчатых реек, форма зубьев которого соответствует форме впадин между зубьями матрицы (21.
Известное устройство позволяет обеопечить плавное и быстрое гофрирование. заготовок изделия от "центра к периферии без обрывов нитей, однако в процессе формования материалов повышещюй жесткости, например стеклопластиков с. высо.-. комодульными волокнами, формуемые ячейки разрываются вследствие переменного увеличивающегося по мере замыка . ния пресс-формь1 коэффициента перекры тия сопрягающихся зубьев матрицы и .йуансона. Кроме oro, диапазон исида зования этого устройства ограничен определенным соотношением между ша» гом и высотой формуемых ячеек, а npoIIecc гофрирования дискретен.
Бель изобретении - обеспечение непрерывности гофрирования, повышение ка чества гофрируемых изделий и расшире» ние их ассортимента.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования листовою материала, содержащем зубчатую матрицу, зубчатый пуансон, набранный из от дельных зубчатых реек, форма зубьев ко..торого соответствует форае впадин меж ду зубьями матрицы, зубчатый пуансон вцпюлнен из трех зубчатых реек цредаарн Мьюй укладки, oii:ol÷à÷åëüaoé
30. зубчатых реек, причем толкатели закреплены на раме 5.
Зубчатая матрица 11 снабжена салазками 12, установленными на направ ляющих 13 рамы 5. На зубчатую матэ ; pIIay 11 укладывается листовой матери, ал 14, например пропитанная стеклоткань.
Устройство работает следующим образоме 1 е Зубчатая матрица 11 устанавлнвается таким образом, чтобы зубчатая рейка предварительной укладки 1 точно расцо лагалась над первым рядом впадин между выступами матрицы 11, на которую на-. кладывается листовой материал 14, например пропитанная стеклоткань. Толка .тели 10, например электромагниты, што-. ками 9 вталкивают зубчатую рейку 1 во впадины матрицы 11 (фиг. 2), осуществ» ляя предварительную укладку ткани, После этого толкатель 7 штоком 6 перемещает раму с зубчатыми рейками, а также матрицу 11 с тканью 14 На шаг высту пов матрицы 11. Зубчатая рейка .1 предварительной укладки поднимается (фиг.3). и рама 5 перемещается относительно MBTpIKIIM 11 на Ioar HbIO B TaK %1o зубчатая рейка 1 располагается над следующим неуложенным участком ткани 14, S
l0
lS
20 укладки и фиксирующей, каждая иэ которых смонтирована с возможностью вер- тикального перемещения посредством соответствующих им толкателей, эакреп ленных на установленной с воакожностью горизонтального перемещения раме, на которой смонтирована матрица.
Кроме. того, зубья зубчатой рейки предварительной укладки имеют закругленную формув
На фиг. 1 изображено устройство для гофрнрования листового материала, общий вид; на фнг. 2-16 - последователь ные фазы IIpoIIecca гофрировання.
Устройство содержит зубчатый пуансон, выполненный иэ несвязанных друг с другом трех зубчатых реек предварительной 1, окончательной 2 и фиксирующей 3 укладок, которые перемещаются в вертикальном направлении по напрев»лающим в держателе 4, закрепленном на раме 5, соединенной со штоком 6 толкателя 7 для перемещения ее в roриэонтальном нацравлении. Рама 5 уотановлена на роликах 8. Зубчатые рейки
1-3 соединены соответствующими им штоками 9 с соответствующими толкателями 10 для осуществления последовательного вертикального перемещения fOOS ной тканью. На этой стадии заканчивает ся процесс начального гофриронания, т.е укладка листового материала 14 .с щаа ма рицы 11.
Последующее гофрированив осуществ ляется таким образом. Фиксирующая эуб чатая рейка З фиксирует точную укладку от возможного влияния работы зубчаты» реек l и 2 (фнг. 10), зубчатая рейка 2 а окончательной укладки осуществляет точ ную укладку предварительно улаисениой ткани (сриг. 11), зубчатая рейка 1 иыпов., няет предварительную укладку уииирго участка.листового материала (фиг 12)1$: После завершения етого STaaa рама 5 ,снова смещает на шаг матрицу 11 и в етом положении производится поспедова тельное извлечение зубчаты» реей 1 3.
:нз матрицы (фиг. 13-15)..После етого уэ рама вновь возвращается в scxoRaoe . состояние (фиг. 16) и т.д.
Предлагаемое устройство может ра ботать как в автаматическси, так и в
2g полуавтоматическом режиме, обладает универсальностью относительно ассор . тимента иэделий, легко перестрамваетсй под требуемую матрицу, просто в perp лировке и обладает высокой производи тель ностью.
3 1Об а зубчатая рейка 2 окончательной уклад
zs - над рядом впадин с уложенной зубчатой рейкой 1 тканью (фиг.4}. Таким образам, выполняется предварительная укладка ткани, улучшающая качество последующей точной укладки.и предупреждающая повреждение кани, а также подача уложенной предварительно ткани в рабочую зону зубчатой рейки 2 окончательной укладки н подача нового участка листо» 1 вого материале в рабочую зону зубчатой . рейки 1 предварительной укладки. Затем осуществляется окончательная укладка листового материала. зубчатой рейкой 2
: (фнг. 5) и дальнейшее предварительное гофриравание (фнг. 6).
После того, как зубчатые рейки 1 и 2 вошли s матрицу 11, рама 5 снова осуществляет перемещение зубчатых реек и матрицы, находящихся в зацеплении, нв
Йаг. Далее, зубчатые рейки 1 и 2 последовательно цодннмаются (фиг. 7 и 8) и рама 5 возвращается в исходное положьние (фиг. 9). В етом положении фикси, рующая зубчатая рейка 3 располагается над участком точно уложенной ткани, зубчатая рейка 2 окончательной укладки - .
ps участком предварительно уложенной ткани, а эубчатаа рейка 1 .предварительной укладки - над учас1ксм с неуложенгг Я
OOD eVaO O O
Я и
00 000: ФOUD,,йй 0,. ы, Фигл0 юг. И Фое. Я Фщ, g
1007М8
Фиг. М
DOG ,"> ООО
Сие 6
Составитель Т. Небнтова, /
Редактор М. Рачкулинец Текред К.Мышью :, Корректор И. шукла
Заказ 2220/22 Тираж 645 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и. открытий
3.13035, Москва, Ж Зб, Раушская наб., д. 4/8
Филиал ППП Патент, r. Ужгород; ул. Проектная, 4