Эмалевый шликер для технологического покрытия для защиты сталей

Эмалевый шликер для технологического покрытия для защиты сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4r

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С ЕСКИХ

РЕСПУБ ИН

„SU„„1008176

g(si) С 03 С 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,65 - 0,66

Остальное (21) 3347859/29-33 (22) 29.06.81 (46) 30.03.83. Бюл. И 12 (72) А.В. Синельников, Н.И. Осипов и В.Т. Иванова (53) 666.293.52 (088.8) (56) 1. Покрытия iзащитно-технологические высокотемпературные. Приготов. ление. Типовой технологический процесс. OCT- 1. 90220-77. Разработан

ВИАН 1978. (54)(57) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ. ДЛЯ ЗАЩИТЫ

СТАЛЕЙ, включающий фритту на основе

SiO2, глинистый компонент, карбоксиметилцеллюлозу и воду, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения укрывистости покрытия и улучшения самоотслаивания, он в качестве глинистого компонента содержит охру при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Фритта 57 3 - 62,2

Охра 2,9 - 8,6

Карбоксилметилцеллюлоза

Вода

100817Ü

15

0,66

57,3-62,2

2,9 -8,6

Фритта ,Охра

Карбоксилметилцеллюлоза

Вода

0,65-0,66

Остальное

Изобретение относится к защите конструкционных, легированных, инструментальных, с особыми химическими и физическими свойствами сталей от окисления, обезуглероживания и газонасыщения при технологических нагревах.

Известен состав (1 j технологического покрытия для конструкционных, ле ги ров анных, инструментальных, с особыми физическими и химическими свойствами сталей для защиты их от окисления, обезуглероживания и газонасыщения при технологических нагре-! вах, содержащий, мас.3: фритта 62,8

Глина Часовьярского месторождения 3,2

Связующее

Ю карбоксилметилцеллюлоэа

Вода водопроводная Оатальное

Недостатком известного состава является использование в качестве наполнителя глины Часовьярского месторождения, применение которой в защитно-технологическом покрытии не обеспечивает надежную защиту поверхностей 5 сталей при нагреве вследствие недостаточной укрывистости покрытия. Остатки защитно-технологического покры" тия после технологического нагрева с деталей удаляются с трудом. Кроме того, производство глины Часовьярского месторождения ограничено, в связи с. чем указаНный наполнитель является дефицитным.

Цель изобретения — увеличение укрывистости покрытия и улучшения

40 самоотслаивания.

Указанная цель достигается тем, что эмалевый шликер для технологического покрытия для защиты сталей, включающий фритту на основе SiOg глинистый компонент, карбоксилметилцеллюлозу (КМЦ 1 и воду, в качестве глинистого компонента содержит оХру при следующем соотношении компонентов, мас./: 56

Покрытие готовят по следующей технологии.

Предварительно измельченные и взвешенные в соответствии с рецепту рой компоненты тщательно перемешивают в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами в течение 10- 15 ч с последующим процеживанием через сит

10056-0060. Вязкость готового шликер, по ВЗ-4 должна быть 14-23 с. Реакция среды шликера (техническое название водной суспензии) — нейтральная.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого покрытия.

Покрытие наносят на тщательно очищенную от жира, грязи, ржавчины поверхность стали, например, марки

ЭП-33, ВНЛЗ, Х18Н9БЛ методом окупанИя или напыления. Время- сушки 45-60 мин при температуре цеха 18-20 С. Толщина покрытия я 1 слой 80-100 мкм, при двухразовом покрытии толщина 150200 мкм.

Стальные заготовки с нанесенным защитным покрытием загружают в печь и подвергают термообработке при

1030- 1200 С в течение 1,5 ч. Предлагаемое защитно-технологическое покрытие обеспечивает качественную защиту: отсутствуют местные следы окалины.

В табл. 2 приведена сравнительная характеристика качества защиты сталей при нагреве до 1030-1200 С в течение ,1,5 ч с использованием технологического покрытия известного и предлагаемого составов.

В качестве фритт могут быть использованы составы, представленные в табл. 3.

После проведения операции термообработки образцы охлаждают на воздухе. При охлаждении в результате разницы коэффициентов линейного расширения покрытия и металла покрытие самопроизвольно скалывается.

В табл. 4 приведены свойства покрытий предлагаемых и известного составов.

Остатки покрытия после проведенного технологического нагрева легко удаляются пескоструйной обработкой корундовым песком.

Применение предлагаемого технологического покрытия позволяет надежно защищать конструкционные, инструментальные стали с особыми физическими и химическими свойствами и другие стали от окисления, обезуглероживания, обезлегирования и газонасыщения.

1008I76

Йродолжение табл. 1

Таблица 1

Состав, мас.

1 1

Состав, мас.

Компоненты

Компоненты

11 2 (3

КМЦ вЂ” свя62,2 вуо11ее

I

Фритта

57,3 62,0

0,65

0,66 0,66

33,44 33,64 34,25

Охра " наполнитель

Вода

2 9

8,6

3>7

Таблица 2

Состав

Марка стали

Количество слоев

Наличие окалины

Предлагаемый

ЗП-33

ЭП-33

Отсутствует

«11»

«11»

«11».

ВНЛЗ

ВНЛЗ

«1>»

Х18Н9БЛ

ЗП 33

ЭП-33

11«

11»

Прототип

l t»

ВНЛЗ

« l1».

ВНЛЗ

Х18Н9БЛ

Х18Н9БЛ

11»

«11»

Таблица 3

Допустимые отклонения окислов l 2 3 4

6 7 8

9 0

МО2 60,0 35,0 40 0 56,1 63,5 74,0 35,0 43,0 30,0 36,8 +1,0 в (i 8,0 35,0 30,0 15,0

Вад 10,0 6,0 20,0

18,0 10,0

+1,8

3,5 +0,5

20,0

42 5

Содержание, мас.3, в фритте

Компо ненты

Следы

Отсутствует

Следы

Отсутствует

Следы

Отсутствует

1008176

Продолжение табл. 3

Содержание, мас., в фритте

Допустимые отклонения окислов

Компо ненты

3 4 5 6 7 8 9 10

«+О 5

+О 5

Сво 8,О 4,О 7,О 13,0 0,4

4,0

04 150 25 215

7,5 13,5

1,6 5,0

13,2

2,0

К20

20i0 14,0

4,0

4,2

13,3 2,0 вго

Сверх

3,0 моs102

+0,3

15,5 1,4 2,0

7.9 1,7

А120 12, О 12, О

7,5 11,7

15,0

Ti0>

3,0

3,0

Мо0

5,2

5,0

ЕпО

5,0

Р205+0,6

3,6

Li 0

+0,3

7,0

Таолица4

Il pe мое

После охлаждения холодным сжатым воздухом ЗТП отслаивается сплошной коркой 70-80/

При охлаждении в масле

80-95

160-200

90-110

Состав 3 2

Состав 1

190-230 отслоение пскрытия

50 70

MgO 2 0 2 О 3 О 2 4 4 О

Покрытие плотное, сплошное, без утонений по острым углам образцов (деталей ), заготовок, штампов без прогалин и местных утолщений

+О 5

+О 5

+О 5

+1,0

1008176

Продолжение табл.

Прототип 1 I 50-210

Покрытие с утонениями

rlo острым углам, кромкам и с прогалинами

Покрытие с утолщениями по острым углам, кромкам деталей, -штампов, утолщениями по прямоугольным площадкам

300-400.

Составитель С. Белобокова

Редактор Л. Филь Техред д. Пекарь Корректор И. Шулла

Филиал ППП "Патент", r. Ywropop, ул. Проектная, 4

Заказ 2259/31 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР: по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

После охлаждения воздухом под давлением отслаивается коркой на

40-60 . В углублениях, канавках диаметром 15-35 мм остекляневшая масса с трудом удаляется корундовым песком

После охлажденйя в -масле ЗТП от- . слаивается на 30-403 по канавкам и углублениям, остекляневшая масса с трудом удаляется пес коструйкой