Стекло для непрерывного волокна

Стекло для непрерывного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕКЛО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО .ВОЛОКНА.включающее SiOj,В20з,А120з, МдО, СаО и Р,от личающеес я тем, что, с целью улучшения физико-химических характеристик, оно дополнительно содерж 1Т SrO и К20 при следующем соотношении компонентов , мае. %. 53, SI02 5.3-6,0 АГгОз 12,5-13,2 з.о-з, МдО 16,8-17,2 СаО 0,3-0,5 F 6,2-7,0 SrO 0,5-0,6 KgO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Яц „„1008179 уды С 03 С 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3357410/29-33 (22) 30. » .81 (46) 30.03.83. Бюл. к 12 (72) Н. А. Кашпар, Г. Н. Пунько и

А. П. Куранова.(54) (57) СТЕКЛО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО .,SOllOKHA, включающее S10, В О, А1 Оз, ИдО, СаО и F, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения физико-химических характеристик, оно дополнительно содержЪт БгО и

К20 при следующем соотношении компонентов, мас. 4:

51од . 53,5-54,2

В О 5,3-6,0

AfyO 12 5-13,2

MgO 3,0-3,4

СаО 16,8-17,2

0,3-0,5

Sr0 6,2 7,0

К20 О, 5-0,6 (f17 Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С. M. Кирова (53) 666.112.9(088.87 (56) 1. Заявка Великобритании

N 1552485, кл. ClM, 1979.

2. Справочник по производству стекла. Т. 1. И., Стройиздат,1963, с. 835 (прототип).

-У- —.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Стекло

Компоненты и свойства

Предлагаемое

Прототип

53,5 54,2 53,7

6,0 5,5 5,3

13,2 12,5 12,7

17,0 17,2 16,8

З,З З,о 3,4

6,2 6,5 7,0 о5 06 о6

03 05 05

54,0

10,0

14,5

16,5

4,0

0,6 (Йа20) 0,4

1520

1520 1520 1520

1160 1140 1150

1140

52,4 52,8 53,0

53,9

1,7 ° 10

1 015

1 10О8

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству стекловолокна и стеклопластиков, и может быть использовано на заводах по выработке стекловолокна и стеклопластиков.

Известен состав (1 1 для получения стекловолокна, включающий, вес.

SiOg 53,5-57

Р1- О

И9 53

13 15 1Ю

О -6

Сао 16-25

В О 7-9

Na2O 0,4,-1

Li 20 0,1-0,5

0,1-4

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является стекло (2)для непрерывного стекловолокна, включаю- м щее, мас. 4:

Ьioг

В2ОЗ

2 3

14,5

СаО 16,5

MgO 4

Маго 0,6

0,4

Известное стекло обладает недоста)точно высокими физико-химическими ха-щ рактеристиками °

Цель изобретения — улучшени физико-химических характеристик. Химический состав,. мас.4:

SiO> в203

А!го

Сао

MgO

SrO

Кго

Температура варки стекла, С о

Температура верхнего предела о кристаллизации, С

Коэффициент линейного расширения oL-10

Электрические свойства

Удельное объемное сопротивление, Ом см

179 2

Указанная цель достигается тем, что для непрерывного волокна, включающее S10>, 0203, Al>О>, МдО, Сао и F, дойолнительно содержит Sr0 и

Кго при следующем соотношении компонентов, мас. 4:

Sion 53,5-54,2

В203 5 3-6,0

Ai 0 12) 5 13) 2

HgO 3,0-3,4

Сао 16,8-17,2

F 0,3-0,5

SrO 6,2-7,0 к О 0,5-о,6

В качестве сырья для варки стекол применяют как реактивные, так и технические материалы. Варку стекол проводят в лабораторной стекловаренной печи, отапливаемой природным газом, в корундовых тиглях емкостью 0,5 л

О при 1500 С с выдержкой при максимальной температуре 2 ч. Выработку волокна ведут на печи с 200-фильерным нагревателем при температуре фильер-. о ной пластины 1280 С и скоростью вра,цения бабины 6500 об/мин.

Составы предлагаемых и известного стекол и результаты изучения технологических и физико-химических свойств предлагаемых стекол по сравнению со стеклом-прототипом приведены в таблице.

149 1) 52 No57

1008179

Продолжение Tàáëèöb>

Стекло

Компоненты и свойства

Предлагаемое

Прототип

И 49 и 52 И 57

2>4 10

0>0157

6,7 ° 10

0,0222

Диэлектрические потери

6,90

6,91

Электрическая прочность, кВ/мм

36,4

34,6

0,16

25,52

1,45

0,19

26, 32

1,72

0,13

22,37

1,69

0,17 .33,56

2,13

697

690

687

702

2,58

2,67

2,62

13,7

13,8

925,6

6,07

6+1

335,0

300,0

Относительная разрывная нагрузка, гс/текс 56,9

67,0

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Удельное поверхностное сопротивление, Ом

Диэлектрическая проницаемостьь

Химическая стойкость. Процент потери в весе при обработке: водой

20,244-ной НС1

2н. раствором Na0H

Температура начала размягчения, ОС

Плот иост ь > г/см.

Температура выработки волокна (фильерной пластины), С

Линейная 1лотность, текс

Разрывная нагрузка комплексной нити, rc

Диаметр элементарной нити, мкм

Разрывное напряжение элементарной нити, кгс/мм

К йреимуществам предлагаемых стекол относится то, что на их варку на 454 меньше расходуется дефицитного и дорогостоящего борного сырья, чем на варку стекла-прототипа; значительно выше их химстойкость к воздействию соляной кислоты и раствора едкой щелочи; потеря их в весе на

324 меньше, чем стекла-прототипа.

Предлагаемые стекла более устойчивы также к действию соляной кислоты.

Волокна стекла Ю 52 имеет более высокую механическую прочность> чем волокно прототипа, Комплексная нить его выдерживает более высокую абсолютную(на 164)и относительную(на. 153)

ВНИИПИ Заказ 2259/31 разрывную нагрузку, элементарная нить волокна выдерживает на 10,Я более высокое разрывное напряжение.

Предлагаемое стекло имеет более высокие электрические характеристики: примерно на один порядок выше их удельные объемное и поверхностное сопротивления, в полутора раза меньше диэлектрические потери. При одинаковых условиях варки стекло 11 52 имеет более однородную чем стекло-прототип структуру °

Внедрение предлагаемого стекла в производство позволит получить зна" чительный экономический эффект.

Тираж 484 Подписное