Способ приготовления разжижителя цементного сырьевого шлама

Способ приготовления разжижителя цементного сырьевого шлама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии приготовления портландцементных сырьевых смесей по мокрому способу производства клинкера. Целью является повьшение прочности гранул и снижение их истираемости при обжиге . Технические лигносульфонаты в Fe форме смешивают с щелочью в соотношении 1:1 и вводят в цементный сырьевойшлам в количестве 0,5% (на сухое вещество ) . 3 табл.

Взамен ранее изданного

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (59 4 С 04 В 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3307766/29-33 (22) 29. 06. 81 (46) 30.08.87. Бюл. ¹ 32 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) Л.N.Ñóëèìåíêo, Э.Б.Козловская и И.А.Фридман (53) 666.942(088.8) (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ В

ЦЕМЕНТНЫЙ СЫРЪЕВОЙ ШЛАМ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии приготовления портландцементных сырьевых смесей по мокрому способу производства клинкера. Целью является повышение прочности гранул и снижение их истираемости при обжиз+

re. Технические лигносульфонаты в Fe форме смешивают с щелочью в соотноше-. нии 1:1 и вводят в цементный сырьевой шлам в количестве 0,5Х (на сухое вещество) . 3 табл.

1008183

Таблица1 сть, !

ТЛС вЂ” Na — 0,5%

0,084

0,085

0,088

ТЛС-NH -05%

26

0,09

0,061

0,062

МаОН

Иа СО

ТЛС вЂ” Na — 0,5%+

+NaOH — 0,5Х

0,077

Изобретение относится к технологии приготовления портландцементных сырьевых смесей и может быть использовано на цементных заводах, работаю-,. щих по мокрому способу производства.

Целью является повышение прочности гранул и снижение их истираемости при обжиге.

Пример. Технические лигносуль-10 фонаты (ТЛС) разбавляют водой до концентрации 25Х, вносят в раствор катионнообменную смолу КУ-23 в "Fe" форме из расчета 10 r лигносульфоната на 1 r катионата и оставляют смесь в 1ь емкости на 2 ч, периодически перемешивают раствор со смолой.

По окончании выдержки раствор технических лигносульфонатов отделяют от катионита декантацией и упаривают 20 досуха при температуре 45-50 С. Перемешивают технические лигносульфонаты в Fe форме с NaOH добавлением из расчета соотношения компонентов комплексной добавки 1:1 (по сухому веще- 26 ству) и вводят в цементный шлам с водой в количестве 0,5% (по сухому веществу) на сухое вещество цементного шлама.

Испытания проводят на шламе Щуров- gg ского цементного завода. В качестве щелочи используют NaOH, Na

Результаты испытаний представлены в табл. 1. т+ +

ТЛС вЂ” Са — Na — 0,5%

ТЛС вЂ” е — 0,5%

Разветвленная структура Fe + формы

ТЛС способствует склеиванию частиц сырьевой смеси, повышению прочности гранул, снижению их истираемости, что ускоряет процесс гранулообразования и снижает их разрушение при об)киге.

Текучесть свежеизготовленного шлама с добавками представлена в табл.2.

Текучесть шлама с добавками в процессе хранения представлена в табл.3.

Использование добавки по изобретению обеспечивает повышение прочности гранул и снижение их истираемости при обжиге, снижение пылеуноса и снижение расхода топлива на обжиг на 57%, снижение влажности цементного шлама на 7-15% и стабильность растекаемости во времени.

Формула изобретения

Способ приготовления добавки в цементный сырьевой шлам путем смешения щелочи и технических лигносульфонатов в соотношении 1:1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и снижения их истираемости при обжиге, с щелочью смешивают технические лигносульфонаты трехвалентного железа.

1008183

0,076

0,082

О, 113

0,12

0,062

Na форма

4,5

3,4

9,5

0,1

81

0,3

10,5

4,6

70

0,5

4,0

12,5

0,7

13,8

3,75

1,0

4,5

3,95

9 5

52

4,1

10,5

0,3

4,2

11Ф5

0 5

3,95

12,5

0,7

1,0

69

3,8

13,8

4,0

72. 86

9,5

0,1

5,7

Са — Na а+ Ф

По изобретению

Fe форма

ТЛС NH 0 5X +

+1Фа СΠ— 0,5%

ТЛС Са — Na 0,5Х

1 Na СΠ— 0,5%

По изобретению

ТЛС Fe — 0,5X +

+Na0H 0,5%

ТЛС Fe - 0 5X+ 3+

+КОН 0,5Х

Без добавок

Продолжение табл.1

Таблица2

1008183

0,3

10,5

98

6,6

0,5

115

130

7,4

11,5

0,7

12 5

6,1

78

13,8

5,85

Таблица3

Вид добавки

Растекаемость шлама

После хранения, ч

48 72

0 24

42

ТЛС вЂ” Na 70

64

ТЛС вЂ” Са — Na 72

68

64

ТЛС вЂ” NH

59

NaOH

41

Иа СО

85

86

78

88

78

100

115

105

101

104

107

103

110

Составитель Г.Ракчеева

Редактор П.Горькова Техред М.Дидык Корректор С,Черни

Производственно-полиграфическое. предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

ТЛС + Na +NaOH 71

ТЛС вЂ” NH„ +NaОН 70

ТЛС Са -Na +

+Na -О, 72

ТЛС Mg +Na CO> 70

По изобретению:

ТЛС Fe +NaOH 98

ТЛС Fe +На СО 96

ТЛС Fe +КОН 94

Заказ 3987/3 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5