Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗ .ГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК СО .СКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающая глину, каолин, мел, кварцевый I песок, плиточный бой и щелочесодер жащий плавень, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости плиток при сохранении физико-механических показателей и утилизации отходов производства, она содержит в качестве щелочесодержащего плавня шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следукяцем соотношении компонентов, мае.%: Глина20-25 Каолин5-10 Мел5-15 Кварцевый песок5-10 Плиточный бой5-10 Шлам производства белой сажи карбонизационным с SS способом30-40

- СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3t59 C 04 B 33

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

30-40 Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3362577/29-33 (22) 04.12.81 (46) 30.03.83. Бюл. Р 12 (72) Л.M. Салтевская, В.И. Жуковин, В.И. Дмитрук и В.Г. Дмитревский (53) 666.646(088.8) ,(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 717006, кл. С 04 В 33/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 617434, кл. С 04 В 33/00, 1976. (54)(57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК СО ,CKOPOCTHblN РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включаю,щая глину, каолин, мел, кварцевый . песок, плиточный бой и щелочесодер:жащий плавень, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения

„„SU„„1 0 192 А

„стоимости плиток при сохранении физико-механических показателей и ути. лизации отходов производства, она содержит в качестве щелочесодержащего плавня шлам производства белой . сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Глина 20-25

Каолин 5-10

Мел 5-15

Кварцевый песок 5-10

Плиточный бой 5-10

Шлам производства белой сажи карбонизационным способом

1008192

Изобретение относится к промышленности,строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных керамических плиток.

Известна керамическая масса f1) для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина 30-43

Каолин 5-8

Бентонит 3-5

Кварцевый песок 10-18

Шамот 10-17

Мел 2-4

Гранит-плавень 15-20

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса (2) для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина 20-26

Каолин 5-10

Песок кварцевый 15-20

Мел 5-15

Плиточный бой 3-1 7

Нефелиноный сиенит — щелочесодержащий планень 35-38

Базальт 1-3

Недостатком известных составов масс является наличие значительного количества плавней: .гранита, базальта и нефелинового сиенита, являю- . щихся дефицитными, дальнепривозными интенсификаторами спекания, запасы которых истощаются. Поэтому перспективной представляется замена этих компонентов на материалы, являющие-. ся отходами химических производств, что удешевляет стоимость конечного продукта, является экономически выгодным и целесообразным, способствует расширению сырьевой базы промышленности строительных материалов при высоком качестве выпускаемых изделий и повышенных физико-механических показателях. !

Цель изобретения — снижение стоимости плиток при сохранении физикомеханических показателей и утилиза- ция отходов производства.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину, каолин, мел, кварцевый песок, плиточный бой и щелочесодержащий плавень, содержит н качестве щелочесодержащего плавня шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Глина 20-25

Каолин 5-10

Мел 5-15

Кварцевый песок 5-10

5-10

Плиточный бой

Шлам производства белой сажи карбонизационным способом

30-40

В лабораторных условиях исходные материалы измельчаот в шаровой мельнице до остатка 2Ъ на сите Р 006, полученный шликер обезвоживают до нлажности 6Ъ. Из пресс-порошка влажностью 6Ъ прессуют плитки размерами

150 ° 150 5,5 ° 10 м при давлении

25 МПа. Образцы высушивают в радиационной сушилке при 270 С и обжигают на скоростной поточно-механиэиро55

60 ванной конвейерной линии при 9801020 >С в течение 17 мин.

Составы керамических масс и свойства готовых изделий приведены в таблице.

В предлагаемом составе используются: глина каолинито-гидрослюдистая, например веселовская или мест.— ных месторождений, например кембрий10 ская; каолин обогащенный, например глуховецкий; мел, например, белгородский, кварцевый песок, например, ноноводолажский; отходы — шлам производства белой сажи — материал, 15 получаемый при производстве белой сажи карбонизационным способом, со держащий, Ъ: SiO 71,4; Na 0 20; п.п.п. 8,08; 504 0,035; Ре 0Э 0,05;

A1gQg 0,05; СаО + MgO 0,4.

20 Использование в керамической,массе отходов — шлама производства белой сажи взамен нефелинового сиенита, базальта и части кварцевого песка позволяет интенсифицировать

25 процесс спекания, способствует более раннему появлению расплава пониженной вязкости при пониженных температурах обжига и, как следствие, создает плотный, прочный черепок с высокими физико-механическими показателями. Кроме того, отходы - шлам производства белой сажи — являются материалом, не требующим дополнительного измельчения (в отличие от известных интенсификаторов спекания).

Остаток на сите Р 006 составляет

О,ОЪ, т.е. частицы шлама имеют размеры менее 60 мкм. Это свидетельствует о высокой удельной поверхности материала, что обеспечивает, в свою

40 очередь, повышенную реакционную способность в массе. Кроме того, при приготовлении таких масс экономится значительная часть электроэнергии, идущей на помол компонентон, что де45 лает процесс экономически выгодным и технически целесообразным.

Массу готонят следующим об,разом.

1008192 емпература обжига, С

Усадка, Ф

Масса

Глина

Каолин

14,0

1020

0,5 12,0

Мел

Нефелиновый сиенит 36

Базальт

Глина

Каолин

Мел

980

13,5

Отходы — шлам производства белой сажи 30

Глина

Каолин

10

Мел

980

0,3 19,1

12,5

Отходы — шлам производства белой сажи 35

-(прото. тип1

Наименование компонентов

Песок кварцевый

Плиточный бой

Кварцевый песок

Плиточный бой

Кварцевый песок

Плиточный бой

Содержа ние, мас.Ф

Водопоглоцение, В

Предел прочнос ти при изгибе, МПа 0,5 .18,7

1008192

Продолх<ение таблицы

Наименование компонентов

Водопоглощение, ф

Содержание, мас.Ъ

Усадка, Ъ

Температура обжига, С

Масса

Глина

10

Каолин

Мел

10 13,0

0,4 18,8

980

Кварцевый гЭесок

Плиточный бой

Отходы — шлам производства белой сажи

Составитель Л. Гостева

Техред T. Фанта Корректор A. Повх

Редактор Л. Филь

Заказ 2260/32 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ таблицы следует, что образцы, содержащие в качестве интенсификатора спекания отходы — шлам производства белой сажи карбониэационным (способом, обладают высокими фиэикоМеханическими показателями.

Предел прочности при изгибе, МПа зо

Кроме того„ испопьзование предлагаемой массы позволит утилизи.ровать отходы производства, что приведет к защите окружающей

35 среды и снижению себестоимости плиток